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Concasseur à cône hydraulique monocylindre L'expert en concassage moyen et fin et en concassage en couches de minerai
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à cône
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: q,i,n
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur à cône monocylindre
Vidéo de travail sur site du concasseur à cône hydraulique à cylindre unique
Une solution sans tracas pour le concassage moyen et fin dans les opérations minières et de granulats
Aperçu de l'équipement de concasseur à cône
Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série DLD est une solution de concassage moyen et fin spécialement conçue pour le traitement du minerai. Il joue un rôle central dans les lignes de production de granulats et les usines de traitement des minéraux, en recevant les matériaux du concasseur à mâchoires primaire et en effectuant des opérations de concassage moyen et fin pour répondre aux exigences en matière de forme, de gradation et de capacité de production des particules de produits. L'équipement comprend deux sous-séries : le type DLDS à concassage moyen et le type DLDH à concassage fin, couvrant une large plage de capacités de 25 à 2 181 tonnes par heure, avec une ouverture de déchargement contrôlable avec précision entre 4 et 41 millimètres. Adaptée au concassage moyen et fin de minerais de dureté moyenne à élevée avec une dureté Mohs de 16 ou moins, la série couvre des matériaux tels que le minerai de fer, le basalte, le calcaire, le granit et les galets de rivière, et est largement utilisée dans les cimenteries, les lignes de production de matériaux de construction et le traitement des minéraux métalliques et non métalliques.
Nous sommes spécialisés dans la R&D, la production et la vente d'équipements de base pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux, le traitement des granulats de construction et l'ingénierie des infrastructures, couvrant une gamme complète de produits, notamment le concasseur de roche dure à double chambre DLKPC, le concasseur giratoire horizontal DLHGC, le concasseur à cône multicylindre DLHPT et les concasseurs à mâchoires.
Points forts de l'équipement de concasseur à cône
Le concassage laminé augmente la capacité de production de 35 à 60 %. La chambre de concassage est remplie de matériau ; Lorsque le cône mobile oscille, de grandes quantités de roches sont comprimées, broyées et courbées les unes contre les autres, ce qui permet d'obtenir un broyage « roche sur roche » plutôt qu'une compression de particules uniques. Il en résulte des produits finaux de forme cubique de haute qualité avec une faible teneur en flocons et en aiguilles, tout en garantissant une usure plus uniforme du revêtement et en prolongeant la durée de vie de 20 %.
Entraînement à engrenages coniques hélicoïdaux, faible bruit et capacité de charge élevée. L'engrènement est plus lisse que les engrenages coniques à dents droites traditionnels, offrant une capacité de charge plus élevée et un bruit de fonctionnement plus faible, résolvant ainsi les problèmes de casse des dents d'engrenage et de vibrations excessives dans les anciens concasseurs à cône après une utilisation prolongée. En cas de surcharge, le système hydraulique déclenche automatiquement une alarme pour protéger les composants essentiels.
La station hydraulique et de lubrification intégrée réduit la consommation d'huile des deux tiers. La combinaison de deux systèmes en un seul permet d'économiser de l'espace d'installation et simplifie considérablement la tuyauterie. Le réservoir d'huile optimisé ne nécessite qu'un seul fût d'huile lubrifiante, contre trois fûts dans les équipements traditionnels, ce qui réduit considérablement les coûts de production quotidiens. Le système de protection contre le fer, contrôlé par un vérin hydraulique, évacue automatiquement les corps étrangers et se réinitialise, offrant une plus grande sensibilité et des temps de réinitialisation plus rapides que la protection mécanique contre le fer que l'on trouve dans les concasseurs à cône à ressort.
Le système de contrôle intelligent permet une surveillance à distance pour réduire les besoins en main-d'œuvre. Il surveille des paramètres tels que la charge, le courant et la température en temps réel, fournit des alertes automatiques en cas d'usure et de remplacement du revêtement et prend en charge la visualisation à distance de l'état de fonctionnement et des données historiques via un ordinateur ou un téléphone mobile, réduisant ainsi considérablement la fréquence des inspections sur site et les coûts de main-d'œuvre.
