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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:QingDao
Modèle: Intelligent Cone Crusher
marque: ZhongyuDingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: QingDao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Le concasseur à cône hydraulique monocylindre avancé de la série DLD, développé indépendamment par Zhongyu Dingli, est une solution de concassage moyenne à fine haut de gamme pour les lignes d'exploitation minière et de traitement des granulats. Conçu avec une technologie hydraulique monocylindre avancée, cet équipement offre un contrôle précis de la taille des particules, une efficacité de concassage élevée et une fiabilité exceptionnelle pour les minerais durs et abrasifs.
Disponible en deux séries — DLDS pour le concassage secondaire/moyen et DLDH pour le concassage tertiaire/fin — la série DLD couvre une plage de capacité de traitement de 25 à 2 181 tonnes par heure avec une ouverture de déchargement contrôlable avec précision entre 4 et 41 millimètres. La taille maximale de l'alimentation atteint 450 mm, ce qui la rend adaptée aux opérations à grande échelle.
Industries appropriées : Ciment, matériaux de construction, mines de métaux et de non-métaux, métallurgie, sable et gravier
Matériaux recommandés : Minerai de fer, minerai de métaux non ferreux, granit, basalte, quartzite, galets, grès, calcaire — tous les matériaux dont la dureté est inférieure à 16 sur l'échelle de Platt.
Capacité de traitement : 25 à 2 181 T/H | Taille d'alimentation : ≤450 mm | Taille de décharge : 4–41 mm
Le concasseur s'intègre parfaitement aux alimentateurs en amont, aux concasseurs à mâchoires, aux concasseurs à cône standard et aux concasseurs à percussion à marteaux pour former un système de concassage flexible à plusieurs étages adaptable à diverses demandes de production et types de minerai.
Système de transmission spécial — La série DLD adopte une transmission à engrenages coniques en spirale, offrant une capacité de charge plus élevée, une transmission plus douce et un bruit de fonctionnement plus faible par rapport aux systèmes d'engrenages conventionnels.
Roulement coulissant avancé avec conception à coin d'huile — Le roulement présente une grande capacité de charge, une forte capacité anti-adhérence et une excellente adaptabilité aux conditions de travail difficiles. La conception du coin d'huile forme un film d'huile lubrifiante stable entre l'arbre et le roulement, évitant le frottement direct, réduisant la génération de chaleur et prolongeant considérablement la durée de vie du roulement.
Système de protection contre les surcharges sûr et fiable — La conception haute pression répond aux exigences de basse pression, avec une marge de pression substantielle en fonctionnement normal améliorant la fiabilité du système hydraulique. En cas de surcharge, la machine déclenche un signal d'alarme en temps opportun.
Système d'étanchéité anti-poussière UT — Le dispositif anti-poussière à pression positive empêche efficacement la contamination des lubrifiants et les dommages aux roulements, prolongeant ainsi la durée de vie des lubrifiants et de l'équipement.
Station hydraulique et de lubrification intégrée — La conception intégrée permet d'économiser de l'espace d'installation et de simplifier la maintenance. Avec un volume de réservoir d'huile optimisé, la consommation d'huile ne représente que 1/3 de celle des stations de lubrification hydraulique conventionnelles de mêmes spécifications, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation quotidiens.
Système de contrôle intelligent — Le système de contrôle entièrement automatique offre plusieurs modes de fonctionnement pour une sélection flexible en fonction des exigences de production. Il surveille en permanence la charge interne réelle et affiche divers paramètres de fonctionnement en temps réel. Lorsque les doublures sont usées au point de devenir inutilisables, le panneau de commande affiche et envoie automatiquement un signal d'alarme pour un entretien rapide.
Efficacité de production élevée et excellente forme des particules — La combinaison parfaite de la course de concassage, de la vitesse de concassage et de la forme de la cavité de concassage adaptée au principe de concassage laminé améliore considérablement la capacité de production et l'efficacité. Avec le même diamètre d'extrémité large du cône mobile, le rendement augmente d'environ 35 à 60 %.
Technologie de concassage laminé — La cavité de concassage adopte le principe de concassage laminé, qui améliore non seulement le rendement et l'efficacité du concassage, mais optimise également la forme des particules. La forme du produit fini est cubique, ce qui réduit considérablement les particules d'aiguilles et de flocons.
