Anti tamis mobile obstruant pour l'exploitation matérielle humide extrayant l'usine de criblage de chenille

Aperçu de l'équipement

Le cribleur mobile anti-colmatage pour l'exploitation minière de matériaux humides, l'usine de criblage sur chenilles de Zhongyu Dingli est une solution de criblage intégrée sur chenilles qui combine des systèmes d'alimentation, de criblage et de transport sur un seul châssis de chenille robuste. En tant que fabricant professionnel de cribles vibrants mobiles avec plus de 30 ans d'expertise en ingénierie et plus de 5 000 projets mondiaux, nous avons conçu cette unité pour éliminer trois problèmes majeurs de l'industrie : le colmatage des matériaux humides, la mauvaise adaptabilité au terrain et les coûts de maintenance élevés.

Points saillants :

• Système autonettoyant anti-encrassement — Écrans en PU à haute élasticité avec plus de 85 % de surface ouverte et revêtement anti-adhésif ; la technologie à double vibration (amplitude de 15 à 20 mm, 900 à 1 200 tr/min) secoue automatiquement les matériaux collants ; maintient une efficacité de criblage de plus de 95 % même à une teneur en humidité de 25 %
• Mobilité sur chenilles robustes — Les chenilles en caoutchouc à faible pression au sol (0,6 MPa) parcourent des pentes raides de 30°, de la boue molle, du sable et des terrains rocheux ; déploiement sans fondation en ≤ 2 heures ; déplacement automoteur jusqu'à 5 km/h entre les zones de travail
• Construction haut de gamme résistante à l'usure — Roulements robustes SKF (durée de vie 2 fois supérieure à celle des modèles génériques), chemises en acier au manganèse de 16 mm (durée de vie 40 % plus longue), système de lubrification entièrement étanche (intervalle de 1 500 heures), remplacement du panneau sans outil en 15 minutes.
• Télécommande intelligente — Application Mine Manager intégrée pour la surveillance en temps réel du débit, des vibrations, de la température et de la consommation de carburant ; Diagnostic des défauts et paramétrage à distance
• Fonctionnement respectueux de l'environnement — Le dépoussiéreur à sac à impulsion atteint une efficacité d'élimination de la poussière de 99,99 %, répondant aux normes d'émission européennes Stage V et nord-américaines de l'EPA.

Scénarios d'application : cribleur mobile pour l'exploitation minière (calcaire, granit, basalte, minerai de fer sur des sites miniers accidentés), cribleur anti-colmatage pour le recyclage des déchets de construction (béton humide, briques, débris sur les chantiers de démolition), cribleur de pierre portable pour les projets d'infrastructure (autoroutes, voies ferrées, ponts, aéroports nécessitant des déplacements fréquents), traitement du sable et du gravier de rivière, recyclage des résidus et opérations saisonnières de carrière.

Flux de processus

Mode de dépistage autonome :

 Convoyeur à bande d'alimentation → Tamis vibrant circulaire (4YKQ2470) → Produits finis multigrades ↓ ↓ ↓ ↓ 0-5 mm 5-10 mm 10-20 mm 20-31,5 mm (fines) (petites) (moyennes) (grandes)

Mode Tandem avec concasseur (DL22_9MG + DL22_9M4Y) :

 Module de concassage → Station de criblage DL22_9M4Y → Agrégat classé 4 qualités

Combinaison flexible disponible : concassage grossier + concassage moyen/fin + circuits de criblage pour correspondre au type de matériau, aux exigences de forme des particules et aux spécifications de qualité de sortie.

Options de panneau d'écran : maille anti-colmatage en PU pour matériaux humides/collants | Treillis métallique en acier pour roches dures et sèches | Plaque perforée pour récupération de résidus fins

Contenu des services

Paramètres du produit

Spécifications générales : Capacité 200-400 t/h | Taille de l'écran 2 470 mm | Alimentation maximale ≤700 mm | Maille d'écran 5-50 mm réglable | Taux de surdimensionnés ≤2% | Capacité de pente 30° | Temps d'installation ≤2h | Carburant 18-22 L/h | Dépoussiérage 99,99 % | Poids total ~45t (cribleur uniquement)

Cas de projets

Cas 1 — Projet de granulats verts Weihui Yuanda (Chine)

• Configuration : 2 × stations de criblage mobiles sur chenilles DL22.9MC + concasseurs
• Matériau : Calcaire humide (15 % d'humidité)
• Rendement : 350 t/h, efficacité de criblage de 96 %
• Résultat : achèvement en 58 jours (dépassement du délai de 2 jours) ; 2+ ans de fonctionnement continu, aucune panne majeure ; coûts de maintenance 30% inférieurs à ceux des écrans traditionnels
• Commentaires des clients : « Un déploiement rapide et des performances stables ont fait du projet un énorme succès. »

