Concasseur mobile monté sur chenilles, démolition de calcaire, déchets de granit, traitement sur site, Plug Play, 250 400 TPH, solution d'agrégats

Aperçu de l'équipement

Points forts du produit

Le concasseur mobile sur chenilles est une solution modulaire hautement intégrée de concassage et de criblage qui combine les fonctions d'alimentation, de concassage et de criblage sur un seul châssis à chenilles mobile. Alimenté par une mobilité autonome ou assistée par tracteur, il présente une conception compacte tout-en-un qui permet de combiner plusieurs unités pour augmenter la production.

Points saillants :

• Excellente mobilité — Longueur totale courte avec châssis à chenilles pour un mouvement flexible sur la voie publique et sur les chantiers. Le petit rayon de braquage permet un déplacement rapide entre les zones de travail.
• Conception entièrement intégrée — Modules autonomes pour les systèmes de concassage, de criblage, de contrôle et hydrauliques. Connectez-vous simplement à l’alimentation électrique sur site pour démarrer la production, éliminant ainsi les travaux de génie civil complexes et réduisant le gaspillage de matériel et de temps.
• Relocalisation rapide — La capacité « écraser et déplacer » vous permet de repositionner le concasseur en fonction de l'avancement du projet, réduisant ainsi considérablement les coûts de transport des matériaux.
• Configuration flexible — Peut fonctionner indépendamment ou être combiné avec d'autres unités pour créer des lignes de production complètes, répondant aux exigences de concassage primaire, secondaire, fin et de criblage.
• Performances stables et fiables — Développé par une équipe d'ingénieurs expérimentés, le concasseur offre des performances constantes dans diverses applications nationales et internationales, gagnant la confiance généralisée des clients.
• Conception esthétique et pratique — Peinture de qualité automobile pour une apparence moderne et élégante, associée à un accent mis sur la convivialité pour offrir une expérience conviviale de grande valeur.

Scénarios d'application

Le concasseur mobile sur chenilles est conçu pour le traitement mobile sur site d'une large gamme de matériaux et de types de projets :

Idéal pour les lignes de production de pierre, les projets de construction de routes et de ponts, et toute opération où le traitement mobile sur site élimine le transport coûteux des matériaux.

Spécifications techniques :

• Capacité de production : 250 à 400 TPH
• Taille d'alimentation maximale : 600 mm ou moins
• Fonction principale : alimentation, concassage, criblage et déplacement mobile intégrés

Flux de processus — Concassage et criblage personnalisés sur site

Le concasseur mobile sur chenilles offre un flux de travail rationalisé de bout en bout, conçu spécifiquement pour le traitement du calcaire et des déchets de démolition :

Étape 1 : Alimentation en matières premières

Les blocs de calcaire brut ou les débris de démolition jusqu'à 600 mm sont chargés dans l'alimentateur vibrant intégré via une pelle ou une chargeuse sur pneus. Le chargeur intègre une section grizzly qui pré-sépare les fines et la terre, garantissant que seuls les matériaux propres pénètrent dans la chambre de concassage et réduisant ainsi l'usure inutile.

Étape 2 : Concassage primaire

Le matériau entre dans le module du concasseur à mâchoires où il est réduit à une taille de sortie contrôlée. La géométrie profonde de la chambre de concassage et la course optimisée offrent des taux de réduction élevés tout en minimisant les particules de dalles, ce qui est essentiel pour produire des granulats de qualité spécifiée à partir de calcaire vierge et de déchets de démolition mixtes.

Étape 3 : Criblage et classification

Le matériau broyé est transporté vers le tamis vibrant intégré pour une classification multi-tailles. La configuration du pont de criblage est personnalisable en fonction des tailles de produits cibles, produisant généralement des fines de 0 à 5 mm, des agrégats de 5 à 20 mm et des agrégats grossiers de 20 à 40 mm en un seul passage.

Étape 4 : Recirculation surdimensionnée

Les matériaux surdimensionnés du pont supérieur sont renvoyés vers la trémie d'alimentation du concasseur via une courroie de retour intégrée, créant ainsi un fonctionnement en circuit fermé qui maximise le rendement des produits de qualité spécifiée sans nécessiter d'unité secondaire.

Étape 5 : Stockage et expédition

Les produits finis sont déchargés via des convoyeurs latéraux vers des stocks séparés, prêts à être utilisés immédiatement pour le dosage du béton, la construction de bases routières ou un traitement ultérieur. L’ensemble du système peut être déplacé vers le prochain site de dynamitage ou la zone de démolition en quelques heures.

Contenu du service — Cycle de vie complet, livraison clé en main d'EPCO

Nous fournissons des services complets de bout en bout couvrant chaque étape de votre projet de concassage mobile :

Conception de solutions

Notre équipe d'ingénierie effectue des enquêtes sur site et des analyses de matériaux pour concevoir une configuration de concassage et de criblage personnalisée adaptée aux caractéristiques spécifiques de vos matériaux, aux objectifs de production et aux contraintes du site. Nous évaluons la dureté des matières premières, l'abrasivité, la teneur en humidité et les gradations de rendement requises pour recommander le type de concasseur, la configuration de crible et la combinaison d'unités optimaux.

Fabrication d'équipements

Tous les équipements de base sont fabriqués en interne selon des protocoles de contrôle de qualité stricts. Les composants clés comprennent des concasseurs de roches dures à double cavité DLKPC, des concasseurs giratoires horizontaux DLHGC, des concasseurs à cône multicylindres DLHPT, des concasseurs à mâchoires, des machines de fabrication de sable à double rotor DLZSJ, des séparateurs composites DLVF, des convoyeurs à bande de type caisson entièrement scellés, des stations de concassage et de criblage mobiles sur chenilles et sur pneus et des tamis vibrants circulaires. Chaque unité est soumise à des tests complets d'acceptation en usine avant expédition.

