Concasseur à cône hydraulique pour le concassage de minerai dur et d'agrégats, chambre laminée, fournisseur mondial à haute efficacité

Concasseur à cône hydraulique à cylindre unique avec contrôle intelligent et protection du fer exportateur de concasseur minier

Aperçu du projet

Cette solution cible l'étape principale du concassage secondaire et fin des lignes de traitement des agrégats miniers et de sable, fournissant aux concasseurs à cône hydrauliques monocylindre des systèmes d'alimentation, de criblage et de transport de soutien. L'échelle du projet couvre les petites et moyennes carrières jusqu'aux grandes mines de métaux. Il convient aux matériaux de dureté moyenne et supérieure, notamment le minerai de fer, le minerai de métaux non ferreux, le granit, le basalte, le quartzite, les galets de rivière, le grès et le calcaire. Principaux points sensibles : consommation élevée de pièces d'usure dans des conditions de roche dure, réglage fastidieux de la taille de décharge, risque élevé de dommages causés par les fers et maintenance complexe du système de lubrification. Points forts de la solution : la conception laminée de la chambre de concassage augmente le rendement de 35 à 60 % dans les mêmes conditions. Le vérin hydraulique inférieur pousse le cône mobile de haut en bas, ajustant l'ouverture de décharge d'une seule touche pour un contrôle précis de la taille des particules. Lorsque des débris de fer pénètrent, le vérin hydraulique abaisse automatiquement le cône mobile pour libérer le corps étranger et, après réinitialisation, le fonctionnement reprend immédiatement. La station hydraulique et de lubrification intégrée permet de gagner de la place et simplifie la maintenance. La structure du joint anti-poussière UT prolonge la durée de vie des roulements d'environ 30 %. La transmission à engrenages coniques en spirale offre un couple élevé et un faible bruit. Le système intelligent surveille la température de l’huile, la pression d’huile et le courant du moteur en temps réel, fournissant ainsi une alerte précoce avant une panne.

Flux de processus

Personnalisé pour ce scénario : le minerai tout-venant est alimenté de manière uniforme et stable par un alimentateur vibrant dans le concasseur à mâchoires pour le concassage primaire. Le produit broyé primaire est transporté par courroie vers le concasseur à cône hydraulique monocylindre pour un concassage secondaire et fin. Le matériau subit un concassage interparticulaire multicouche laminé dans la chambre de concassage, produisant des produits finis cubiques avec une forme de particule uniforme. Le matériau concassé entre dans le tamis vibrant circulaire pour être classé. Les matériaux surdimensionnés retournent au concasseur à cône pour former un cycle en circuit fermé. La taille des particules qualifiée entre dans les silos de produits finis ou dans l'étape de mise en forme et de fabrication du sable en aval. Pour les matériaux de haute dureté, un concasseur à cône standard ou un concasseur à percussion à marteau peut être ajouté pour former un système de concassage flexible à plusieurs étages. Pendant l'exploitation, le système hydraulique ajuste l'ouverture de déchargement en temps réel pour s'adapter aux fluctuations du mélange de minerai sans arrêter la machine.

Contenu du service EPC

Conception du schéma : sélection complète du type de cavité (concassage fin, concassage secondaire et fin, concassage ultra fin, plusieurs types de cavités disponibles) et configuration complète du processus en fonction des tests de dureté du minerai et des exigences en matière de granulométrie. Fournir des dessins d'implantation 3D.
Fabrication de l'équipement : L'unité principale, l'alimentateur de support et le tamis vibrant sont fabriqués et pré-assemblés en usine pour un essai de fonctionnement. Les composants clés sont inspectés avant la livraison.
Installation et mise en service : Guider la construction des fondations et le levage du corps principal. Aucune opération de charge et d’essai de charge. Formation des opérateurs (environ 2 jours pour maîtriser le fonctionnement de l'écran tactile des automates).
Mandat d'exploitation et de maintenance : le manteau, le contre-batteur, les doublures et autres pièces d'usure sont conservés en stock pour l'approvisionnement. Surveillance à distance IoT et rappels de maintenance prédictive. Assistance technique 24h/24 et 7j/7. Prolongez le cycle de fonctionnement stable de toute la ligne.

Cas et données du projet

Gansu Pingliang New Century Building Materials Xinhe Stone Plant ligne de production intelligente de concassage de calcaire avec une production annuelle de 4 millions de tonnes (site client public du site officiel de Zhongyu Dingli série DLDH). Le projet utilise un concasseur à cône hydraulique monocylindre comme unité principale de concassage secondaire et fin, configuré avec un alimentateur vibrant, un concasseur à mâchoires et un tamis vibrant circulaire pour former un système en circuit fermé, broyant des matériaux locaux tels que le calcaire pour produire du sable et du gravier 05/12/13. S'appuyant sur un réglage en ligne de l'ouverture de décharge hydraulique et un système de contrôle intelligent, la chaîne de production fonctionne intelligemment avec une production annuelle de 4 millions de tonnes, avec une forme de particule finie stable et une gradation continue. Preuve de sites modèles similaires : ligne de concassage et de fabrication de sable de la carrière d'Extrême-Orient de Shanxi Lucheng de 1 200 tonnes par heure, ligne de granulats de Zhongtian Building Materials (Xinxiang, Henan) de dix millions de tonnes par an, ligne de granulats environnementaux fermée d'Anhui Leiming Mining, et d'autres utilisent tous cette série de concasseurs à cône pour un fonctionnement stable. Commentaires des clients : le modèle hydraulique monocylindre ajuste l'ouverture de décharge sans s'arrêter, simplifie le remplacement des pièces d'usure et le concassage laminé réduit considérablement les matériaux feuilletés et allongés, donnant aux produits finis plus de pouvoir de négociation sur le marché des granulats. (Base de cas : documents du site client public sur les pages modèles du site Web officiel de Zhongyu Dingli)

FAQ

Q : Comment choisir le bon modèle ?

R : La sélection est basée sur trois facteurs : le débit cible, la dureté du matériau (adapté aux minerais ayant une résistance à la compression plus élevée) et la taille des particules de décharge cible. L'équipe d'ingénierie peut vous proposer une solution recommandée en fonction de votre rapport d'analyse des matériaux et de la configuration de votre ligne de production.

Q : Quels sont les principaux avantages par rapport aux concasseurs à cône traditionnels ?

R : La chambre de concassage laminée augmente le rendement de 35 à 60 pour cent et réduit la consommation d'énergie par tonne. La station hydraulique et de lubrification intégrée élimine les circuits d'huile indépendants. Le joint anti-poussière UT prolonge la durée de vie des roulements d'environ 30 pour cent. Le système intelligent fournit une alerte précoce avant une panne.

Q : Comment l'équipement est-il protégé lors du passage des ferrailles ?

R : Le vérin hydraulique abaisse automatiquement le cône mobile pour libérer le bloc de fer. Une fois le corps étranger déchargé, le cône mobile se réinitialise automatiquement et reprend l'écrasement, sans nécessiter d'arrêt ni d'inspection manuelle.

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