Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: DLGPX Double-Tooth Roller Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Le concasseur à rouleaux à double dent DLGPX est une nouvelle génération d'équipement de concassage développé indépendamment par Zhongyu Dingli, spécialement conçu pour la production de sable et de poudre calcaire. Il utilise un principe de concassage synergique combinant des forces de cisaillement, de compression et d’étirement. Une fois que le matériau pénètre dans l'espace entre les deux rouleaux dentés, il est efficacement broyé jusqu'à atteindre la taille de particule cible sous la force de concassage globale générée par les rouleaux contrarotatifs. L'équipement surmonte les limites des concasseurs à rouleaux dentés traditionnels, qui n'offrent que deux réglages et une plage de réglage limitée de 20 à 30 mm. Le DLGPX utilise une méthode de réglage de l'entraxe multi-positions avec des sièges à roulement coulissant, permettant un contrôle précis de la taille de décharge avec un rendement stable et qualifié. Les surfaces des rouleaux sont en acier trempé à l'eau et très résistant à l'usure, et une couche de rechargement supplémentaire peut être appliquée. Les plaques dentées ont une structure d'insert modulaire en plusieurs parties – fixée sur le corps du rouleau comme une balance. Les plaques dentaires individuelles peuvent être remplacées indépendamment et l'usure localisée peut être réparée de manière sélective, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie globale. De plus, le concasseur est équipé de triples dispositifs de protection (accouplement fluidique + composants électriques + goupilles de sécurité en nylon), d'un système de lubrification automatique de grande capacité, de joints à labyrinthe empilés, de fenêtres d'inspection et de portes d'accès, ainsi que d'un dispositif d'ouverture hydraulique. Elle atteint un rendement élevé, un faible taux de surconcassage et une forme de produit régulière, ce qui en fait une machine idéale pour le traitement en profondeur du calcaire de manière rentable.

Rendement élevé, faible écrasement excessif : la conception optimisée des rouleaux de dents réduit le gaspillage de matériaux ; Espacement précis des dents + réglage en plusieurs étapes pour éviter un écrasement excessif – forme et gradation des particules contrôlables.
Réglage de l'entraxe multi-positions : méthode de réglage du siège à roulement coulissant – taille de décharge précise et stable, brisant complètement la limitation de la plage traditionnelle à 2 positions, 20-30 mm.
Conception de dent d'insert modulaire : dents d'insert multi-pièces en forme d'écailles fixées sur le rouleau – les plaques dentées individuelles peuvent être remplacées indépendamment ; une usure localisée ne nécessite pas le remplacement de l'ensemble du rouleau.
Surface de la dent trempée à l'eau et résistante à l'usure : le matériau du rouleau de dents est trempé à l'eau ; une couche de rechargement supplémentaire peut être appliquée – haute dureté, bonne ténacité, résistance aux chocs et à l'usure.
Arbre principal en acier forgé 42Cr + plaques dentées en alliage de manganèse ultra-élevé : double renforcement des pièces porteuses du noyau et des pièces d'usure – robuste et durable.
Triple protection contre les pannes : Accouplement hydraulique + protection électrique + protection contre les surcharges par goupille de sécurité en nylon – taux de panne de l'équipement considérablement réduit, démarrage du moteur plus fluide.
Lubrification automatique + joints à labyrinthe : la lubrification automatique de grande capacité réduit le graissage manuel ; les joints à labyrinthe empilés maintiennent les boîtiers de roulement propres – prolongeant considérablement la durée de vie des roulements.
Ouverture hydraulique + fenêtres d'inspection : ouverture des fenêtres et des portes pour inspection après l'arrêt – maintenance pratique et permettant de gagner du temps.
Structure de châssis assemblée : facile à démonter et à assembler – remplacement efficace et simple des pièces d’usure et entretien de routine.
Ligne de production de sable calcaire : Transformation en profondeur du calcaire concassé en sable – forme de produit régulière et uniforme, taux de granulation élevé.
Concassage frontal pour la production de poudre de calcaire : fournit une alimentation uniforme pour le broyage du calcaire, la préparation du désulfurant, etc.
Concassage du calcaire dans les cimenteries : pré-broyage du calcaire, matière première du ciment, réduit la taille de l'alimentation du broyeur.
Traitement en profondeur des granulats calcaires : Production spécialisée de produits calcaires en sable et en poudre à haute valeur ajoutée.
Utilisation complète des mines de calcaire : traitement de la chaîne complète, du calcaire extrait au sable et à la poudre finis.

