Concasseur à cône hydraulique multi-cylindres, concassage fin moyen, décharge constante, surveillance automatique du nettoyage des cavités

Entretien de concassage de roche dure de concasseur à cône hydraulique automatique

Positionnement du produit

Cette série de concasseurs à cône hydrauliques multicylindres est spécialement conçue pour les applications de concassage secondaire et fin. Doté d'un contrôle constant de l'ouverture de décharge, d'un nettoyage entièrement automatique des cavités et de systèmes de surveillance intelligents, il convient largement au concassage secondaire et tertiaire de matériaux de dureté moyenne à élevée, notamment le minerai de fer, le granit, le basalte et autres. Il s'agit du concasseur principal pour les lignes de production de sable et de granulats et les opérations d'extraction de métaux.

Points forts de l'équipement

Ouverture de décharge constante et revêtements à taux de production constant : La conception optimisée de la chambre de concassage et la conception du revêtement à taux de production constant permettent un contrôle constant de l'ouverture de décharge, prolongeant la durée de vie du revêtement de 20 % tout en garantissant une taille de particule stable du produit fini.
Ajustement entièrement automatique de l’ouverture de décharge et nettoyage automatique des cavités : plusieurs modes sont disponibles. Le système de contrôle entièrement automatique surveille en permanence la charge réelle dans la chambre de concassage, ajuste automatiquement l'ouverture de décharge et propose un nettoyage automatique de la cavité pour améliorer l'efficacité du concassage.
Contrôle intelligent pour la précision et la commodité : prend en charge plusieurs modes de fonctionnement. Le système surveille en permanence la charge interne et affiche les paramètres de fonctionnement en temps réel. Lorsque l'usure du revêtement atteint la période de remplacement ou que les revêtements ne peuvent plus être utilisés, le panneau de commande affiche automatiquement des alertes pour un entretien rapide.
Corps haute résistance : fabriqué avec la technologie de l'acier moulé, offrant une bonne rigidité et une haute résistance. Le type standard convient au concassage grossier, le type moyen au concassage secondaire et le type à tête courte au concassage fin, sélectionnables de manière flexible en fonction des besoins.

Scénarios d'application

Concassage secondaire et fin du minerai de fer et du minerai de cuivre dans les mines de métaux, sections de concassage secondaire et fin dans les lignes de production de sable et d'agrégats, concassage de roches dures de granit et de basalte, traitement de la pierre pour les projets hydroélectriques et routiers et sections de concassage dans les usines de traitement des minéraux.

Flux de processus

Pour les applications de concassage secondaire et fin, un processus de concassage personnalisé avec le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres comme noyau est fourni.
Le processus typique est le suivant : après le concassage primaire, le matériau est pré-criblé par un tamis vibrant avant d'entrer dans le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres. Le type standard ou moyen gère le concassage secondaire, tandis que le type à tête courte gère le concassage fin. Les matériaux déchargés entrent dans un criblage en circuit fermé, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés au concasseur à cône pour être rebroyés. Les produits finis sont classés et stockés par granulométrie.
Les points forts de la personnalisation incluent : le type de cavité à tête standard, moyenne ou courte sélectionné en fonction de la taille du produit fini et des exigences de capacité ; la conception du revêtement à taux de production constant et le réglage automatique de l'ouverture de décharge garantissent une taille de particule stable ; le système entièrement automatique surveille en permanence la charge et élimine automatiquement les blocages, réduisant ainsi les interventions manuelles ; des solutions d'optimisation des cavités peuvent être configurées pour les matériaux de roche dure afin de prolonger la durée de vie du revêtement ; le contrôle intelligent et la surveillance à distance améliorent l'automatisation globale de la ligne.

