Plaque à aiguilles de concassage laminée à broche fixe, compacte et à haut rendement
Aperçu de l'équipement de concasseur à cône
Le concasseur à cône multicylindre est un outil de travail dans le secteur du concassage moyen et fin, largement utilisé dans les mines de métaux et non métalliques, le ciment, les granulats de sable et de gravier, la métallurgie et d'autres industries. Avec une capacité de 100 à 1 200 t/h et une taille d'alimentation maximale de ≤ 230 mm, il broie efficacement divers minerais et roches avec une dureté Mohs de 16 ou moins. La structure fixe de l'arbre principal, ressemblant à un pilier renforcé d'acier, offre une capacité portante élevée, une conception compacte et un faible encombrement, permettant une productivité élevée même dans des espaces confinés. La chambre de concassage laminaire inter-matériaux multicouche fonctionne comme un moteur de précision ; la compression mutuelle des matériaux améliore considérablement l'efficacité du broyage et la proportion de particules fines, tout en réduisant considérablement la teneur en particules aciculaires et feuilletées et l'usure des composants résistants à l'usure. Des caractéristiques telles que des roulements à manchon en bronze étain, un refroidissement par air allemand AKG, un cylindre de maintien de pression d'accumulateur de grande capacité, des plaques de revêtement sans adhésif et un système d'étanchéité hydraulique intégré fonctionnent de concert pour garantir la haute efficacité, la durabilité et les faibles besoins d'entretien de l'équipement.
Points forts de l'équipement de concasseur à cône
1. Broche fixe compacte à haut rendement : La structure de broche fixe offre une capacité de charge élevée et une conception compacte avec un faible encombrement, permettant une capacité de production élevée même dans des espaces limités.
2. Le concassage laminé réduit les particules en forme d'aiguilles et de flocons : Le principe de concassage laminé multicouche utilise une compression mutuelle des matériaux pour améliorer l'efficacité et augmenter la proportion de particules fines, réduisant simultanément la teneur en particules en forme d'aiguilles et de flocons et la consommation de pièces d'usure.
3. Bagues en bronze haute charge : les roulements en bronze étain maintiennent une capacité de charge exceptionnelle même dans des conditions difficiles avec des niveaux de poussière élevés et des impacts sévères, réduisant ainsi les coûts de production.
4. Protection intelligente du contrôle de la température : des capteurs de température installés dans les conduites d'huile de retour surveillent avec précision la température de l'huile pour garantir un fonctionnement stable.
5. Engrenages coniques hélicoïdaux à faible bruit : le système de transmission utilise des engrenages coniques hélicoïdaux, garantissant un fonctionnement fiable, fluide et silencieux tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement.
6. Changement rapide du revêtement sans adhésif : les revêtements monoblocs épaissis avec une méthode de montage améliorée éliminent le besoin d'adhésifs, permettant un remplacement rapide et pratique et réduisant considérablement les coûts de maintenance.
7. Joints hydrauliques intégrés : la lubrification à l'huile en couche mince prolonge la durée de vie ; les joints en caoutchouc haute performance résistent à l'usure et évitent les fuites ; les joints dynamiques sphériques assurent un contact complet pour garder l’huile lubrifiante propre.
8. Refroidissement par air allemand AKG : équipé d'un refroidisseur d'air allemand AKG, il offre une excellente dissipation thermique et élimine les échecs de mélange huile-eau causés par l'eau froide.
9. Accumulateur de grande capacité pour le maintien de la pression : les accumulateurs de grand diamètre et de grande capacité offrent d'excellentes performances de mise en mémoire tampon et une réponse rapide, garantissant un fonctionnement plus sûr de l'équipement.
10. Base d'installation simple : compatible avec les bases d'installation manuelles, l'installation est simple et économique, avec des exigences de fondation considérablement réduites, ce qui entraîne un investissement moindre et une mise en service plus rapide.
Scénarios d'application du concasseur à cône
Extraction de métaux : concassage moyen et fin du minerai de fer, du minerai de cuivre, etc. Exploitation minière non métallique : concassage moyen et fin du calcaire, du granit, etc. Industrie du ciment : concassage moyen et fin des matières premières. Granulats de sable et de gravier : Concassage moyen et fin pour des granulats de haute qualité. Industrie métallurgique : Concassage moyen et fin de minerai
Flux de processus du concasseur à cône
Bac de matières premières → Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires (concassage primaire) → Concasseur à cône multicylindre (concassage secondaire) → Concasseur à cône multicylindre/type de concassage fin (concassage fin) → Tamis vibrant circulaire (classification et criblage) → Bac de produit fini
L'étage de concassage secondaire comprend une chambre de taille moyenne et une conception à arbre fixe compacte et peu encombrante. Le principe de compression interparticules du mécanisme de concassage laminaire améliore l'efficacité et réduit considérablement la teneur en particules en forme d'aiguilles et de flocons. L'étape de concassage fin passe à une configuration de chambre fine, garantissant une taille de particule finale uniforme et contrôlable. Les paliers lisses en bronze étain et le refroidissement par air allemand AKG garantissent un fonctionnement fiable à long terme dans des conditions difficiles, tandis que les revêtements résistants à l'usure éliminent le besoin de remplacement, permettant une maintenance rapide sans arrêt de production. Le cylindre de maintien de pression de l'accumulateur de grande capacité réagit rapidement aux surcharges et offre un excellent amortissement, garantissant ainsi la sécurité de l'équipement. Le criblage en circuit fermé renvoie les matériaux surdimensionnés pour un nouveau broyage, ce qui donne un produit final bien calibré.
