Station mobile de concasseur à percussion sur chenilles pour la production de granulats recyclés à partir de déchets de construction

Station de concassage mobile pour le concassage secondaire et tertiaire en exploitation minière

Aperçu de l'équipement de concassage mobile

La station mobile de concasseur à percussion sur chenilles est une unité mobile de concassage secondaire à haut rendement spécialement conçue pour le recyclage des déchets de construction et le façonnage des granulats. Il est équipé d'un concasseur à percussion à double chambre comme noyau, offrant un taux de concassage élevé et une décharge cubique bien formée, adapté au concassage primaire, secondaire et tertiaire de la pierre naturelle avec une résistance à la compression ≤ 150 MPa et des déchets de construction. L'unité est livrée en standard avec un système d'entraînement à double alimentation (électrique + diesel) – utilisant l'alimentation du réseau lorsqu'elle est disponible et le diesel lorsqu'elle est hors réseau. Sa conception compacte et légère facilite le transport et le déménagement. D'une capacité de 150 à 300 t/h, il est doté d'un rotor robuste, d'un châssis sur chenilles British Strickland et d'un châssis en acier Q345B. Il s'agit d'une solution mobile et efficace pour la production de granulats dans les projets de démolition, de recyclage, d'exploitation en carrière et d'infrastructure.

Points forts de l'équipement de concasseur mobile

Concassage et façonnage à double chambre pour une décharge cubique : Le concasseur à percussion à double chambre offre un taux de concassage élevé, produisant des agrégats cubiques bien formés avec peu d'arêtes vives, réduisant ainsi le besoin de traitement secondaire. Les battoirs ultra-robustes offrent une capacité élevée, ce qui en fait le premier choix pour les projets de recyclage et d'exploitation en carrière à grande échelle.

Entraînement à double puissance (électrique + diesel) pour une alimentation électrique flexible : configuration standard avec modes carburant et électrique. Connectez-vous au réseau lorsqu'il est disponible ; passer au diesel lorsque vous êtes hors réseau – en vous adaptant aux différentes conditions électriques du site. La conception compacte et légère facilite le transport et le déplacement.

Châssis robuste et cadre en acier pour les environnements difficiles : châssis à chenilles hydraulique British Strickland DL385V + cadre en acier Q345B avec une épaisseur de plaque de 10 à 20 mm, fonctionnant de manière stable dans des environnements extrêmement froids, à haute température et poussiéreux. Un dispositif de protection contre les surcharges réduit les dommages et les temps d'arrêt du concasseur.

Criblage précis et transport fiable : Criblage de retour de 4 500 × 1 500 mm avec ouverture réglable et levage hydraulique pour un réglage rapide, équipé d'amortisseurs de vibrations ROSTA importés pour un fonctionnement stable. Convoyeur à bande de produits finis de 1 200 mm de large avec un système de tension à racleur importé de Suisse pour une manutention fiable des matériaux sans déversement.

Scénarios d'application de concasseur mobile

Recyclage des déchets de démolition et de construction : concassage du béton, de l'asphalte et des déchets de construction en agrégats utilisables.

Carrières et exploitation minière : concassage primaire, secondaire ou tertiaire de pierre naturelle, de minerais et de roches.

Projets d'autoroutes et d'infrastructures : production d'agrégats de haute qualité pour la construction de routes et le dosage du béton.

Projets industriels et environnementaux : utilisation des ressources en déchets solides et production de granulats sur site.

Flux de processus du concasseur mobile

Processus de concassage secondaire pour la production d’agrégats de recyclage des déchets de construction :

Après le concassage primaire par une station mobile de concasseur à mâchoires, les déchets de démolition sont acheminés par un convoyeur à bande vers la station mobile de concasseur à percussion sur chenilles. Le concasseur à percussion à double chambre effectue un concassage et un façonnage secondaires sur des matériaux ≤ 300 mm. Le rejet est classé par un tamis de retour de 4500×1500mm. Les produits qualifiés (0 à 31,5 mm) sont acheminés vers le stock par un convoyeur à bande de produits finis de 1 200 mm de large. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés au concasseur à percussion pour être à nouveau broyés. L'ensemble de l'unité est doté d'un entraînement à double puissance : lorsque l'alimentation du réseau est disponible, elle fonctionne électriquement pour économiser de l'énergie et réduire le bruit ; hors réseau, il passe au diesel pour assurer une production continue. Le châssis sur chenilles permet un déplacement automoteur, permettant un fonctionnement en rotation sur plusieurs sites sans construction de fondations.

