Pour répondre aux besoins de production du client pour 500 à 700 TPH, nous avons conçu une ligne de production complète de concassage de calcaire avec une configuration rationalisée et efficace :
La ligne de production est équipée de 1 jeu d'alimentateur vibrant ZG1538, 1 jeu de concasseur à mâchoires PE1200 × 1500, 1 jeu de concasseur à percussion PF1315 et 2 jeux de tamis vibrants 2YK2670. L'alimentateur ZG1538 assure une alimentation uniforme du calcaire brut dans le concasseur primaire, protégeant l'équipement de l'impact des matériaux et stabilisant le rythme d'alimentation. Le concasseur à mâchoires PE1200 × 1500 sert de noyau de concassage principal, manipulant de gros blocs de calcaire (taille d'alimentation ≤ 1 000 mm) pour obtenir un concassage grossier avec un taux de réduction élevé. Le concasseur à percussion PF1315 gère le concassage et le façonnage secondaires, raffinant les granulats grossiers en particules uniformes avec une excellente forme cubique, répondant aux exigences de qualité de divers scénarios de construction. Les deux tamis vibrants 2YK2670 réalisent une classification en deux étapes, produisant des agrégats finis de différentes spécifications pour l'empilage et la vente directs.

Flux du processus de production :

1. Étape d'alimentation : Les chargeuses et les camions transportent les blocs de calcaire brut de la mine au bac, et l'alimentateur vibrant ZG1538 envoie le matériau de manière uniforme et continue dans le concasseur à mâchoires PE1200×1500, évitant ainsi la surcharge de l'équipement et assurant un fonctionnement stable.

2. Étape de concassage primaire : Le concasseur à mâchoires broie de gros blocs de calcaire en particules de taille moyenne (≤ 150 mm), jetant ainsi les bases d'un concassage et d'un façonnage fins ultérieurs.

3. Étape secondaire de concassage et de façonnage : Le matériau de taille moyenne est envoyé au concasseur à percussion PF1315 pour un concassage secondaire. Le rotor à grande vitesse du concasseur à percussion frappe le matériau, obtenant un broyage fin et améliorant le taux de forme cubique de l'agrégat, ce qui est crucial pour répondre aux exigences de résistance des matériaux d'ingénierie municipale et de décoration intérieure.

4. Étape de criblage en deux étapes : Le matériau concassé entre d'abord dans le premier tamis vibrant 2YK2670 pour le criblage primaire. Les matériaux qualifiés passent à la deuxième étape, tandis que les matériaux non qualifiés sont renvoyés au concasseur à percussion PF1315 pour être à nouveau concassés. Le deuxième tamis vibrant classe en outre les matériaux en produits finis de différentes spécifications (par exemple, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm), qui sont transportés par des convoyeurs à bande pour être empilés.

5. Stockage du produit fini : Des agrégats de calcaire uniformes et de haute qualité de diverses spécifications sont stockés séparément, prêts à être livrés aux projets municipaux de construction, d'aménagement paysager, de décoration d'unités et de décoration domestique.

Avantages et résultats du projet :

1. Flexible à haut rendement : la ligne de production peut produire de manière stable 500 à 700 tonnes par heure, répondant pleinement à la demande du client pour une production flexible et à grande échelle. La durée de fonctionnement continu dépasse 20 heures par jour, garantissant un approvisionnement efficace aux projets locaux.

2. Configuration rentable : La combinaison d'un concasseur à mâchoires et d'un concasseur à percussion est une solution mature pour le traitement du calcaire, avec des pièces d'usure standardisées et des processus de maintenance simples, réduisant ainsi les coûts de maintenance des équipements à long terme pour le client. La configuration globale présente également un faible investissement initial, ce qui la rend très rentable pour les petites et moyennes entreprises de carrière.

3. Agrégat de haute qualité pour divers scénarios : Le concasseur à percussion PF1315 garantit que l'agrégat fini a une bonne forme de particules et de bonnes performances, répondant aux exigences de l'ingénierie municipale (base de route, trottoirs), de l'aménagement paysager (pierres décoratives) et de la décoration de la maison (sol intérieur, matériaux des murs). Les produits finis ont une qualité stable et sont largement reconnus par les clients locaux.

4. Forte adaptabilité : La ligne de production est conçue pour s'adapter aux caractéristiques du calcaire (relativement tendre, bonne absorption d'eau), avec un concassage efficace et une faible consommation d'énergie par rapport aux lignes de concassage de roches dures. Le concasseur à marteaux peut également être utilisé comme alternative pour le concassage secondaire, offrant au client des options d'équipement flexibles pour mieux contrôler les coûts.

5. Bénéfices économiques : Le client a obtenu une augmentation de 18% du taux de qualification des produits et une réduction de 22% des coûts de production par rapport à des projets similaires. Les granulats de haute qualité ont aidé le client à occuper une part de marché de 35 % sur les marchés locaux des granulats municipaux et de décoration intérieure, avec des contrats de fourniture à long terme signés avec plusieurs sociétés locales d'ingénierie et de décoration.