Offres de services
Conception de la solution : en fonction de la dureté du minerai, de la taille de l'alimentation, de la capacité de production et des spécifications du produit, nous sélectionnons la configuration optimale de la chambre et les paramètres d'ouverture de décharge. Fabrication d'équipements : les paliers lisses en bronze étain et les revêtements épaissis subissent un usinage de précision ; Les systèmes de refroidissement par air et d'accumulateurs AKG sont testés individuellement et mis en service avant expédition. Installation et mise en service : conseils sur site pour une installation de base simple, la mise en service du système d'étanchéité hydraulique, la configuration des paramètres de contrôle de la température et les tests de charge. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : assure la surveillance de l'usure des chemises, la maintenance de la lubrification à l'huile fine, l'inspection des accumulateurs et la planification des stocks de pièces de rechange.
étude de cas du projet de concasseur à cône
Projet de concassage moyen et fin dans une mine de cuivre à Arequipa, au Pérou
Échelle du projet : 5 000 tonnes de minerai de cuivre traitées quotidiennement Configuration de l'équipement : 1 concasseur à cône multicylindre à chambre moyenne (concassage secondaire) + 1 concasseur à cône à chambre fine (concassage tertiaire) Données opérationnelles : Capacité de concassage secondaire 680 t/h, capacité de concassage tertiaire 520 t/h ; Taux de conformité de 95 % pour une taille de produit final de 5 à 15 mm ; teneur en aiguilles et flocons <6 %, durée de vie du revêtement jusqu'à 10 mois, le remplacement sans colle prend 4 heures par cycle. Commentaires des clients : la conception de l'arbre principal fixe est compacte, ce qui réduit l'encombrement de l'installation d'environ 30 % par rapport à l'équipement précédent ; la teneur en aiguilles et en flocons dans le processus de concassage laminé a été réduite de 12 % à moins de 6 % ; le système de refroidissement par air AKG a complètement résolu les problèmes de mélange eau-huile causés par le refroidissement par eau ; le remplacement du revêtement sans colle permet d'économiser du temps et des efforts ; et le taux opérationnel global de l'équipement atteint 97 %.
Paramètres techniques :
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
FAQ sur les concasseurs à cône
Quels sont les avantages du procédé de concassage laminaire inter-matériaux dans les concasseurs à cône multicylindres ?
Le concasseur à cône multicylindre DLHPT utilise un principe de concassage laminaire inter-matériaux multicouche, où les matériaux sont broyés par compression mutuelle dans la chambre. Concasseur à cône multicylindre fiable Ce procédé offre une efficacité élevée, une proportion élevée de particules fines et une réduction significative de la teneur en particules en forme d'aiguilles et de flocons. Il sert d'équipement de concassage moyen à fin de base dans les lignes de production de concasseurs à cône multicylindres pour la production d'agrégats de haute qualité.
Est-il facile de remplacer les doublures sans adhésif ?
C'est très pratique. La méthode de montage améliorée pour les doublures épaisses d'une seule pièce élimine le besoin d'adhésif. Équipement de concassage haute performance Un seul remplacement ne prend que 4 heures, ce qui réduit le temps de remplacement d'environ 50 % par rapport aux revêtements adhésifs traditionnels et réduit considérablement les temps d'arrêt pour maintenance pour l'ensemble de la ligne de production de concasseurs à cône multicylindres.
En quoi le système de refroidissement par air AKG est-il meilleur que le refroidissement par eau ?
Le refroidisseur d'air allemand AKG utilise le refroidissement par air pour éliminer les échecs de mélange huile-eau causés par l'eau froide. Équipement de concassage professionnel Il offre d'excellentes performances de dissipation thermique dans des conditions difficiles dans des environnements miniers très poussiéreux et à fort impact, ce qui en fait une solution de refroidissement plus fiable et plus sûre pour les équipements de concassage moyens et fins dans les mines.
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