Installation et mise en service

Notre équipe de service sur site gère l’installation complète sur site, l’intégration électrique et la mise en service. La conception plug-and-play signifie que votre concasseur mobile sur chenilles est opérationnel quelques jours après son arrivée : il suffit de le connecter à l'alimentation électrique sur site et de commencer la production. Nous proposons une formation aux opérateurs et des manuels d'utilisation détaillés dans les langues locales.

Gestion des opérations et de la maintenance

Notre modèle EPCO Turnkey s’étend au-delà de l’installation jusqu’au support opérationnel à long terme. Nous proposons des contrats de maintenance continue, de fourniture de pièces de rechange, de surveillance à distance et des services d'optimisation des performances. Avec un temps de déploiement moyen de 58 jours et plus de 2 000 lignes de production terminées dans le monde, notre expertise opérationnelle garantit que votre usine atteint et maintient les taux de production cibles tout au long de son cycle de vie.

Paramètres techniques :

Foire aux questions

Q1 : Comment un concasseur mobile sur chenilles pour le concassage de calcaire fournit-il une solution de traitement sur site qui réduit les coûts d'exploitation par rapport à une usine de concassage fixe

Un concasseur mobile sur chenilles élimine le besoin de transport de matériaux en amenant le concasseur directement au front de taille de la carrière ou au site de démolition. Pour une carrière de calcaire typique produisant 300 TPH, le transport des matières premières vers une usine fixe située à 3 à 5 km peut coûter entre 80 000 et 150 000 USD par an rien qu'en carburant, en main d'œuvre et en entretien des camions. Le concasseur mobile traite le matériau sur place, réduisant ainsi entièrement ces dépenses logistiques. De plus, la conception entièrement intégrée ne nécessite aucun travail de fondation civile, aucune infrastructure de convoyeur fixe et aucune sous-station électrique permanente – autant d’éléments de coût importants dans une configuration d’usine stationnaire traditionnelle. Grâce à la capacité plug-and-play, la production peut commencer quelques jours après la livraison de l'équipement, accélérant ainsi le retour sur investissement du projet et réduisant le déploiement initial du capital.

Q2 : Votre usine de concassage mobile pour le recyclage des déchets de démolition peut-elle être livrée sous la forme d'un service clé en main EPC personnalisé comprenant l'installation et la formation des opérateurs

Oui. Chaque usine de concassage mobile que nous livrons pour des projets de recyclage des déchets de démolition est fournie sous la forme d'un service clé en main EPC complet. Cela commence par une étude de faisabilité détaillée au cours de laquelle nos ingénieurs analysent la composition de vos déchets de démolition, les spécifications de production requises et les conditions du site. Nous concevons ensuite une configuration personnalisée de concassage et de criblage – en sélectionnant le type de concasseur, les ponts de criblage, les séparateurs magnétiques et les systèmes de suppression de poussière optimaux spécifiquement pour le traitement des déchets de construction et de démolition. L'équipement est fabriqué et testé en usine avant expédition. Sur site, notre équipe d'installation s'occupe du positionnement, de l'intégration électrique et de la mise en service. Nous proposons une formation complète des opérateurs couvrant le fonctionnement quotidien, la maintenance de routine et les procédures d'urgence. Après la mise en service, nous proposons une surveillance à distance continue, un approvisionnement en pièces de rechange et des audits de performance pour garantir une production et une qualité de produit durables. Nos plus de 2 000 lignes de production achevées dans le monde et notre délai de déploiement moyen de 58 jours démontrent notre capacité à livrer des projets clé en main dans les délais.

Q3 : Qu'est-ce qui fait de votre système de concasseur mobile pour la production de granulats de construction une solution modulaire de concassage et de criblage qui peut s'adapter aux demandes croissantes des projets

Notre système de concasseur mobile est conçu comme une solution modulaire de concassage et de criblage dès le départ. Chaque unité est un module autonome combinant les fonctions d'alimentation, de concassage, de criblage et de déchargement sur un seul châssis à chenilles. Lorsque les exigences du projet augmentent, vous pouvez ajouter des unités supplémentaires sans remplacer ni modifier l'équipement existant. Par exemple, une unité de concasseur à mâchoire unique traitant 250 TPH peut être étendue à un système combiné de 500 TPH en ajoutant une unité de concasseur à cône secondaire et une unité de criblage dédiée, toutes fonctionnant en série avec des systèmes de contrôle coordonnés. La conception du châssis sur chenilles permet à chaque unité d'être repositionnée indépendamment à mesure que l'agencement de la ligne de production évolue. Cette approche modulaire protège votre investissement initial tout en offrant une voie claire vers l'expansion de la capacité, ce qui en fait une solution idéale pour les projets où les exigences de production devraient augmenter au fil du temps sans qu'il soit nécessaire de remplacer complètement l'usine.

Obtenez votre solution de concasseur mobile personnalisée

Chaque carrière, chantier de démolition et exploitation minière est unique. Les caractéristiques des matériaux, les objectifs de production, les contraintes du site et les délais des projets varient, et les solutions disponibles dans le commerce donnent rarement des résultats optimaux.

Contactez notre équipe d’ingénierie dès aujourd’hui pour une consultation technique gratuite. Nous analyserons vos échantillons de matériaux, évaluerons les conditions de votre site et concevrons une configuration de concasseur mobile sur chenilles adaptée à vos besoins spécifiques - des configurations à unité unique aux lignes de production multi-modules délivrant de 250 à plus de 1 000 TPH.

Contactez-nous dès maintenant pour planifier votre consultation et recevez une proposition personnalisée dans les 72 heures.