Modèle: Double Roller Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à rouleaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasseur à double rouleau de grande capacité avec des coûts de maintenance réduits de 40 %
Aperçu de l'équipement de concasseur à double rouleau
Le concasseur à double rouleau haute capacité DL2GPX est spécialement conçu pour le concassage à grande échelle de minéraux tels que le charbon et le carbonate de calcium, avec une capacité de traitement unitaire de 400 à 1 000 TPH. L'équipement utilise une combinaison de forces de cisaillement, de compression et de traction pour le concassage, ce qui se traduit par une faible consommation d'énergie et un rendement élevé. Le taux de blocage des produits finis atteint 65 à 80 % et l'utilisation des matières premières est améliorée de 15 à 30 %. Chaque jeu de dents de broyage a une durée de vie supérieure à 3 millions de tonnes, réduisant les coûts de maintenance de 40 % par rapport aux modèles traditionnels. Le mécanisme de réglage de la décharge externe permet un calibrage de la taille des particules à la volée sans arrêt. En tant que fabricant direct, nous proposons des profils de dents personnalisables pour répondre à des besoins spécifiques. La machine est largement utilisée dans le lavage et l'enrichissement du charbon, le traitement en profondeur du carbonate de calcium et la préparation des matières premières minérales.
Points forts de l'équipement de concasseur à double rouleau
- Le concassage synergique à triple force garantit une faible consommation d'énergie et un rendement élevé, permettant de gérer facilement des opérations de grande capacité de 400 à 1 000 TPH.
- Taux forfaitaire de 65 à 80 %, améliorant l'utilisation des matières premières de 15 à 30 % et réduisant considérablement les pertes par concassage excessif
- Forme uniforme des particules du produit final avec une excellente structure cubique, répondant aux exigences strictes des applications en aval
- Le réglage externe de la décharge avec verrouillage mécanique permet un calibrage à la volée de la précision de la décharge
- La durée de vie des dents de concassage dépasse 3 millions de tonnes par jeu, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 40 %
- Approvisionnement direct du fabricant avec options de personnalisation et assistance technique complète
Scénarios d'application du concasseur à double rouleau
- Concassage et classification du charbon brut dans des installations de lavage de charbon à grande échelle, produisant simultanément du charbon en morceaux et du charbon fin
- Concassage primaire de minéraux de carbonate de calcium tels que la calcite, le calcaire et la dolomite avant le broyage
- Concassage et criblage du charbon pour les centrales thermiques afin de garantir une taille d'alimentation uniforme
- Concassage moyen et fin de matières premières d'engrais telles que le minerai de phosphate et le minerai de potasse
- Concassage et façonnage de minéraux non métalliques tels que le gypse, le schiste et l'argile
Flux de processus personnalisé du concasseur à double rouleau
Prenons comme exemple une ligne de concassage de charbon de 800 tonnes par heure : Silo à charbon brut → Alimentateur à plaques → Séparateur magnétique → Concasseur à double rouleau DL2GPX → Crible vibrant → Classification charbon en morceaux/charbon fin + Recirculation en circuit fermé
Configurations optionnelles du concasseur à double rouleau :
- Priorité au charbon en morceaux : écart entre les rouleaux de 40 à 80 mm, taux forfaitaire de 75 à 80 %
- Priorité au charbon fin : écart entre les rouleaux de 10 à 25 mm, criblage en plusieurs étapes, proportion de charbon fin de 60 %+
- Production de poudre de carbonate de calcium : combinaison concasseur à double rouleau + criblage + broyeur vertical ; la capacité de la section de concassage est de 10 à 15 % supérieure à celle de la section de broyage
Services de concasseur à double rouleau
Conception de la solution : analyse des matériaux, calculs de sélection des équipements, analyse du flux de processus et des investissements, fournissant une proposition technique complète