Cas 2 — Recyclage des déchets de construction (site urbain du Moyen-Orient)

• Configuration : DL22_9M4Y avec grilles anti-colmatage PU
• Matériau : Béton mélangé, brique, débris humides
• Rendement : 280 t/h de granulats recyclés classés
• Résultat : Le système anti-colmatage a traité une teneur en humidité de 22 % sans temps d'arrêt ; le dépoussiéreur répondait à des normes strictes en matière d'émissions urbaines ; 95 % des déchets détournés des décharges

Cas 3 — Extraction de minerai de fer (Amérique du Sud)

• Configuration : tandem DL22_9MG + DL22_9M4Y (écrasement + écran)
• Matériau : Minerai de fer dur, abrasif
• Production : 320 t/h de minerai concassé
• Résultat : le châssis sur chenilles a parcouru des pentes de mine de 25 ° ; Les roulements SKF + les doublures en manganèse ont duré 40 % plus longtemps que les équipements précédents ; Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 pendant 18 mois

FAQ

Q1 : Comment cette machine à tamis anti-colmatage gère-t-elle les matériaux extrêmement humides ou collants qui obstruent les écrans traditionnels ?

R : Notre machine de criblage anti-colmatage est spécialement conçue pour les matériaux humides/collants grâce à un système de défense à trois couches : (1) Panneaux de criblage en polyuréthane (PU) à haute élasticité avec plus de 85 % de surface ouverte et un revêtement anti-adhésif spécial qui repousse l'argile et la boue ; (2) Moteurs à double vibration générant une amplitude de 15 à 20 mm à 900 à 1 200 tr/min pour secouer automatiquement les particules adhérentes en continu ; (3) Conception modulaire à remplacement rapide permettant des échanges de panneaux en 10 minutes en cas de besoin. Ce système maintient une efficacité de criblage de plus de 95 % même avec une teneur en humidité de 25 % dans les boues de déchets de construction, le minerai boueux ou le gravier humide, par rapport à une perte d'efficacité de 40 à 60 % sur les cribles conventionnels. C'est pourquoi ce crible mobile pour l'exploitation minière est le premier choix pour le recyclage des résidus, le traitement du sable de rivière et l'exploitation en carrière pendant la saison des pluies.

Q2 : Quel terrain cette station de contrôle mobile sur chenilles peut-elle gérer et à quelle vitesse peut-elle être déployée sur un nouveau site ?

R : La station de criblage mobile sur chenilles est équipée de chenilles en caoutchouc robustes avec une pression au sol ultra-faible de seulement 0,6 MPa, lui permettant de traverser des pentes raides de 30°, de la boue molle, des berges sablonneuses et des terrains rocheux où les unités à roues restent coincées. Contrairement aux écrans fixes ou sur roues nécessitant des fondations en béton et 3 à 5 jours de temps d'installation, notre unité ne nécessite que 20 m × 10 m de sol brut — aucune fondation n'est nécessaire — et passe de la livraison à la production complète en ≤ 2 heures. Avec une vitesse automotrice allant jusqu'à 5 km/h, il se déplace indépendamment entre les zones de travail, sans grue ni camion. Cela le rend idéal comme machine de criblage de pierre portable pour les équipes de construction d'autoroutes se déplaçant le long des couloirs du projet, les entrepreneurs en démolition changeant fréquemment de site et les mineurs qui suivent l'avancée des fronts d'extraction.

Q3 : Quel service après-vente ce fabricant de cribles vibrants mobiles fournit-il aux opérateurs étrangers, et quel est le véritable calendrier de retour sur investissement ?

R : En tant que fabricant leader de cribles vibrants mobiles avec 22 centres de service dans le monde, nous fournissons une assistance internationale complète comprenant : un temps de réponse sur site de 48 heures, une formation d'opérateur multilingue, une couverture de garantie de 12 mois et une livraison mondiale de pièces de rechange dans les 7 jours par expédition aérienne. Toutes les pièces d'usure (panneaux PU, revêtements, roulements) sont standardisées pour un remplacement sans outil en 15 minutes. Les données réelles de retour sur investissement issues de projets vérifiés confirment que la plupart des clients obtiennent un retour sur investissement en 12 à 18 mois, grâce à : une consommation de carburant inférieure de 25 % (18 à 22 L/h) par rapport aux modèles concurrents, une réduction de 30 % des coûts de main-d'œuvre de maintenance grâce à la durée de vie prolongée des pièces d'usure (roulements SKF, chemises en acier au manganèse épaissies avec des intervalles de lubrification scellés de 1 500 heures) et une disponibilité de 99,9 % éliminant les pertes de production imprévues. Notre application Mine Manager intégrée permet également des diagnostics à distance, ce qui signifie que de nombreux problèmes sont résolus à distance sans attendre l'envoi d'un technicien, ce qui réduit encore davantage le coût total de possession.

Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.