Ouverture de décharge constante et conception du revêtement à rendement constant — Grâce à une conception améliorée de la cavité de concassage et à une conception du revêtement à rendement constant, le concasseur permet un contrôle constant de l'ouverture de décharge. Cela augmente la durée de vie du revêtement de 20 % tout en garantissant la cohérence de la taille du produit.
Ajustement automatique de la décharge et dégagement de la cavité — Lorsque des matériaux non broyables tels que des blocs de fer entrent dans la chambre, le vérin hydraulique ajuste automatiquement l'espace de décharge pour les expulser, obtenant ainsi un dégagement automatique de la cavité. Le système de contrôle entièrement automatique détecte en permanence la charge réelle pour améliorer l'efficacité du concassage.
Maintenance facile — Une structure simple et compacte, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance permettent une maintenance pratique et rapide.
Zhongyu Dingli fournit des services de bout en bout spécialement conçus pour les concasseurs à cône hydrauliques monocylindres de la série DLD, en se concentrant sur la précision du système hydraulique, l'automatisation intelligente et la maintenance simplifiée.
Pression du vérin hydraulique et dimensionnement de la course en fonction de la dureté du matériau et de la taille de décharge cible
Conception complète du flux de matériaux, de l'alimentation au criblage, éliminant ainsi les goulots d'étranglement
Disposition des fondations optimisée pour une conception monocylindre compacte afin de réduire les coûts civils
Composants de vérin hydraulique usinés avec précision pour un fonctionnement sans fuite
Pré-assemblage complet en usine : test de pression hydraulique, vérification de la lubrification avec inspection des roulements à cale d'huile, rodage à vide
Station hydraulique et de lubrification intégrée avec volume de réservoir d'huile optimisé - seulement 1/3 de la consommation d'huile conventionnelle
Vérification des circuits hydrauliques, tests de pression et étalonnage de la course des cylindres
Amorçage du système de lubrification avec vérification des roulements à cale d'huile et inspection des joints UT
Programmation d'automatisation : surveillance de la charge, seuils de pression, alertes d'usure du revêtement, intégration PLC, connectivité de surveillance à distance
Formation complète des opérateurs sur les commandes hydrauliques, le nettoyage automatique des cavités et les procédures de maintenance
Surveillance à distance : suivi en temps réel de la charge, de la pression hydraulique et de la température de l'huile
Alertes d'usure du revêtement : notification automatique lorsque les revêtements atteignent la fin de leur durée de vie
Nettoyage automatique des cavités : le système hydraulique expulse automatiquement les matériaux non écrasables
Réseau de service mondial : 4 bases à l'étranger (Cambodge, Afrique du Sud, Moyen-Orient, Brésil) · 320+ ingénieurs bilingues · 23 centres nationaux · 20+ pays d'exportation · 75+ pays couverts
En octobre 2024, Zhongyu Dingli a accueilli des clients d'Inde, d'Égypte et de Syrie pour une visite approfondie de l'usine et une consultation technique. Cet engagement met en évidence l'attrait du concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD sur divers marchés géographiques avec des exigences de traitement des matériaux variables.
Lieu du projet : Inde, Égypte, Syrie
Portée de l'engagement : visite d'usine, démonstration de produits et conception de solutions personnalisées de traitement du sable et de la pierre
Équipement de base : Concasseur à cône hydraulique monocylindre série DLD avec configurations de cavité personnalisées
Avantages clés : Le concasseur hydraulique monocylindre pour le traitement du minerai offre un rendement constant de haute capacité avec une excellente forme de particules grâce à la technologie de concassage laminé. La conception du roulement à cale d'huile garantit un fonctionnement fiable dans des conditions difficiles avec un minimum d'entretien. La station de lubrification hydraulique intégrée réduit la consommation d'huile des deux tiers, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation.
Personnalisation : en fonction des exigences du client, Zhongyu Dingli a adapté des solutions de traitement du sable et de la pierre couvrant le flux de processus, les détails de production et les spécifications de l'équipement.
En mars 2024, PT. POWERLAND PROJECT SOLUTION d'Indonésie a visité les installations de Zhongyu Dingli pour effectuer des inspections détaillées des séries de produits, des applications, de la capacité de production, des processus de fabrication, de la technologie et du contrôle qualité. L’Indonésie représente un marché en croissance clé avec des conditions difficiles : humidité élevée, matériaux durs, terrain complexe.