Portée du service

Conception du schéma : tests de matériaux et essais de concassage gratuits. Flux de processus de concassage personnalisé, sélection du type de cavité et plans d'aménagement en fonction de la dureté des matières premières, de la taille des particules cibles et des exigences de capacité, avec calculs de retour sur investissement fournis.
Fabrication d'équipement : fabriqué selon le système de qualité ISO, avec un corps en acier moulé et des composants clés inspectés par des tests non destructifs. Test machine complet avant livraison. Inspection d'usine ou inspection vidéo prise en charge.
Installation et mise en service : données techniques des travaux de génie civil fournies. Les ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour l'installation, la mise en service et la production d'essais avec le matériel jusqu'à l'acceptation, avec une formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine (revêtements, bagues excentriques, joints, etc.), inspections annuelles, diagnostic à distance, révision et remise à neuf, et services de confiance O&M sur site pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la ligne de concassage.

Cas et données de projets

Chili 500 tonnes par heure Projet de concassage fin de minerai de cuivre : Concasseur à cône hydraulique multi-cylindres à tête courte, manipulation du concassage fin avec taux de retour de criblage en circuit fermé stable. La durée de vie du revêtement a augmenté d'environ 20 % par rapport au modèle précédent. Commentaires des clients : le nettoyage automatique de la cavité réduit les temps d'arrêt en cas de blocage, les alertes intelligentes fournissent une indication précoce du remplacement du revêtement, ce qui rend la planification de la maintenance plus contrôlable.

Ligne de granulats de granit de 350 tonnes par heure en Indonésie : Concasseur à cône hydraulique multi-cylindres de type moyen manipulant le concassage secondaire, avec une capacité réelle stable de 340 à 360 tonnes par heure. Commentaires des clients : ouverture de décharge constante et bonne forme des particules, le panneau de commande affiche la charge et les paramètres en temps réel, opération simple et facile.

Projet de concassage secondaire de minerai de fer de 400 tonnes par heure en Russie : la conception à haute rigidité du corps en acier moulé supporte des conditions de charge élevées, avec plus de 5 000 heures de fonctionnement annuel. Commentaires des clients : contrôle précis entièrement automatique, fonctionnement stable pendant les périodes sans surveillance, réponse rapide des pièces de rechange et fiabilité globale élevée de la machine.

FAQ

Q1 : Pour le traitement des roches dures et du minerai de fer avec le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres, comment la taille des particules de décharge et la durée de vie du revêtement sont-elles garanties ?

Cette machine est dotée d'un contrôle constant de l'ouverture de décharge et d'une conception de revêtement à taux de production constant, garantissant une taille de particule stable et prolongeant la durée de vie du revêtement de 20 %. Au cours de la phase de sélection, les types de cavités à tête standard, moyenne ou courte sont sélectionnés en fonction de la dureté du minerai et de la taille des particules cibles, avec des solutions d'optimisation des cavités fournies.

Q2 : Dans quelle mesure les fonctions de contrôle automatique et de nettoyage des cavités contribuent-elles à la production ?

Le système de contrôle entièrement automatique surveille en permanence la charge réelle dans la cavité, ajuste automatiquement l'ouverture de décharge et élimine automatiquement les blocages sans que le personnel n'entre dans la chambre de concassage, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Lorsque l'usure du revêtement atteint la période de remplacement, le panneau de commande affiche automatiquement des alertes pour une planification précoce de la maintenance, garantissant ainsi le fonctionnement continu de la ligne de concassage.

Q3 : Pour les équipements exportés à l’étranger, fournissez-vous la conception, l’installation et la mise en service du système, ainsi que la mission d’exploitation et de maintenance ?

Nous fournissons des services de processus complets. Au début, une conception gratuite du schéma et une sélection du type de cavité sont proposées. À mi-parcours, des ingénieurs peuvent être envoyés à l'étranger pour l'installation sur site, la mise en service, la production d'essais avec le matériel et la formation du personnel. À un stade ultérieur, des pièces de rechange d'origine, des inspections annuelles et une mission d'exploitation et de maintenance sont fournies. Les projets clé en main de la ligne de production de concasseurs à cône sont entièrement pris en charge.

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