Exemple : Ligne de production de sable et de poudre calcaire de 300 t/h :
Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires (concassage primaire) → Bac tampon → Concasseur à rouleaux à double dent DLGPX (concassage moyen-fin) → Crible vibrant circulaire (classification à plusieurs étages) → Retour en circuit fermé des surdimensionnés → Poudre de calcaire 0-3 mm + sable grossier 3-5 mm + granulats fins 5-10 mm + granulats grossiers 10-20 mm
Solution prioritaire pour le sable : réduire l'écart entre les rouleaux de dents grâce à un criblage en plusieurs étapes – la proportion de sable fabriqué (0 à 5 mm) est augmentée à plus de 60 %.
Solution améliorée en poudre : ajoutez un broyeur à boulets ou un broyeur vertical après le broyeur à rouleaux à double dent – finesse de la poudre de calcaire de 200 à 325 mesh, répondant aux normes de désulfuration et de poudre chimique.
Solution de granulats de haute qualité : optimisation de la vitesse et de l'écartement des rouleaux de dents – la proportion de granulats de 5 à 20 mm dépasse 65 %, excellente forme des particules, gradation continue.
Conception de la solution : en fonction de la dureté du calcaire, de la teneur en humidité, des objectifs de capacité et des spécifications du produit fini, nous fournissons des calculs de sélection de concasseur à rouleaux à double dent DLGPX, une conception de processus de concassage primaire et moyen fin, une adaptation des équipements et une analyse économique des investissements, offrant ainsi une solution technique complète.
Fabrication d'équipements : production en interne du châssis principal DLGPX, de l'arbre principal en acier forgé 42Cr, des plaques dentées en alliage de manganèse ultra-élevé, des sièges de roulements coulissants, du cadre assemblé et d'autres composants de base sous le système de qualité ISO. Le matériau de la plaque dentaire et le profil de la dent permettent une personnalisation non standard en fonction des caractéristiques du matériau.
Installation et mise en service : nos ingénieurs se rendent sur site pour guider les travaux de fondation, le positionnement de l'équipement, l'alignement de l'entraînement, l'étalonnage de l'écart entre les rouleaux de dents, l'ajustement automatique du système de lubrification, les tests à vide et en charge jusqu'à ce que les critères de capacité et de taille de décharge soient satisfaits.
Externalisation de l'exploitation et de la maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie : le système de lubrification automatique remplace la plupart des tâches de graissage quotidiennes. Les services comprennent des inspections régulières, la surveillance de l'usure des plaques dentées, des conseils de remplacement de plaques dentées individuelles, la fourniture de pièces de rechange, la formation des opérateurs et le diagnostic des pannes à distance. Contrat d'entretien annuel en option.

Dans une grande base de production de traitement en profondeur du calcaire dans la province de Thanh Hóa, au Vietnam, le client est une entreprise minière et de matériaux de construction leader avec une production annuelle de plus de 1,2 million de tonnes de sable et de produits en poudre calcaire. Auparavant, ils utilisaient un concasseur à marteaux traditionnel pour le concassage moyennement fin du calcaire. Le taux de surconcassage atteignait 25 à 30 % – les fines excessives faisaient baisser les prix des produits – et le remplacement des marteaux était nécessaire tous les 5 à 7 jours, avec des coûts de maintenance annuels dépassant 100 000 USD. En 2021, lors d'une mise à niveau technique, deux concasseurs à rouleaux à double dent DLGPX ont remplacé les concasseurs à marteaux d'origine en tant qu'équipement de concassage moyen fin de base. La capacité nominale par unité était de 250 t/h, avec une production réelle atteignant 260-280 t/h. Le réglage multi-positions de l'entraxe a permis un contrôle précis de la taille de décharge dans la plage requise de 5 à 25 mm par le client. Le taux de surconcassage est tombé en dessous de 12 % – soit plus de moitié par rapport à la solution précédente de concasseur à marteaux – et le taux d'utilisation global du produit a augmenté d'environ 18 %. La conception modulaire des dents d'insertion a modifié la maintenance des plaques dentées de « remplacer le rouleau entier en cas d'usure » à « remplacer uniquement en cas d'usure » : le remplacement d'une seule plaque dentée ne prend que 15 minutes et les coûts annuels de maintenance des pièces d'usure ont été réduits d'environ 55 % par rapport au concasseur à marteaux. Les plaques à dents trempées à l'eau traitent environ 300 000 à 350 000 tonnes par jeu, soit 8 à 10 fois la durée de vie des marteaux concasseurs à marteaux d'origine. Le système de lubrification automatique a réduit le personnel de maintenance quotidien de 2 personnes par équipe à une inspection hebdomadaire par une seule personne. Sur trois années d'exploitation, la disponibilité du concasseur est restée supérieure à 95 %. Pour l'expansion de la phase 3 en 2024, le client a de nouveau sélectionné les équipements de la série DLGPX.
