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Le concasseur à cône hydraulique monocylindre est le choix idéal pour les opérations de concassage moyennes et fines.
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à cône
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, autre
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Vidéo de travail sur site du concasseur à cône hydraulique à cylindre unique
Un concasseur à cône monocylindre double la production tout en réduisant de moitié les effectifs
Aperçu de l'équipement de concasseur à cône
Le concasseur à cône hydraulique monocylindre est spécialement conçu pour le concassage fin dans des industries telles que les mines de métaux et non métalliques, les agrégats de ciment, de sable et de gravier et la métallurgie. Il a une capacité de traitement de 25 à 2 181 TPH et une taille d'alimentation maximale de 450 mm, ce qui le rend adapté à divers matériaux de dureté moyenne à élevée, notamment le minerai de fer, les minerais de métaux non ferreux, le granit, le basalte, les galets de rivière et le calcaire. L'équipement est doté d'un entraînement par engrenages coniques en spirale pour un fonctionnement fluide et silencieux ; un roulement coulissant combiné à une conception à huile perlée prolonge la durée de vie du roulement de 20 % ; et les joints à pression positive en forme de U empêchent efficacement la pénétration de poussière, prolongeant ainsi la durée de vie de l'huile lubrifiante et de l'équipement. Le réglage hydraulique intégré réduit la consommation d'huile à seulement un tiers de celle d'une station hydraulique traditionnelle de même spécification. La conception de la chambre de concassage en couches augmente le rendement de 30 à 60 % et produit d'excellents produits finaux de forme cubique. Le système de contrôle intelligent permet un réglage automatique de l'ouverture de décharge, une surveillance de la charge en temps réel et des alertes automatiques d'usure des plaques de revêtement.
Points forts de l'équipement de concasseur à cône
Entraînement à engrenages coniques hélicoïdaux : capacité de charge élevée, faible bruit et fonctionnement stable dans des conditions de haute intensité
Roulements lisses + Pearl Oil : prolonge la durée de vie des roulements de 20 %
Joint à pression positive en forme de U : résistant à la poussière et à la contamination, prolongeant la durée de vie de l'équipement et de l'huile lubrifiante
Réglage hydraulique intégré : la consommation d'huile est seulement un tiers de celle des stations hydrauliques traditionnelles, avec une installation et un entretien simples
Conception de chambre de concassage laminée : augmente le rendement de 30 à 60 % et produit une excellente forme de particules cubiques
Contrôle intelligent : ajuste automatiquement l'ouverture de décharge et fournit des alarmes automatiques d'usure pour les doublures
Scénario d'application du concasseur à cône
Concassage moyen-fin secondaire et tertiaire dans les mines de métaux (fer, cuivre, or, etc.)
Équipement de concassage de base pour les lignes de production de sable de roche dure et de granulats
Concassage moyennement fin et prétraitement de matières premières telles que le calcaire et l'argile dans les cimenteries
Concassage moyennement fin d'additifs métallurgiques et de flux calcaire
Étape de concassage moyennement fine dans les lignes de production de granulats pour le recyclage des déchets de construction
Flux de processus personnalisé pour concasseur à cône
Exemple d'une ligne de production de granulats de granit de 500 tonnes par heure : Alimentateur → Concasseur à mâchoires (concassage primaire) → Concasseur à cône monocylindre (concassage secondaire) → Crible vibrant (classification) → Retour en circuit fermé au concasseur à cône → Production de sable de 0 à 5 mm + agrégat de granulométrie continue de 5 à 31,5 mm
En option : fabrication de sable améliorée (ajoutez un concasseur à percussion à arbre vertical), granulats de haute qualité (ajoutez un concasseur à cône multicylindre pour un concassage fin), traitement par voie humide (ajoutez un système de lavage et de récupération du sable)
Portée du service
Conception de solutions : analyse du minerai, sélection et dimensionnement des équipements, conception de processus, analyse du retour sur investissement