Services

Conception de solutions : personnalisez les solutions combinées de stations sur chenilles et la configuration de puissance en fonction des caractéristiques des déchets, de la capacité cible et des spécifications du produit fini, en optimisant l'ouverture du tamis et la sélection des barres de soufflage.

Fabrication d'équipements : Assemblage de précision du concasseur à percussion à double chambre ; installation standard du châssis sur chenilles Strickland ; inspection de la qualité du soudage de la charpente en acier Q345B ; opération d'essai sans charge et de voyage avant la livraison.

Installation et mise en service : mise en service d'ingénierie sur site ; calibrage de l'ouverture de décharge du concasseur à percussion ; levage hydraulique et réglage de l'ouverture du tamis de retour ; tests de commutation de puissance ; opération d’essai de matériaux jusqu’à ce que les normes de rejet soient respectées.

Tutelle d’exploitation et de maintenance : assurer une surveillance à distance ; alertes d'usure de la barre de soufflage ; inspections régulières du système à chenilles ; former les clients sur le fonctionnement indépendant de la commutation de puissance et de la réinitialisation de la protection contre les surcharges.

Cas de projet de concasseur mobile

Projet : Projet de granulats de recyclage des déchets de construction à Cebu City, Philippines

Client : Grand groupe local de construction urbaine et de protection de l'environnement

Configuration : Station mobile de concasseur à mâchoires + station mobile de concasseur à percussion sur chenilles (double chambre) + station de criblage sur chenilles

Capacité : 250 t/h de recyclage de déchets de construction, alimentation ≤ 250 mm, produisant quatre fractions de granulats : 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm, 20 à 31,5 mm.

Résultats : Après sa mise en service, le concasseur à percussion à double chambre a atteint un taux de qualification de forme cubique supérieur à 92 %. Les produits finis ont été directement fournis aux routes municipales et aux centrales à béton, avec un taux de réussite global de 98 %. En mode double alimentation, le fonctionnement électrique permet d'économiser environ 35 % de consommation d'énergie par rapport au diesel pur, avec une réduction significative du bruit sur le site. Le réglage de l'ascenseur hydraulique de l'ouverture du tamis de retour a été réduit de 2 heures à 15 minutes. La ligne entière a été déplacée en 3 jours. Le client rapporte que les performances de façonnage et les économies d'énergie dépassent les attentes, et il a déjà obtenu le contrat pour le traitement des déchets municipaux de démolition de la phase II.

Paramètres techniques :

FAQ sur les concasseurs mobiles

Q1 : La forme des particules de décharge de la station mobile du concasseur à percussion sur chenilles lors du traitement des déchets de béton peut-elle répondre aux normes commerciales en matière de béton ?

Le concasseur à percussion à double chambre offre un taux de concassage élevé. Le matériau du concasseur à percussion sur chenilles haute performance subit de multiples impacts et façonnages dans les deux chambres, produisant des agrégats cubiques bien formés avec peu d'arêtes vives - un taux de qualification de forme cubique dépassant 92 % et une gradation continuellement contrôlable - répondant pleinement aux normes commerciales en matière de béton et d'agrégats routiers.

Q2 : Comment la station de concassage mobile à double puissance fonctionne-t-elle sur un chantier sans alimentation électrique ?

L’unité est livrée en standard avec les modes carburant et électrique. Hors réseau, il passe au diesel et fonctionne normalement sans impact sur la capacité ou la qualité du rejet. Concasseur à percussion sur chenilles haute performance Lorsque l'alimentation du réseau est disponible, le fonctionnement électrique permet d'économiser environ 35 % de consommation d'énergie tout en réduisant les émissions sonores – équilibrant ainsi les exigences économiques et environnementales.

Q3 : Est-il facile d’ajuster l’ouverture de l’écran de retour sur la station de façonnage à impact sur chenilles ? Quelle est l’efficacité du dépistage ?

Le crible de retour 4500×1500mm est équipé d'un dispositif de levage hydraulique, permettant un réglage de l'ouverture en 15 minutes sans arrêt de la machine ni démontage. Les amortisseurs de vibrations ROSTA importés garantissent un fonctionnement stable du crible et une efficacité de criblage élevée. Le matériau surdimensionné sur chenilles haute performance du concasseur à percussion est automatiquement renvoyé au concasseur à percussion pour un nouveau concassage, ce qui permet d'obtenir un taux de réussite de gradation du produit fini supérieur à 98 %.

Pour une solution de sélection de station mobile de concasseur à percussion sur chenilles, une configuration de puissance et un devis, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie pour une livraison unique, de la conception du processus à la tutelle d'exploitation et de maintenance.