| Name | Data | Unit |
| Crushing roller specification | 1200×3000 | mm |
| Spindle speed | 86 | r/min |
| Feed opening size | 3080×2330 | mm |
| Maximum feed size | ≤400 | mm |
| Discharge size | ≤80 | mm |
| Processing capacity | ~1000 | t/h |
| Motor power | 220×2 | kW |
| Overall dimension | 6979×3446×1420 | mm |
Q1 : Quelle est la différence entre un concasseur à rouleaux à double dent et un concasseur à marteaux traditionnel pour le calcaire ? Lequel a un coût total inférieur ?
R : La différence fondamentale entre le concasseur à rouleaux à double dent DLGPX et un concasseur à marteaux réside dans le principe de concassage et les caractéristiques du produit. Un concasseur à marteaux utilise un impact à grande vitesse, atteignant un taux de réduction élevé mais avec un taux de surbroyage de 25 à 30 % – de grandes quantités de déchets fins réduisent la valeur du produit. Le broyeur à rouleaux à double dent utilise des forces de cisaillement, de compression et d'étirement : l'action de concassage est douce et précise, maintenant le taux de surconcassage inférieur à 12 %. La forme du produit est régulière, le taux de granulation est élevé et le taux d'utilisation global augmente d'environ 18 %. Du point de vue du coût total, bien que l'investissement initial pour un concasseur à rouleaux à double dent soit légèrement plus élevé que pour un concasseur à marteaux, la durée de vie de la plaque dentée est 8 à 10 fois supérieure à celle des marteaux concasseurs à marteaux. Les plaques dentées individuelles peuvent être remplacées sans mettre au rebut le rouleau entier – les coûts de maintenance annuels sont environ 55 % inférieurs à ceux d'un concasseur à marteaux. Si votre produit calcaire est principalement constitué de granulats et de sable manufacturé, et que vous recherchez un rendement élevé et une valeur ajoutée élevée, les avantages globaux à long terme d'un concasseur à rouleaux à double dent sont bien supérieurs à ceux d'un concasseur à marteaux.
Q2 : Est-il facile d'ajuster la taille de décharge du concasseur à rouleaux à double dent DLGPX ? Quelle est la plage de réglage ?
R : Le concasseur à rouleaux à double dent DLGPX utilise une méthode de réglage de l'entraxe multi-positions avec des sièges à roulements coulissants – une amélioration majeure par rapport aux concasseurs à rouleaux dentés traditionnels. Les modèles traditionnels n'offrent que deux réglages et une plage limitée de 20 à 30 mm, ne répondant souvent pas aux différentes exigences de taille de produit. Le DLGPX prend en charge le réglage multi-positions, contrôlant avec précision l'écartement des rouleaux via les sièges à roulements coulissants. La taille de décharge peut être ajustée de manière flexible dans une plage de 5 à 50 mm, et le processus de réglage est simple : après avoir arrêté la machine, ajustez la position du siège du roulement et verrouillez-le – pas besoin de démonter les rouleaux. En combinaison avec la conception modulaire des dents à insert, différents profils de dents peuvent être installés en fonction des caractéristiques du matériau, optimisant ainsi davantage la forme et la gradation du produit.

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Le surconcassage entraîne une perte de profit : chaque réduction de 1 % du taux de surconcassage signifie 1 % de profit supplémentaire sur le produit fini. Avec son concassage synergique à trois forces précis et doux, sa maintenance modulaire à faible coût et son réglage flexible de la taille des particules à plusieurs positions, le concasseur à rouleaux à double dent DLGPX redéfinit les normes d'efficacité du traitement en profondeur du calcaire. Que vous construisiez une nouvelle ligne de sable et de poudre de calcaire ou que vous mettiez à niveau un processus de concasseur à marteaux existant, notre équipe d'ingénieurs peut fournir des tests de concassage gratuits, une analyse comparative des processus et des solutions complètes de sélection d'équipement en fonction des caractéristiques de vos matières premières et des objectifs de vos produits. Contactez-nous pour connaître les spécifications techniques du concasseur à rouleaux à double dent DLGPX, les données de test et le dernier devis. Une solution personnalisée de traitement en profondeur du calcaire sera livrée dans les 24 heures.