Fabrication d'équipement : Fabrication interne par le fabricant d'origine ; les matériaux des dents de concassage comprennent l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier allié et les matériaux composites résistants à l'usure ; profils de dents personnalisés et nombre de dents disponibles
Installation et mise en service : conseils sur site par des ingénieurs jusqu'à ce que la capacité de production et la taille des particules répondent aux critères d'acceptation
Gestion de l'exploitation et de la maintenance : inspections régulières, fourniture de pièces de rechange, formation des opérateurs et diagnostics à distance ; contrats de maintenance annuels optionnels
Cas de projets à l'étranger de concasseur à double rouleau
Mine de charbon à grande échelle dans le Kalimantan oriental, en Indonésie, avec une production annuelle de charbon brut de plus de 8 millions de tonnes. En 2021, une mise à niveau technique a remplacé les équipements importés par deux concasseurs à double rouleau DL2GPX-1200. Chaque unité atteint une capacité de production de 700 à 720 TPH, le taux de charbon en morceaux passant de 55 % à 72 à 75 %. Cela a entraîné une augmentation annuelle d'environ 750 000 tonnes de charbon en morceaux commercialisables et plus de 11 millions de dollars de bénéfices annuels supplémentaires. Trois ans après sa mise en service, le premier jeu de dents de concassage a traité plus de 3,2 millions de tonnes et reste en service, avec des coûts de maintenance réduits d'environ 45 % par rapport à l'équipement importé d'origine. Le DL2GPX continue d'être sélectionné pour les extensions de capacité ultérieures et est devenu la configuration standard pour le secteur minier.
Paramètres techniques :
| Name |
Data |
Unit |
| Crushing roller specification |
1200×3000 |
mm |
| Spindle speed |
86 |
r/min |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Discharge size |
≤80 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
| Motor power |
220×2 |
kW |
| Overall dimension |
6979×3446×1420 |
mm |
FAQ sur le concasseur à double rouleau
Q1 : Le concasseur à double rouleau DL2GPX subira-t-il des blocages de matériaux lors du traitement du charbon à haute teneur en humidité ? Le taux forfaitaire du charbon peut-il encore être garanti ?
R : Les rouleaux à dents du DL2GPX sont dotés d'un profil de dent autonettoyant qui empêche l'adhérence du matériau ; un réglage externe permet de s'adapter aux fluctuations de la teneur en humidité. Les tests sur le terrain montrent que pour le charbon ayant une teneur en humidité de 10 à 15 %, le taux de charbon en morceaux reste compris entre 68 et 72 %, surpassant de loin les modèles traditionnels dans des conditions d'exploitation similaires. Si le taux d’humidité reste constamment élevé, nous recommandons d’installer un système de pré-criblage et de déshydratation en amont.
Q2 : Combien de temps durent les dents d’écrasement d’un concasseur à double rouleau ? Combien de temps faut-il pour les remplacer ?
R : Un seul jeu de dents de concassage est conçu pour traiter plus de 3 millions de tonnes de matériaux. Sur la base d'une production horaire de 800 tonnes, cela équivaut à 7 à 8 mois d'exploitation. Les plaques dentées utilisent une conception à fixation boulonnée fendue, permettant de remplacer un seul jeu en seulement 8 heures, si nécessaire sans interrompre la production.
Q3 : Pour broyer le carbonate de calcium, un concasseur à double rouleau ou un concasseur à marteaux est-il plus approprié ?
R : Si le matériau doit être introduit dans un broyeur vertical ou un broyeur Raymond pour un broyage fin, avec une taille de particule requise de ≤ 30 mm et un besoin de minimiser la poudre fine, choisissez le concasseur à double rouleau DL2GPX : il offre une rétention élevée des grumeaux, un broyage excessif minimal et une alimentation uniforme. Si le matériau est utilisé directement comme agrégat de sable et de gravier et que la proportion de poudre fine n'est pas un problème, un concasseur à marteaux offre des coûts d'investissement inférieurs. Nous pouvons fournir des données de tests écrasantes pour aider à la prise de décision.
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