Équipement d'extraction de métaux Solutions de processus complets Classification de broyage Flottation Séparation par gravité magnétique Services clé en main EPC

Une approche d'ingénierie systématique de l'exploitation minière des métaux

L'extraction et le traitement des métaux sont une entreprise d'ingénierie systématique dans laquelle différentes étapes de traitement correspondent à des équipements spécialisés dotés de fonctions distinctes. Chaque équipement fonctionne en coordination avec d’autres pour former une chaîne de production complète.

Équipement de broyage et de classification : parvenir à la libération des minéraux

Le broyage représente l’étape la plus gourmande en énergie du traitement des minerais métalliques. Son objectif est de réduire davantage le minerai broyé en fines particules, permettant une séparation complète des minéraux précieux des minéraux de la gangue – un processus connu sous le nom de libération des minéraux – créant les conditions nécessaires aux opérations d'enrichissement ultérieures.

Broyeur à boulets : L'équipement de broyage le plus largement utilisé, le broyeur à boulets broie le minerai grâce à l'impact et à l'action abrasive des billes d'acier tournant dans le cylindre. Sur la base des méthodes de décharge, les broyeurs à boulets sont classés en type à grille et en type à débordement. Le broyeur à boulets à grille convient au broyage grossier, tandis que le type à débordement est idéal pour le broyage fin. Les deux types sont largement utilisés dans les opérations de broyage de l’or, du cuivre, du fer et d’autres minerais métalliques.

Broyeur à tiges : Utilisant des tiges d'acier comme moyen de broyage, le broyeur à tiges produit une taille de particule de produit uniforme avec un surbroyage minimal. Il est couramment utilisé pour le broyage grossier de minéraux fragiles tels que les minerais de tungstène et d'étain, ainsi que dans les concentrateurs ayant des exigences strictes en matière de granulométrie.

Équipement de classification : fonctionnant en circuit fermé avec des broyeurs, l'équipement de classification sépare rapidement la boue de minerai selon la taille de particule cible pour éviter un broyage excessif. Les deux principaux types sont les classificateurs en spirale et les hydrocyclones. Les classificateurs à spirale offrent un fonctionnement stable et une maintenance simple, ce qui les rend bien adaptés au traitement de gros volumes de boues. Les hydrocyclones, avec leur empreinte compacte et leur efficacité de classification élevée, sont l'équipement de classification principal dans les concentrateurs modernes à grande échelle.

Équipement de séparation et d’enrichissement : la clé de la récupération des minéraux

Le processus d'enrichissement enrichit et sépare les minéraux précieux de la gangue en fonction des différences dans leurs propriétés physiques et chimiques. Il s’agit de l’étape principale qui détermine la qualité du produit final et le taux de récupération.

Équipement de flottation : Centré sur la machine de flottation, il s'agit du principal équipement de traitement des minerais sulfurés tels que la chalcopyrite, la galène et la sphalérite, ainsi que certains minerais oxydés. En introduisant de l'air dans la boue de minerai avec des réactifs de flottation, les minéraux précieux se fixent aux bulles d'air montantes et flottent à la surface, se séparant de la gangue. Les machines de flottation modernes présentent des taux d'aération élevés, une agitation uniforme, une faible consommation d'énergie et une automatisation avancée, permettant une production continue à grande échelle.

Équipement de séparation magnétique : principalement des séparateurs magnétiques, ceux-ci utilisent les différences dans les propriétés magnétiques des minéraux pour la séparation. Ils constituent l'équipement de séparation préféré pour les minéraux magnétiques tels que la magnétite et la magnétite vanadium-titane, et peuvent également éliminer les impuretés magnétiques des minerais non magnétiques. En fonction de l'intensité du champ magnétique, ils sont classés en séparateurs magnétiques de faible et de haute intensité, chacun adapté à différentes propriétés magnétiques minérales.