Structure simple, faible taux d'échec. Un seul vérin hydraulique intègre trois fonctions principales : réglage de l'ouverture de décharge, protection contre le fer et nettoyage de la chambre. Par rapport aux modèles multicylindres, la structure est plus compacte avec moins de points de défaillance potentiels, ce qui rend la maintenance pratique et garantit une disponibilité élevée de la ligne de production.
Scénarios d'application du concasseur à cône
Étapes de concassage moyen et fin dans les lignes de production de granulats de sable et de gravier pour produire des granulats de construction de haute qualité ; procédés de concassage moyen et fin pour l'enrichissement du minerai de fer et des minerais métalliques/non métalliques ; concassage et traitement du calcaire et du basalte dans les cimenteries et l'industrie des matériaux de construction ; concassage et façonnage moyens et fins de matériaux de haute dureté tels que le granit et les galets de rivière.
Flux de processus personnalisé pour concasseur à cône
Pour les opérations typiques de concassage moyen et fin de minerais, nous recommandons un processus en circuit fermé en deux étapes utilisant un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône : la matière première est introduite dans le concasseur à mâchoires pour le concassage primaire après désensablage via un alimentateur vibrant ; le matériau concassé primaire est classé par un tamis vibrant, le matériau surdimensionné entrant dans le concasseur à cône hydraulique monocylindre DLD pour le concassage secondaire, où le concassage en couches garantit un débit élevé et une excellente forme des particules ; La décharge du concasseur à cône forme une boucle en circuit fermé avec le processus de criblage ; les matériaux qualifiés sont envoyés au stockage, tandis que les matériaux surdimensionnés sont renvoyés au concasseur à cône pour être rebroyés. Le modèle de concassage moyen DLDS et le modèle de concassage fin DLDH peuvent être combinés de manière flexible en fonction de la taille de décharge cible pour obtenir un concassage étape par étape. La capacité globale varie de 25 à 2 181 tonnes par heure, répondant aux besoins des lignes de production de différentes échelles.
Portée du service
Conception de la solution : en fonction du type de matériau, de la dureté, de la taille de l'alimentation et de la capacité cible, nous proposons une solution de processus en circuit fermé en deux étapes comprenant un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône. Nous adaptons précisément le modèle DLDS ou DLDH à la puissance du moteur et fournissons les dessins d'installation des fondations. Fabrication d'équipements : fabriqués dans notre propre usine, le système d'entraînement à engrenages coniques hélicoïdaux et la station de lubrification hydraulique intégrée sont usinés avec précision et assemblés en interne, avec un contrôle de qualité strict garantissant une qualité d'usine. Installation et mise en service : Nous envoyons des ingénieurs professionnels sur le site pour fournir des conseils sur la construction des fondations, le levage des équipements, la mise en service du système de lubrification hydraulique et la production d'essais avec des matières premières réelles, garantissant ainsi que la ligne de production répond à toutes les normes de performance et atteint sa pleine capacité. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : nous proposons des inspections régulières, la fourniture de pièces d'usure telles que des revêtements, des diagnostics intelligents à distance et des services de gestion de l'exploitation et de la maintenance sur site pour garantir un fonctionnement stable tout au long du cycle de vie de l'équipement.
études de cas de projets de concasseurs à cône à l'étranger
Un projet de concassage moyen et fin pour une usine d'enrichissement de minerai de fer en Afrique de l'Ouest, avec une capacité de traitement annuelle de 3 millions de tonnes de minerai brut. Le client est une importante entreprise minière locale. Le minerai est constitué de minerai de fer de haute dureté, ce qui impose des exigences extrêmement élevées en termes de taux de fonctionnement continu de l'équipement de concassage moyen et fin et de granulométrie du produit final. Notre société a fourni deux concasseurs à cône hydrauliques monocylindres à concassage moyen DLDS et trois concasseurs à cône hydrauliques monocylindres à concassage fin DLDH pour former un processus de concassage en circuit fermé en deux étapes. Après la mise en service, les unités de concassage moyen ont produit de manière stable 800 à 1 200 t/h, tandis que le débit de concassage fin a été constamment maintenu entre 8 et 15 mm. Le processus de concassage laminaire garantissait une excellente forme du produit avec une teneur en flocons et en aiguilles inférieure à 10 %, répondant ainsi aux exigences de taille d'alimentation idéales pour le broyeur à boulets en aval. La station de lubrification hydraulique intégrée, conçue pour réduire la consommation d'huile des deux tiers, a fonctionné de manière fiable dans l'environnement à haute température de l'Afrique. Le système de contrôle intelligent a permis une surveillance à distance depuis la salle de contrôle centrale, réduisant ainsi considérablement le travail d'inspection sur site. Retour client : L'équipement a fonctionné pendant deux ans sans panne majeure ; la durée de vie du paquebot et la consommation de pétrole ont largement dépassé les attentes, et la surveillance à distance a grandement contribué à réduire les coûts d’exploitation et de maintenance sur le site minier africain.
