Type de paiement:T/T,D/P,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Cone Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à cône
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: T/T,D/P,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD, développé par Zhongyu Dingli, représente une percée dans la technologie de concassage moyen et fin pour l'exploitation minière et le traitement des granulats. Intégrant des années d'expérience industrielle dans la conception, la production, la vente et l'analyse de la demande du marché, cet équipement offre des performances exceptionnelles avec des capacités de production allant de 20 à 1 500 tonnes par heure. Disponible en deux séries de modèles – DLDS pour le concassage moyen et DLDH pour le concassage fin – la série DLD est idéale pour traiter divers minerais d'une dureté de 16 ou moins sur l'échelle de Platt, notamment le minerai de fer, le minerai métallique, le granit, les galets de rivière et le calcaire.
Transmission à engrenages coniques en spirale : contrairement aux concasseurs à cône traditionnels, la série DLD utilise un système de transmission à engrenages coniques en spirale qui offre une capacité de charge plus élevée, un fonctionnement plus fluide et un bruit de travail réduit, garantissant des performances fiables dans les environnements exigeants.
Principe de concassage en couches : Allant au-delà des méthodes de concassage conventionnelles, cet équipement utilise une technologie avancée de concassage par compression en couches. L'écrasement se produit entre les matériaux plutôt qu'entre le cône et le matériau, ce qui augmente considérablement le rendement de production de 35 à 60 % par rapport aux modèles dotés du même diamètre de cône mobile tout en optimisant la forme des particules du produit pour lui donner une forme plus cubique.
Protection contre les surcharges d'un cylindre unique : Le système hydraulique haute pression est conçu avec une marge de pression substantielle en fonctionnement normal, garantissant une fiabilité exceptionnelle. Lorsque des matériaux incassables (tels que des débris de fer) pénètrent dans la chambre de concassage, le vérin hydraulique abaisse automatiquement le cône mobile pour permettre le passage, puis se réinitialise automatiquement une fois le matériau déchargé, permettant ainsi un nettoyage automatique de la cavité sans intervention manuelle.
Joint anti-poussière à pression positive (système UT) : Un système de joint anti-poussière UT avec papier à pression positive empêche la contamination par l'huile lubrifiante et les dommages aux roulements, prolongeant considérablement la durée de vie du lubrifiant et de l'équipement. La conception de lubrification du roulement utilise une conception en coin d'huile, formant un film d'huile lubrifiante entre l'arbre et le roulement pour réduire la friction directe, réduire la génération de chaleur et prolonger la durée de vie du roulement.
Forme de particule stable : la conception améliorée de la cavité de concassage assure une production constante du revêtement et un contrôle de l'ouverture de décharge, ce qui se traduit par une forme de particule de produit plus stable et une augmentation de 20 % de la durée de vie du revêtement.
Entretien facile : la structure simple et compacte assure un fonctionnement stable avec un faible taux de défaillance, rendant la maintenance pratique et efficace. La conception intégrée de l'hydraulique et de la lubrification permet d'économiser de l'espace d'installation et facilite le fonctionnement.
Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD est idéal pour :
Production de granulats de roche dure (granit, basalte, quartzite, minerai de fer, calcaire)
Étapes de concassage moyen et fin dans les lignes de production de granulats de sable et de gravier
Opérations minières nécessitant un concassage secondaire et tertiaire de grande capacité
Traitement des métaux et des minéraux non métalliques
Projets de ciment, de matériaux de construction, de métallurgie et d'infrastructures

Zhongyu Dingli propose des solutions de processus personnalisées adaptées aux caractéristiques spécifiques de vos matériaux et à vos exigences de production. Une ligne de production typique de granulats de roche dure comprenant le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD suit ce flux de travail optimisé :
Étape 1 – Concassage primaire : Les matières premières sont introduites dans un concasseur à mâchoires ou un concasseur de roche dure à double cavité DLKPC pour une réduction initiale de la taille. Si la taille des particules de pierre extraite ne dépasse pas 450 mm, elle peut être directement traitée à l'aide du concasseur à cône DLDS660 sans concassage primaire.