Équipement de séparation par gravité : fonctionnant sur les différences de densité entre les minéraux, la séparation par gravité ne nécessite aucun réactif chimique tout au long du processus. Il offre des avantages significatifs, notamment le respect de l'environnement, l'absence de pollution, de faibles coûts d'exploitation et une utilisation et une maintenance simples. Largement appliqué à la séparation du tungstène, de l'étain, de l'or, de la chromite, du tantale-niobium et de divers autres minéraux métalliques, l'équipement de séparation par gravité comprend :

Table à secousses : l'un des dispositifs de séparation par gravité les plus précis pour les minéraux à grains fins, la table à secousses permet une séparation précise grâce à l'action combinée du mouvement alternatif asymétrique de la table et du débit d'eau de lavage transversal. Les minéraux de différentes densités se stratifient et se répartissent en zones distinctes sur la surface de la table, permettant une séparation précise des minéraux précieux de la gangue. Le taux d'enrichissement peut atteindre des dizaines, voire des centaines de fois, ce qui le rend particulièrement efficace pour le traitement des minerais à particules fines et ultrafines dans la plage de 0,02 à 2 mm. La table à secousses est un équipement essentiel pour le traitement de l'or placérien, de l'or veineux, de l'étain, du tungstène et d'autres minerais de métaux précieux et non ferreux rares. Il est également largement utilisé pour la récupération secondaire des métaux précieux à partir des résidus, améliorant ainsi considérablement l’utilisation globale des ressources minières.

Goulotte en spirale : offrant une capacité de traitement élevée avec un faible encombrement et ne nécessitant aucune consommation d'énergie, la goulotte en spirale est idéale pour les opérations d'ébauche à grande échelle.

Gabarit : adapté au traitement des minerais à gros grains, le gabarit est couramment utilisé pour la préconcentration initiale du minerai brut.

Solutions clés en main EPC à guichet unique

Au-delà de la fourniture d'équipements individuels, Zhongyu Dingli fournit à ses clients des services EPC clés en main couvrant l'exploration minière, la conception de processus, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements, la formation du personnel et l'exploitation de la production. Cette approche permet une intégration profonde de la conception et de l'équipement, élimine les problèmes de compatibilité entre les différents systèmes d'équipement, raccourcit les délais de construction du projet et réduit les coûts d'investissement globaux pour les clients.

Construit sur plus de 30 ans d’excellence dans l’industrie

L'équipement d'exploitation minière de métaux de Zhongyu Dingli couvre toute la chaîne de processus - depuis l'extraction, le concassage et le broyage en passant par l'enrichissement, la déshydratation et le traitement des résidus - servant de support technique principal qui détermine directement l'efficacité de la production minière, les taux de récupération des ressources et les coûts d'exploitation. Des broyeurs à boulets et équipements de classification à la flottation, la séparation magnétique et la séparation par gravité, y compris les tables vibrantes, les goulottes en spirale et les gabarits, en passant par les services clés en main EPC intégrés à guichet unique, Zhongyu Dingli a mis en place un système d'équipement complet couvrant toute la chaîne de traitement du minerai métallique. L'entreprise transforme continuellement des minerais à faible teneur en concentrés de grande valeur, permettant ainsi à ses clients de parvenir à un développement durable face à des normes environnementales rigoureuses et aux pressions concurrentielles du marché.

S'appuyant sur plus de 30 ans d'expérience approfondie dans l'industrie minière, le groupe Zhongyu Dingli exploite deux bases de production majeures : une installation d'équipement intelligent et d'équipement auxiliaire, et un campus de technologie logicielle. L'installation d'équipement intelligent s'étend sur 32 000 mètres carrés dans sa première phase, comprenant 13 zones fonctionnelles et formant une boucle de production complète depuis l'ébauche brute jusqu'au produit fini, réalisant une intégration profonde de l'échelle, de la spécialisation et de la fabrication automatisée. La société détient 25 brevets d'invention et 104 brevets de modèles d'utilité, avec des produits de base comprenant des concasseurs à marteaux robustes et des concasseurs giratoires horizontaux, tous fabriqués sous un contrôle qualité rigoureux de l'ensemble du processus par l'intermédiaire de son centre d'essais physiques et chimiques. Au-delà des machines individuelles hautes performances, Zhongyu Dingli fournit des services EPC clés en main à guichet unique, depuis l'exploration minière et la conception de processus en passant par la fabrication, l'installation, la mise en service et la formation du personnel jusqu'à l'exploitation complète de la production, en passant par la fabrication, l'installation, la mise en service et la formation du personnel - avec la livraison de projet la plus rapide atteignant le démarrage de la production en seulement 58 jours. Grâce à l'intégration profonde de la conception et de l'équipement, l'entreprise raccourcit les cycles de construction et réduit les coûts d'investissement totaux tout en fournissant un support continu tout au long du cycle de vie, faisant de Zhongyu Dingli votre partenaire de confiance à long terme.