1. Étape d'alimentation : Le minerai de calcite brut extrait de la carrière est transporté vers le bac d'alimentation par des chargeurs et des camions, puis introduit uniformément dans le concasseur à marteaux lourd PCZ1620 par l'alimentateur vibrant, assurant un flux de matière constant pour éviter la surcharge de l'équipement.
2. Étape de concassage primaire : Le concasseur à marteaux lourd PCZ1620 réduit les gros blocs de calcite en particules de taille moyenne, initiant le processus de concassage tout en tenant compte de la texture douce de la calcite pour minimiser les fines excessives.
3. Étape secondaire de concassage et de mise en forme : Le matériau de taille moyenne est envoyé au concasseur à marteaux PCZ1615 pour un concassage secondaire, qui raffine davantage les particules et les façonne pour répondre aux spécifications de taille requises pour les applications industrielles, tout en maintenant la pureté et la stabilité chimique de la calcite.
4. Étape de criblage et de classification en deux étapes : Le matériau concassé entre d'abord dans le tamis vibrant 3YKZ3070 pour le criblage primaire, où le matériau qualifié passe à l'étape suivante et le matériau surdimensionné est renvoyé au concasseur PCZ1615 pour retraitement. Le matériau subit ensuite un criblage secondaire sur le tamis 2YKZ3070, produisant une deuxième qualité finie. Tous les matériaux surdimensionnés sont recirculés vers le concasseur pour un traitement ultérieur.
5. Stockage des produits finis : Les deux qualités de matériaux de calcite finis sont transportées par des convoyeurs à bande vers des stocks séparés, prêts à être livrés aux clients de la construction, des produits chimiques, de l'alimentation et de la fabrication.
Avantages et résultats du projet :
1. Production continue de grande capacité : La ligne traite de manière stable 1 000 à 1 200 tonnes de minerai de calcite brut par heure, répondant aux demandes de production à grande échelle du client avec plus de 20 heures de fonctionnement quotidien continu, prenant en charge l'approvisionnement en gros volumes des clients industriels.
2. Production de produits multigrades : Le système de criblage parallèle en deux étapes produit deux qualités de calcite distinctes, permettant au client de servir diverses applications – depuis la production de matériaux de construction et de ciment jusqu'à la fabrication de plastiques, de caoutchouc, d'additifs alimentaires et de verre – élargissant ainsi leur portée sur le marché et leurs sources de revenus.
3. Propriétés préservées de la calcite : La configuration basée sur le concasseur à marteaux est optimisée pour la texture douce de la calcite, minimisant les dommages à la pureté et à la stabilité chimique du minéral, garantissant que les produits finis répondent à des normes de qualité industrielle strictes pour une utilisation dans les applications alimentaires, pharmaceutiques et chimiques.
4. Rentable et faible maintenance : la combinaison de concasseurs à marteaux lourds et de tamis vibrants parallèles comprend des composants standardisés et résistants à l'usure, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme et les temps d'arrêt pour le client. La conception simplifiée de la ligne réduit également la consommation d'énergie par rapport aux systèmes de concassage complexes à plusieurs étages.
5. Marché élargi et avantages économiques : Le client a obtenu une augmentation de 25 % de l'efficacité de la production et une réduction de 20 % des coûts de traitement par rapport aux opérations précédentes. Les produits finis multigrades leur ont permis d'obtenir des contrats à long terme avec de grandes entreprises chimiques, de construction et alimentaires, augmentant ainsi leur chiffre d'affaires annuel de plus de 30 % et établissant une position dominante sur le marché régional de la calcite industrielle.