Paramètres techniques :
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Questions fréquemment posées sur les concasseurs à cône
Q : Quels sont les avantages des concasseurs à cône hydrauliques monocylindres par rapport aux modèles multicylindres pour le concassage moyen et fin du minerai ?
R : Le principal avantage des concasseurs à cône hydrauliques monocylindres dans le concassage de minerai moyen et fin réside dans le principe de concassage laminaire : par rapport aux modèles traditionnels de compression à particule unique, ils augmentent la capacité de production de 35 % à 60 %, produisent des produits finaux de forme cubique de haute qualité et ont une faible teneur en particules feuilletées et en forme d'aiguilles. Par rapport aux modèles multicylindres, ils présentent une structure plus simple, moins de points de défaillance potentiels et une maintenance plus facile. Un seul vérin hydraulique en bas intègre trois fonctions clés : réglage de l'ouverture de décharge, protection du fer et nettoyage de la chambre. La station hydraulique et de lubrification intégrée permet de gagner de la place et de réduire la consommation d'huile des deux tiers.
Q : Fournissez-vous un service complet, de la conception à l'installation et à la mise en service, pour les configurations de concasseurs à cône dans les lignes de production de granulats ?
R : Oui. Les configurations des lignes de production de granulats doivent être adaptées à la taille de l'alimentation après le concassage primaire à mâchoires et aux exigences de production cibles. Nous fournissons des services de conception complets : adaptant avec précision les équipements de concassage moyen DLDS ou de concassage fin DLDH et déterminant la puissance du moteur, accompagnés de dessins d'installation des fondations. Après la livraison de l'équipement, nous envoyons une équipe de professionnels pour terminer l'installation et la mise en service jusqu'à ce que la production d'essai avec une alimentation réelle réponde aux spécifications. Si nécessaire, nous pouvons également fournir des services EPC clé en main pour l'ensemble de la ligne, y compris les alimentateurs, les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône, les cribles vibrants et les convoyeurs à bande, afin d'éviter les problèmes de coordination liés aux relations avec plusieurs fournisseurs.
Q : Comment les concasseurs à cône fonctionnent-ils dans les projets miniers à l'étranger ? Le taux de panne des équipements est-il élevé ?
R : Les concasseurs à cône de la série DLD fonctionnent de manière stable dans de nombreux projets miniers à l'étranger en Afrique de l'Ouest, en Asie du Sud-Est, en Asie centrale et dans d'autres régions. Grâce à l'utilisation d'engrenages coniques hélicoïdaux et de roulements à coins étanches à l'huile, combinés à un système de contrôle intelligent qui surveille les paramètres de fonctionnement en temps réel et fournit des alertes automatiques en cas d'usure du revêtement, l'équipement présente un faible taux de défaillance global et une disponibilité élevée de la ligne de production. Nos services de projets à l'étranger couvrent toute la chaîne, depuis l'exportation et le transport d'équipements jusqu'à l'installation sur site, l'exploitation et la maintenance intelligentes à distance et la fourniture de pièces d'usure, garantissant une production à long terme et sans souci pour les clients étrangers.
Veuillez fournir le type de matériau, la dureté, la taille de l'alimentation, la capacité de production cible et les exigences en matière de taille du produit fini, et nous vous proposerons le modèle le plus approprié. Si vous avez besoin d’une ligne de production complète (alimentateur, concasseur à mâchoires, concasseur à cône, crible vibrant, tapis roulant), nous pouvons la fournir sous forme de package pour éviter de traiter avec plusieurs fournisseurs.
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