Broyeur à cône hydraulique multi-cylindres, concassage fin tertiaire, façonnage, roulement en Bronze étain, environnement anti-poussière à charge élevée

Concasseur à cône de stratification entretien de mise en forme de roche dure

Aperçu de l'équipement

Cette série de concasseurs à cône multicylindres DLHPT est spécialement conçue pour le concassage fin et le concassage tertiaire. Il adopte une structure d'arbre principal fixe et le principe de concassage par stratification des matériaux, adapté au concassage fin et au façonnage de matériaux de dureté moyenne à élevée, notamment le granit, le basalte, le minerai de fer, les galets de rivière et autres. Il s'agit du concasseur principal pour les lignes de production de sable et de granulats et les opérations de traitement des minéraux.

Points forts de l'équipement

Capacité de charge élevée de l'arbre principal fixe : la conception de l'arbre principal fixe offre une forte capacité de charge avec une structure plus compacte, un faible encombrement et un rendement élevé, s'adaptant aux conditions de rapport de réduction élevé.
Concassage par stratification pour une excellente forme de particules : adopte le principe de concassage par stratification des matériaux, où les matériaux sont comprimés les uns contre les autres, améliorant considérablement l'efficacité du concassage et la proportion de particules fines, réduisant considérablement les particules feuilletées et allongées tout en réduisant la consommation d'acier des pièces d'usure.
Conception de roulement avancée : utilise des roulements coulissants à bague en bronze étain, qui maintiennent une capacité de charge ultra élevée même dans des environnements très poussiéreux et à fort impact par rapport aux équipements à roulements, avec de faibles coûts de production.
Corps en acier moulé haute résistance : fabriqué avec la technologie de l'acier moulé, offrant une bonne rigidité et une haute résistance. Le type standard convient au concassage grossier, le type moyen au concassage secondaire et le type à tête courte au concassage fin, sélectionnables de manière flexible en fonction des besoins.

Scénarios d'application

Concassage fin tertiaire dans les lignes de production de sable et d'agrégats, concassage fin dans le traitement du minerai de fer et du minerai de cuivre, façonnage des roches dures du granit et du basalte, traitement de la pierre pour les projets hydroélectriques et routiers et façonnage du sable manufacturé.

Flux de processus

Pour les applications de concassage fin et de concassage tertiaire, un processus de concassage personnalisé avec le concasseur à cône multicylindre DLHPT comme noyau est fourni.
Le processus typique est le suivant : après le concassage secondaire, le matériau est pré-criblé par un tamis vibrant avant d'entrer dans le concasseur à cône à tête courte DLHPT pour un concassage fin. Le matériau subit un écrasement par stratification dans la chambre. Les matériaux déchargés entrent dans un criblage en circuit fermé, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés au concasseur à cône pour être rebroyés. Les produits finis sont classés et stockés par granulométrie.
Les points forts de la personnalisation incluent : le type de cavité sélectionné en fonction de la taille du produit fini et des exigences de capacité, avec une tête courte préférée pour le concassage fin et un type moyen pour le concassage secondaire ; principe de concassage par stratification combiné au contrôle de l'alimentation pour optimiser la proportion de particules fines et réduire le contenu feuilleté et allongé ; l'arbre principal fixe et les roulements lisses s'adaptent aux fortes poussières et aux conditions d'impact élevées ; matériaux de pièces d'usure sélectionnés en fonction de l'abrasivité de la roche dure pour réduire la consommation d'acier ; prenant en charge le contrôle intelligent et la surveillance à distance pour améliorer l’automatisation globale de la ligne.