Activité du marché : Zhongyu Dingli a présenté son concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD lors de salons industriels, démontrant la capacité de l'équipement jusqu'à 2 181 t/h.
Adéquation de l'équipement : Le concasseur à cône de la série DLD pour usine de granulats est spécialement conçu pour des conditions exigeantes, mettant l'accent sur la résistance à l'usure, la facilité d'entretien et l'efficacité énergétique. Le principe de concassage laminé optimise la forme des particules pour le béton et les granulats de construction de haute qualité. Le joint anti-poussière à pression positive UT empêche la contamination du lubrifiant dans les environnements poussiéreux
Avantages opérationnels : Le système de contrôle intelligent surveille en permanence la charge et affiche les paramètres de fonctionnement en temps réel. Lorsque les doublures sont usées, le panneau de commande envoie automatiquement un signal d'alarme pour un entretien rapide
Le concasseur hydraulique monocylindre de la série DLD pour le traitement du minerai est conçu pour traiter une large gamme de matériaux, notamment le minerai de fer, le minerai de métaux non ferreux, le granit, le basalte, le quartzite, les cailloux, le grès et le calcaire. Il convient aux matériaux ayant une résistance à la compression jusqu'à 350 MPa et une dureté inférieure à 16 sur l'échelle de Platt. L'équipement propose la série DLDS pour le concassage moyen/gros et la série DLDH pour le concassage fin, avec plusieurs types de cavités : S1/S2 pour DLDS ; H1/H2/H3/H4/H5 pour DLDH — permettant une configuration optimale en fonction de la taille des particules d'alimentation et du rendement souhaité. Pour des applications spécifiques, notre équipe propose des solutions de processus personnalisées basées sur une analyse détaillée des matériaux.
La série DLDS est conçue pour le concassage secondaire/moyen avec des tailles d'alimentation plus grandes (jusqu'à 450 mm) et des réglages de décharge plus grossiers (19 à 41 mm), ce qui la rend idéale pour la deuxième étape de la production de granulats. La série DLDH est optimisée pour le concassage tertiaire/fin avec des tailles d'alimentation plus petites (jusqu'à 295 mm) et des réglages de décharge plus fins (aussi bas que 4 à 16 mm). Au sein de chaque série, plusieurs types de cavités sont disponibles : S1 (extra grossier) et S2 (moyenment grossier) pour DLDS ; H1 (fin), H2 (moyennement fin) et H3 (extra fin) pour DLDH. La sélection dépend du volume de sortie cible, de la dureté de la matière première et de la taille des particules de décharge requise. Notre équipe propose des solutions de processus personnalisées pour vous aider à sélectionner la configuration optimale en fonction de votre matière première, des spécifications de sortie souhaitées et des objectifs de production.
Zhongyu Dingli offre un support après-vente complet grâce à notre réseau de service mondial couvrant plus de 20 pays, avec 4 bases à l'étranger (Cambodge, Afrique du Sud, Moyen-Orient, Brésil) et plus de 320 ingénieurs bilingues. Les principaux services d'assistance comprennent : une réponse en 30 minutes à toute demande d'équipement ou de ligne de production ; engagement de test de trois jours : production à pleine capacité dans les trois jours suivant le test ; garantie de production — remboursement intégral de l'équipement si les engagements de capacité ne sont pas respectés ; alertes automatiques d'usure du revêtement et surveillance à distance via le système de contrôle intelligent ; assistance technique sur site et formation des opérateurs ; planification de l'entretien régulier et fourniture de pièces d'usure, notamment des murs de concassage à haute teneur en manganèse et des murs à mortier roulant ; et des mises à niveau techniques à long terme basées sur les données de fonctionnement des équipements. Avec la certification CE CE et plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, nous garantissons qu'une assistance est toujours disponible lorsque vous en avez besoin.
Que vous planifiiez une nouvelle ligne de production d'agrégats, modernisiez des équipements existants ou élargissiez vos opérations minières, le concasseur à cône hydraulique monocylindre avancé de la série DLD de Zhongyu Dingli offre les performances, la fiabilité et l'efficacité dont vous avez besoin. Notre équipe est prête à fournir des solutions de processus personnalisées adaptées à vos exigences spécifiques en matière de matériaux, de capacité et de budget.
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