Étape 2 – Concassage secondaire (série DLDS) : Le matériau pré-broyé entre dans le concasseur à cône hydraulique monocylindre DLDS configuré avec des types de cavité S1 (grossier) ou S2 (moyen-grossier). Le DLDS660, par exemple, fournit 349 à 1 050 t/h avec une taille d'alimentation maximale de 450 mm. La transmission à engrenages coniques en spirale assure un fonctionnement fluide même sous de lourdes charges.
Étape 3 – Concassage tertiaire/fin (série DLDH) : Pour le dimensionnement du produit final, le concasseur à cône hydraulique monocylindre DLDH fonctionne avec des types de cavités H1 (fin), H2 (moyen-fin) ou H3 (extra-fin), produisant des tailles de décharge aussi fines que 9 à 22 mm avec une excellente forme de particules cubiques. Le DLDH440 avec cavité H3 atteint 90 à 251 t/h avec un débit minimum de 9 mm.
Étape 4 – Criblage et classification : Les tamis vibrants circulaires classent les matériaux en plusieurs tailles de produits finis. Le principe de concassage en couches garantit que même avec des réglages fins, l'équipement maintient un débit élevé sans sacrifier la qualité du produit.
Étape 5 – Fabrication de sable (facultatif) : Pour la production de sable fabriqué, des machines de fabrication de sable à double rotor DLZSJ peuvent être intégrées pour une mise en forme et une optimisation ultérieures.


Un projet de concassage moyen et fin pour une usine d'enrichissement de minerai de fer en Afrique de l'Ouest démontre la capacité du concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD à traiter des minerais métalliques de haute dureté.
Échelle du projet : Capacité de traitement annuelle de 3 millions de tonnes de minerai brut
Application : Enrichissement du minerai de fer – étape de concassage moyen et fin
Caractéristiques du matériau : Minerai de fer de haute dureté avec une abrasivité importante
Équipement de base : Concasseur à cône hydraulique monocylindre série DLD configuré pour le concassage fin (modèle DLDH)
Avantages clés : Le concasseur à cône hydraulique monocylindre pour l'exploitation minière de roches dures utilise une technologie de concassage en couches pour garantir un traitement efficace des matériaux extrêmement durs tout en conservant une taille de produit constante. La transmission à engrenages coniques en spirale offre une capacité de charge supérieure pour un fonctionnement continu à haute capacité. Le système de joint anti-poussière UT à pression positive s'est avéré inestimable pour protéger les roulements de la contamination dans cet environnement poussiéreux.
Avantages de maintenance : La structure simple et compacte garantit un fonctionnement stable avec un faible taux de défaillance. La fonction de nettoyage automatique de la cavité a considérablement réduit les temps d'arrêt lorsque des matériaux indésirables pénètrent dans la chambre.
Commentaires des clients :
« L'exploitation d'une usine d'enrichissement de minerai de fer à grande échelle en Afrique de l'Ouest nécessite un équipement capable de supporter des conditions de dureté et d'abrasivité extrêmes. Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD a fourni des performances constantes avec une intervention de maintenance minimale. – Directeur d’usine, projet d’enrichissement du minerai de fer en Afrique de l’Ouest
Un nouveau projet de production d'agrégats en Asie du Sud-Est traitant du granit pour la construction d'autoroutes et d'infrastructures de haute qualité.
Localisation du projet : Asie du Sud-Est (carrière de granit)
Capacité de production : 350 tonnes par heure de granulats finis
Application : Concassage moyen et fin de granit pour la construction d'autoroutes
Équipement de base : Concasseur à cône hydraulique monocylindre DLDH440 avec cavité H1
Taille d'alimentation : ≤ 190 mm
Taille de décharge : ≤ 16 mm
Avantages clés : Le concasseur à cône hydraulique monocylindre pour la ligne de production de granulats de sable utilise un concassage par compression en couches, fournissant des produits de forme cubique avec un minimum de particules d'aiguilles et de flocons – ce qui est essentiel pour les spécifications de la couche de fondation des autoroutes et des granulats de béton. Le concasseur à cône de la série DLD destiné aux opérations de carrière a maintenu une production constante même avec des variations de dureté des matières premières.
