Nous avons livré une ligne de concassage de minerai de cuivre à plusieurs étages sur mesure, conçue comme lien de prétraitement du noyau pour les processus d'enrichissement ultérieurs (flottation, lixiviation). La ligne comprend le concassage + criblage + transport primaire → secondaire → tertiaire, avec des configurations personnalisées basées sur la capacité de production, les propriétés du minerai et la taille du produit cible (10-20 mm).
Configuration de l'équipement de base et du processus
1. Concassage primaire : concasseur à mâchoires robuste
￮ La capacité varie de 50 à 1 200 tonnes par heure, entièrement personnalisable selon les besoins de votre projet
￮ Taille d'alimentation jusqu'à 600 × 900 mm, avec décharge réglable entre 10 et 350 mm
￮ Des revêtements en acier à haute teneur en manganèse sont utilisés, idéaux pour la manipulation de minerais de cuivre de haute dureté
2. Concassage secondaire : Concasseur à cône à cavité standard
￮ Gère 30 à 800 tonnes par heure, avec une décharge réglable entre 5 et 50 mm
￮ La conception standard de la cavité convient aux minerais de dureté moyenne à élevée
￮ Le système de réglage hydraulique offre une protection automatique contre les chutes
3. Concassage tertiaire : concasseur à cône à cavité à tête courte
￮ Traite 20 à 600 tonnes par heure, avec un débit réglable entre 3 et 30 mm
￮ La cavité à tête courte est optimisée pour les applications de concassage fin
￮ Le système de réglage hydraulique comprend une protection automatique contre les surcharges
4. Criblage et classification : Tamis vibrant circulaire
￮ Correspond à la capacité de production de 20 à 600 tonnes par heure
￮ L'ouverture du maillage est personnalisable entre 10 et 20 mm, avec une efficacité de filtrage ≥95 %
￮ 1 à 2 couches sont disponibles, adaptées aux différentes exigences de classification
5. Système d'alimentation et de transport
￮ Alimentateur vibrant d'une capacité de 50 à 1 200 tonnes par heure, garantissant une uniformité d'alimentation ≤ ± 5 %
￮ Convoyeur à bande d'une largeur de 800 à 1 600 mm, d'une vitesse de 1,2 à 2,0 m/s et d'une capacité de 50 à 1 200 tonnes par heure
￮ Des cadres en carbone ou en acier inoxydable sont disponibles pour les environnements standards ou corrosifs