Fabrication d'équipements : production en interne des unités principales et des composants de base ; Système qualité ISO ; matériaux de revêtement sélectionnables ; prise en charge de la personnalisation de chambre non standard
Installation et mise en service : conseils sur site par des ingénieurs ; des tests de réception pour garantir le respect de trois indicateurs clés : la capacité de production, la taille des particules et la teneur en particules aciculaires et feuilletées
Gestion de l'exploitation et de la maintenance : inspections régulières, surveillance du revêtement, fourniture de pièces de rechange, diagnostics à distance ; le système de contrôle intelligent peut être intégré dans la salle de contrôle centrale du client
Cas de projets de concasseur à cône à l'étranger
Projet d'expansion du concentrateur de cuivre-or dans la région d'Ancash, Pérou : Avec une capacité de traitement quotidienne de 30 000 tonnes, deux concasseurs à cône hydrauliques monocylindres DLHPT500 ont été sélectionnés pour l'étape de concassage secondaire. Conçue pour une production horaire de 850 tonnes par unité, la production réelle a atteint 920 à 950 tonnes par unité. Après quatre années d'exploitation, la durée de vie du revêtement a atteint 45 à 55 jours (600 000 à 700 000 tonnes par ensemble), ce qui représente une augmentation d'environ 20 % par rapport aux marques importées. Le système de contrôle intelligent a réduit le nombre d'opérateurs par équipe de trois à un, ce qui a permis d'économiser environ 180 000 $ en coûts de main-d'œuvre annuels. L'équipement maintient un taux de fonctionnement annuel de plus de 94 % et le client a confirmé son intention d'acheter le même modèle pour la troisième phase d'agrandissement.
Paramètres techniques :
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
FAQ sur les concasseurs à cône
Q1 : Comment puis-je choisir entre des concasseurs à cône hydrauliques monocylindres et multicylindres ?
R : Les modèles monocylindres présentent une conception compacte, une maintenance facile et des niveaux élevés d'automatisation, ce qui les rend adaptés aux projets axés sur le concassage primaire avec un personnel de maintenance limité ; Les modèles multicylindres offrent une plus grande force de concassage et des capacités de concassage fine supérieures, ce qui les rend idéaux pour les applications avec des exigences extrêmement élevées en matière de teneur en aiguilles et en flocons. Nous pouvons fournir des données comparatives pour les deux options pour aider à la prise de décision.
Q2 : Le système de contrôle intelligent nécessite-t-il une formation spécialisée ?
R : Les fonctions du système comprennent le réglage automatique de l'ouverture de décharge, la surveillance de la charge en temps réel, les alertes d'usure du revêtement et l'affichage des paramètres de fonctionnement. L'interface tactile chinoise est intuitive ; les utilisateurs peuvent devenir compétents après 1 à 2 jours de formation, sans qu'aucune formation spécialisée en automatisation ne soit requise.
Q3 : Comment les délais de livraison et le support technique pour les projets à l’étranger sont-ils garantis ?
R : Le cycle de fabrication des modèles standard est de 40 à 55 jours ouvrables et les emballages d'exportation sont conformes aux normes internationales de transport maritime. Nous envoyons des ingénieurs sur site pendant 20 à 30 jours pour garantir que les trois indicateurs de performance répondent aux critères d'acceptation. Nous disposons de centres de service au Pérou, en Indonésie et en Malaisie, avec des pièces de rechange standard livrées dans un délai de 10 à 15 jours.
Envisagez-vous une nouvelle ligne de production de concassage ou cherchez-vous à améliorer la capacité et la qualité des produits de votre ligne existante ? Notre équipe d'ingénieurs peut fournir gratuitement des propositions de conception de flux de processus et de sélection d'équipements en fonction des caractéristiques de votre minerai, des objectifs de capacité de production et des conditions du site. Veuillez nous contacter pour obtenir des données de tests de concassage, des spécifications techniques détaillées et les derniers devis.
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