Avantages opérationnels : La conception intégrée du système hydraulique et de lubrification permet d'économiser de l'espace d'installation et simplifie la maintenance quotidienne. La conception du roulement à cale d'huile a considérablement prolongé la durée de vie du roulement, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange.
Commentaires des clients :
"Nous avons choisi le concasseur à cône hydraulique monocylindre série DLD de Zhongyu Dingli en raison de sa réputation de manipulation efficace du granit dur. La machine a toujours fourni 350 tph d'agrégat de haute qualité qui répond à nos spécifications strictes de construction d'autoroutes. La technologie de concassage en couches produit une excellente forme de particules et les exigences de maintenance sont minimes par rapport aux autres concasseurs que nous avons utilisés. Le service d'assistance local de Zhongyu Dingli a été réactif et professionnel. " – Directeur des opérations, producteur de granulats d’Asie du Sud-Est

Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD est conçu pour traiter une large gamme de matériaux, notamment les roches dures telles que le granit, le basalte, le quartzite, le minerai de fer, le minerai métallique, les galets de rivière et le calcaire. Il convient aux matériaux ayant une résistance à la compression jusqu'à 350 MPa et une dureté inférieure à 16 sur l'échelle de Platt. Le principe de concassage par compression en couches de l'équipement garantit un traitement efficace des matériaux moyennement durs et extrêmement durs, ce qui en fait le concasseur à cône de concassage moyen fin idéal pour les opérations de carrière manipulant des types de roches difficiles. La série DLDS est optimisée pour le concassage moyen d'aliments de plus grande taille, tandis que la série DLDH excelle dans les applications de concassage fin. Pour des applications spécifiques, notre équipe propose des solutions de processus personnalisées basées sur une analyse détaillée des matériaux.
La série DLDS est conçue pour les applications de concassage secondaire/moyen avec des tailles d'alimentation plus grandes (jusqu'à 450 mm) et des réglages de décharge plus grossiers (22 à 41 mm), ce qui la rend idéale pour la deuxième étape de la production de granulats. La série DLDH est optimisée pour le concassage tertiaire/fin avec des tailles d'alimentation plus petites (jusqu'à 370 mm) et des réglages de décharge plus fins (aussi bas que 4 à 13 mm). Au sein de chaque série, plusieurs types de cavités sont disponibles : S1 (grossier) et S2 (moyen-grossier) pour DLDS ; H1 (fin), H2 (moyen-fin) et H3 (extra-fin) pour DLDH. Notre équipe propose des solutions de processus personnalisées pour vous aider à sélectionner la configuration optimale en fonction de votre matière première, des spécifications de sortie souhaitées et des objectifs de production. Avec plus de 5 000 lignes de production construites dans le monde, nous avons l’expérience nécessaire pour recommander la configuration adaptée à vos besoins spécifiques.
Zhongyu Dingli offre un support après-vente complet grâce à notre réseau de service mondial couvrant plus de 20 pays. Les principaux services d'assistance comprennent : une réponse en 30 minutes à toute demande d'équipement ou de ligne de production ; engagement de test de trois jours – production à pleine capacité dans les trois jours suivant le test ; garantie de production – remboursement intégral de l’équipement si les engagements de capacité ne sont pas respectés ; surveillance et diagnostics à distance via notre système de surveillance cloud ; assistance technique sur site et formation des opérateurs ; et une planification de l'entretien régulier avec fourniture de pièces d'usure. De plus, le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD présente une structure simple et compacte qui garantit un fonctionnement stable avec un faible taux de défaillance, rendant la maintenance pratique et efficace même dans les endroits éloignés. Nos ingénieurs bilingues et nos équipes après-vente dédiées garantissent que l'assistance est toujours disponible lorsque vous en avez besoin.
Que vous planifiiez une nouvelle ligne de production d'agrégats, modernisiez des équipements existants ou élargissiez vos opérations minières, le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD de Zhongyu Dingli offre les performances, la fiabilité et l'efficacité dont vous avez besoin. Notre équipe d'experts est prête à fournir des solutions de processus personnalisées adaptées à vos exigences spécifiques en matière de matériaux, de capacité et de budget.