Portée du service

Conception du schéma : tests de matériaux et essais de concassage gratuits. Flux de processus de concassage fin personnalisé, sélection du type de cavité et plans d'aménagement en fonction de la dureté des matières premières, de la taille des particules cibles et des exigences de capacité, avec calculs de retour sur investissement fournis.
Fabrication d'équipement : fabriqué selon le système de qualité ISO, avec un corps en acier moulé et des composants clés tels que l'arbre principal inspectés par des tests non destructifs. Test machine complet avant livraison. Inspection d'usine ou inspection vidéo prise en charge.
Installation et mise en service : données techniques des travaux de génie civil fournies. Les ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour l'installation, la mise en service et la production d'essais avec le matériel jusqu'à l'acceptation, avec une formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine (manteau, contre-batteur, bagues, etc.), inspections annuelles, diagnostic à distance, révision et remise à neuf, et services de mandat d'O&M sur site pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la ligne de concassage.

Cas et données de projets

Chili 500 tonnes par heure Projet de concassage fin de minerai de cuivre : Concasseur à cône à tête courte DLHPT manipulant le concassage fin tertiaire. Le concassage par laminage a considérablement augmenté la proportion de particules fines et réduit considérablement les particules feuilletées et allongées, avec une consommation d'acier inférieure à celle du modèle précédent. Commentaires des clients : la structure fixe de l'arbre principal assure la stabilité, les roulements fonctionnent de manière fiable dans des environnements très poussiéreux et les coûts de maintenance sont faibles.

Ligne de granulats de granit de 350 tonnes par heure en Indonésie : concasseur à cône DLHPT gérant le concassage et le façonnage fins, avec une capacité réelle stable entre 340 et 360 tonnes par heure, une excellente forme de particules finies et une gradation stable. Commentaires des clients : les paliers lisses en bronze étain s'adaptent aux conditions d'impact élevé dans l'exploitation minière, l'équipement est compact et facile à installer.

Projet de traitement de minerai de fer de 400 tonnes par heure en Russie : la conception à haute rigidité du corps en acier moulé supporte des conditions de charge élevées, avec plus de 5 000 heures de fonctionnement annuel et une consommation réduite d'acier pour les pièces d'usure. Commentaires des clients : haute efficacité, faible teneur en flocons et allongés, capacité de concassage fin considérablement améliorée dans l'usine de traitement, réponse rapide des pièces de rechange.

FAQ

Q1 : Comment la capacité de concassage fine et la forme des particules du concasseur à cône multicylindre DLHPT sont-elles garanties ?

Cette machine adopte le principe de concassage par stratification des matériaux, où les matériaux sont comprimés les uns contre les autres, améliorant considérablement l'efficacité du concassage et la proportion de particules fines tout en réduisant considérablement les particules feuilletées et allongées. L'arbre principal fixe offre une capacité de charge élevée et une structure compacte pour un concassage fin et tertiaire à haute efficacité. Au cours de la phase de sélection, les types de cavités sont sélectionnés en fonction de la dureté du minerai et de la taille des particules cibles, des solutions d'optimisation du processus de concassage étant fournies.

Q2 : Comment la fiabilité des roulements est-elle garantie dans des environnements très poussiéreux et à fort impact ?

Cette machine utilise des roulements coulissants à bague en bronze étain, qui maintiennent une capacité de charge ultra élevée même dans des environnements très poussiéreux et à fort impact par rapport aux équipements à roulements, s'adaptant aux conditions minières difficiles. Combiné à une lubrification scellée et à des inspections régulières, un fonctionnement continu et stable de l’équipement est assuré.

Q3 : Pour les équipements exportés à l’étranger, fournissez-vous la conception, l’installation et la mise en service du système, ainsi que la mission d’exploitation et de maintenance ?

Nous fournissons des services de processus complets. Au début, une conception gratuite du schéma et une sélection du type de cavité sont proposées. À mi-parcours, des ingénieurs peuvent être envoyés à l'étranger pour l'installation sur site, la mise en service, la production d'essais avec le matériel et la formation du personnel. À un stade ultérieur, des pièces de rechange d'origine, des inspections annuelles et une mission d'exploitation et de maintenance sont fournies. Les projets clé en main de la ligne de production de concasseurs à cône sont entièrement pris en charge.

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