Screener mobile

1. Pourquoi choisir l'usine de criblage mobile sur chenilles Zhongyu Dingli ?

Le contrôle sur site sans solution mobile signifie un transport par camion coûteux, des coûts d'infrastructure fixes et des semaines de temps d'installation. L'usine de criblage mobile sur chenilles de Zhongyu Dingli élimine ces trois éléments. Chaque unité arrive testée en usine, se déploie en moins de 30 minutes et traite entre 100 et 500 tonnes par heure – sans fondation en béton, sans grue, ni installation permanente. Pour les exploitants de carrières qui perdent de la marge en raison des coûts de double manutention, pour les sites miniers nécessitant un pré-criblage avant le transport, pour les recycleurs confrontés à des délais urbains serrés — cette série place la classification à haute efficacité directement à la source des matériaux.

Depuis 1987, Zhongyu Dingli a conçu des équipements de concassage et de criblage pour plus de 2 000 projets dans plus de 50 pays. Chaque usine de criblage sur chenilles est livrée avec un rapport d'essai de matériaux provenant de notre terrain d'essai interne, et pas seulement une fiche technique. Nous testons avec des granulats réels avant que vous ne voyiez la machine.

2. Principales caractéristiques et avantages

Trois configurations, une plate-forme de châssis Un seul fournisseur couvre chaque tâche de criblage. Le modèle à usage général gère des agrégats standard de 100 à 400 tph. Le modèle horizontal s'attaque aux matériaux collants et fins avec une rétention de particules 30 à 50 % plus longue. Le modèle Heavy-Duty Grizzly traite des aliments de 600 mm jusqu'à 500 tph. Même châssis à chenilles, même système d'alimentation, même protocole de maintenance pour les trois.

Déploiement autonome en moins de 30 minutes Les convoyeurs hydrauliques à pliage automatique éliminent la dépendance à la grue. Descendez de la remorque surbaissée, dépliez-la, nivelez-la et commencez le criblage. Pour les opérateurs multi-sites, le gain de temps se traduit par 2 à 3 jours de production supplémentaires par mois.

Vibration elliptique brevetée à 3 axes (modèle horizontal) Contrairement aux tamis à projection circulaire classiques, le mouvement elliptique permet à la fois un transport horizontal et une stratification verticale, atteignant une tolérance de gradation de ± 2 % à des points de coupe de 3 à 5 mm — vérifié par des tests tiers pour surpasser les tamis inclinés de 15 à 20 % en matière de récupération des fines.

Barres Grizzly en acier d'usure HB450 avec accélération 5G Le pont de barre du modèle robuste supporte des charges d'impact qui détruiraient le treillis standard. L'espacement réglable (50 à 200 mm) et la force de vibration 5G délogent l'argile compactée et les roches surdimensionnées sans aveugler.

Maintenance centralisée en un seul point. Une banque de graisse. Un opérateur. 15 minutes. Tous les points de lubrification quotidiens accessibles depuis une plate-forme rétractable — pas d'escalade, pas de rampement en dessous.

Alimentation diesel-hydraulique EPA Tier 3 Conforme aux normes d'émission Philippines DENR, Vietnam MONRE et Indonésie KLHK. Télémétrie à distance en option pour la surveillance du carburant de la flotte sur tous les sites.

3. Paramètres techniques

4. Applications courantes

Traitement des granulats de carrière Classification après broyeur du calcaire, du granit et du basalte en fractions calibrées de 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 40 mm pour le dosage du béton et le mélange d'asphalte. Le modèle à usage général avec configuration à 3 étages gère ce flux de travail standard à 300 tph.

Production de sous-couches routières et ferroviaires Nivellement de précision à des points de coupe de 3 à 5 mm et de 5 à 10 mm pour la base routière et le ballast ferroviaire répondant aux normes AASHTO et EN. Le modèle horizontal offre la précision de gradation (± 2 %) dont les inspecteurs d’infrastructures ont besoin.

Pré-criblage minier et décapage des morts-terrains Séparation du sol, de l'argile et des fines du minerai dynamité avant qu'il n'entre dans le concasseur primaire. Le modèle Heavy-Duty Grizzly élimine 30 à 50 % des déchets avant le concassage, réduisant ainsi l'usure du concasseur et la consommation d'énergie.

Recyclage des déchets de construction et de démolition Séparation sur site du béton, de la brique, des barres d'armature et de la terre des débris de démolition. Le pont Grizzly gère des charges mixtes de C&D tout en récupérant des granulats réutilisables pour le remblai ou la sous-base.

Pré-classification de l'usine de fabrication de sable calcaire Élimination de l'humidité et des fines de l'alimentation en calcaire avant la fabrication du sable, améliorant la qualité du sable et réduisant les blocages du concasseur. Le modèle horizontal est le choix préféré pour les usines de fabrication de sable calcaire aux Philippines et en Asie du Sud-Est.

5. Cas de réussite client

Projet : Ligne de traitement de granulats de calcaire — Cebu, Philippines Client : Exploitant de carrière régional fournissant des centrales à béton dans les Visayas centrales Défi : Le client exploitait une usine de criblage fixe qui nécessitait 7 camions-bennes faisant la navette sur 2,5 km entre la carrière et le site de traitement. Le carburant, la main d’œuvre et l’entretien des camions représentaient 40 % des coûts opérationnels. La boue de la saison des pluies interrompait souvent complètement le mouvement des camions. Solution : Une installation de criblage mobile sur chenilles à usage général Zhongyu Dingli avec un crible incliné à 3 étages de 6 000 × 1 800 mm, déployé directement sur le front de taille de la carrière. Résultats après 6 mois :

• Flotte de camions réduite de 7 à 2 véhicules (coûts de carburant en baisse de 62%)
• Débit soutenu de 300 tph contre 220 tph intermittent auparavant
• Jours de production augmentés de 8 par mois (pas d'arrêt de pluie)
• Période de récupération : 11 mois
• Le client a commandé un deuxième modèle horizontal pour la classification des fines de 0 à 5 mm 14 mois après la première livraison