EN
Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:Qingdao
Modèle: DLEV
marque: ZhongyuDingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): Russie, Indonésie
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à mâchoires
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Type De Marketing: autre
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: autre, Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
productivité: 200-1000t/h
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Le concasseur à mâchoires durable de la série DLEV de Zhongyu Dingli est le principal noyau de concassage pour les lignes d'exploitation minière et d'agrégats, manipulant des minerais et des roches jusqu'à 300 MPa. Sa faible consommation d'énergie, sa grande stabilité et sa structure simple le rendent idéal pour le concassage primaire intensif dans les secteurs de l'exploitation minière, de la construction et du traitement des minéraux.
Performances de base
Points forts de la conception
Applications : traitement du minerai de fer, de la pierre bleue et du calcaire ; agrégat de construction; route et chemin de fer; conservation de l'eau; industrie chimique
Étape 1 — Préparation de l'alimentation La matière première est chargée dans un alimentateur grizzly vibrant robuste, qui pré-crible les fines et délivre les roches surdimensionnées à l'entrée du concasseur à mâchoires à un débit d'alimentation contrôlé. Une alimentation uniforme évite la surcharge et maximise l’efficacité du concassage à cavité en forme de V.
Étape 2 — Concassage de la mâchoire primaire Le moteur entraîne la mâchoire mobile en mouvement alternatif via une courroie trapézoïdale. Le minerai introduit dans la cavité en forme de V est broyé par une combinaison d’extrusion, de friction et de flexion lorsque la mâchoire mobile oscille. Le dispositif de réglage hydraulique à double coin permet un contrôle précis du réglage du débit sans arrêter la production.
Étape 3 — Décharge du produit Lorsque la mâchoire mobile s'éloigne de la plaque à mâchoire fixe, le matériau broyé s'écoule par l'ouverture ajustée. La structure de concassage optimisée et la vitesse de rotation plus élevée garantissent un débit maximal et un dimensionnement constant du produit.
Étape 4 — Intégration en plusieurs étapes Transferts de matériaux concassés vers des concasseurs à cône ou des concasseurs à percussion en aval pour une réduction secondaire et tertiaire. Des convoyeurs à bande et des tamis vibrants complètent le système en circuit fermé sous contrôle centralisé.
Conception de la solution : analyse des matériaux, tests de dureté, calcul du débit, diagrammes de flux de processus et dessins de disposition des équipements fournis avant la commande.
Fabrication d'équipements : production certifiée ISO, tests d'acceptation en usine, y compris l'alignement des courroies trapézoïdales, validation de la pression hydraulique et fonctionnement à vide avec une documentation de test complète.
Installation et mise en service : des ingénieurs de terrain certifiés supervisent l'installation mécanique, l'intégration électrique et la mise en service à pleine charge ; Formation pratique des opérateurs sur le réglage du débit et la lubrification incluse.
Exploitation et maintenance : surveillance à distance, planification de maintenance préventive, fourniture régionale de pièces de rechange, assistance technique sur appel et contrats de service personnalisés à long terme.
| Model | Feed size(mm) | Processing capacity(t/h) |
| DLEV106 | ≤600 | 200-300 |
| DLEV125 | ≤800 | 400-500 |
| DLEV140 | ≤900 | 600-700 |
| DLEV160 | ≤1000 | 700-1000 |
Cas 1 — Concassage primaire de minerai de fer, Asie du Sud-Est Une société minière publique d'Asie du Sud-Est a déployé deux concasseurs à mâchoires durables DLEV140 comme concasseurs primaires dans une ligne de traitement de minerai de fer de 600 TPH. Les unités ont produit systématiquement 650 tonnes par heure avec un réglage de décharge de 200 mm, alimentant les concasseurs à cône en aval pour une réduction secondaire. Le réglage hydraulique à double coin a permis aux opérateurs d'affiner la taille du produit en moins de 5 minutes sans interrompre la production. Le dispositif d'absorption des chocs à limite élastique a considérablement réduit les vibrations des fondations, prolongeant l'intervalle d'inspection des fondations en béton de trimestriel à annuel.
Cas 2 — Production de granulats de pierre bleue, Moyen-Orient Un grand producteur de granulats du Moyen-Orient a installé un concasseur à mâchoires durable DLEV160 pour le concassage primaire de pierre bleue dans une carrière de 900 TPH. Traitant de la pierre bleue avec une résistance à la compression allant jusqu'à 280 MPa, le concasseur a maintenu une vitesse constante de 850 tonnes par heure à un réglage de décharge de 250 mm. Le système de lubrification automatique intelligent avec injection d'huile quantitative a réduit le temps de maintenance de 35 % par rapport aux pratiques de lubrification manuelle. La base de moteur intégrée a réduit le temps total d'installation de 5 jours par rapport à une construction de base de moteur séparée.
Cas 3 — Granulats pour la construction d'autoroutes, Afrique de l'Ouest Un entrepreneur en construction routière en Afrique de l'Ouest a mis en service deux concasseurs à mâchoires durables DLEV125 sur un site de carrière temporaire produisant des agrégats de sous-couche pour un projet d'autoroute de 200 km. Chaque unité a livré 450 tonnes par heure de granulats calibrés, la conception modulaire permettant un déplacement complet du site en moins de 10 jours lorsque le projet est passé à la section suivante. L'entrepreneur a signalé une consommation de carburant inférieure de 40 % par tonne broyée par rapport à sa précédente configuration de concasseur à mâchoires mobile.
Q1 : Comment le concasseur à mâchoires durable réduit-il les coûts d'exploitation ?
Le système de lubrification intelligent automatique fournit une injection quantitative précise d’huile, éliminant le travail manuel et prolongeant la durée de vie des composants. La limite élastique d'absorption des chocs réduit la fatigue du cadre et des fondations. Le réglage hydraulique à double coin élimine le réglage basé sur des cales, tandis que la cavité en forme de V maximise le débit par unité d'énergie. Ensemble, ces éléments permettent d'obtenir un coût par tonne broyée nettement inférieur.
Q2 : Ce concasseur à mâchoires durable peut-il traiter divers matériaux dans différentes industries ?
Oui. La double cale hydraulique permet un réglage rapide du débit de 90 mm à 300 mm, produisant différentes tailles pour la construction, la base de route ou l'alimentation minérale. La structure de concassage optimisée traite le minerai de fer abrasif et le calcaire plus tendre avec la même fiabilité. Les grands roulements et le pré-serrage des tirants hydrauliques maintiennent l'alignement sous les charges d'impact de la pierre bleue tout en fournissant une décharge fine pour le traitement des minéraux.
Q3 : Zhongyu Dingli peut-il fournir une solution clé en main complète et durable pour concasseur à mâchoires ?
Oui. Un ensemble clé en main complet comprend un alimentateur vibrant pour grizzlis, un concasseur à mâchoires DLEV, des convoyeurs à bande, un tamis vibrant, un concasseur à cône en aval ou un concasseur à percussion à marteau et un contrôle centralisé par API. Nous fournissons une conception intégrée jusqu'à la mise en service avec des diagrammes de flux de processus et des tests de garantie de capacité à la fin du projet.
Contacter Maintenant