En tant que produit de base développé indépendamment par Zhongyudingli avec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines minières, l'équipement avancé de production de sable à double rotor (également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à marteau à double rotor) est conçu pour résoudre les problèmes des équipements de fabrication de sable traditionnels, tels que la gradation déraisonnable, la mauvaise forme des particules, la faible efficacité de production et les coûts de maintenance élevés. Il intègre des fonctions de fabrication et de mise en forme du sable et est largement utilisé dans les chantiers de pierre, les mines, les stations de mélange de béton, la construction d'autoroutes et de chemins de fer à grande vitesse, réalisant des opérations de production de sable efficaces, économes en énergie et respectueuses de l'environnement.
Avantages principaux et fonctionnalités avancées
- Conception à double rotor pour une efficacité élevée : équipé de deux rotors relativement fonctionnels, l'équipement projette les matériaux dans la chambre de concassage tangentiellement à travers les rotors, formant des collisions répétées à grande vitesse entre les matériaux (principe de concassage pierre sur pierre). Cette conception augmente non seulement le taux de concassage et la capacité de production de manière significative, mais réduit également l'usure des marteaux et autres composants en réalisant un auto-broyage du matériau, réduisant ainsi le coût d'utilisation ultérieure.
- Entrées d'alimentation doubles pour une alimentation uniforme : la conception des entrées d'alimentation doubles garantit que les matériaux entrant par le haut sont répartis uniformément dans les positions de concassage optimales des deux rotors, évitant ainsi une usure inégale des rotors et améliorant la stabilité et la durée de vie de l'équipement. En même temps, il empêche efficacement le blocage des matériaux et garantit un fonctionnement continu et stable.
- Forme des particules contrôlable et application polyvalente : l'écart scientifique et raisonnable de la grille peut contrôler avec précision la taille des particules de décharge, offrant un meilleur espace de sélection pour la gradation des particules et le module de finesse. L'équipement peut produire à la fois des granulats et du sable fabriqué mécaniquement, avec une forme de particules rondes et une gradation continue, ce qui est favorisé par les stations de malaxage de béton. Il peut remplacer le processus de production traditionnel qui nécessite plusieurs concassage pour répondre aux exigences de gradation continue, économisant ainsi des investissements et de l'espace de production.
- Entretien facile et utilisation élevée de l'équipement : en adoptant un vérin hydraulique pour ouvrir la coque de la machine, il est plus pratique et plus rapide d'entretenir les rotors et de remplacer les pièces d'usure telles que les revêtements et les grilles, réduisant ainsi considérablement l'intensité du travail des agents de maintenance. La conception de la porte d'observation manuelle multiple permet une observation multi-angle de l'état de fonctionnement de l'équipement, ainsi qu'un nettoyage et un dragage en temps opportun en cas de blocage du matériau, améliorant ainsi efficacement l'utilisation de l'équipement et la capacité de production de sable.
- Respectueux de l'environnement et économie d'énergie : L'équipement peut être équipé de dépoussiéreurs et d'un traitement fermé pour la chaîne de production, résolvant efficacement les problèmes de teneur excessive en poudre et en boue dans le sable fabriqué à la machine traditionnel, répondant ainsi aux exigences de protection de l'environnement de diverses régions. Dans le même temps, la conception structurelle optimisée réduit la consommation d'énergie, réalisant des économies d'énergie et une réduction des émissions tout en garantissant l'efficacité de la production.
Paramètres techniques (modèles clés)
Matériaux et industries applicables
Matériaux applicables : calcaire, pierre bleue, galets, basalte, pierre de quartz, diabase et autres matériaux mous à moyennement durs (ne convient pas aux matériaux de haute dureté tels que le granit et le marbre).
Industries applicables : chantiers de sable et de gravier, exploitation minière, stations de mélange de béton, construction d'autoroutes, de chemins de fer à grande vitesse et de bâtiments de grande hauteur, conservation de l'eau et construction de barrages hydroélectriques, traitement du sable de quartz, etc. C'est un équipement idéal pour la fabrication de sable artificiel et le façonnage de la pierre.
Résistance du fabricant et garantie de service
Zhongyudingli est un fabricant professionnel avec plus de 30 ans d'expérience dans la production de machines minières. Nous adhérons à la recherche et au développement indépendants, à l'autoproduction et aux ventes, contrôlons strictement la qualité de chaque équipement, des matières premières aux processus de production, et optimisons en permanence la conception des produits en fonction des commentaires des utilisateurs et de l'expérience après-vente, garantissant que chaque équipement a une haute qualité et d'excellentes performances.
Notre système de service parfait couvre l’ensemble du processus d’avant-vente, de vente et d’après-vente :
- Avant-vente : des consultants en marketing professionnels fournissent un service individuel, analysent vos besoins de production et les conditions sur site et recommandent des modèles et des solutions de ligne de production appropriés.
- En vente : suivez l'ensemble du processus de transport de l'équipement, envoyez des techniciens professionnels sur le site pour guider l'installation et la mise en service, fournissez les documents techniques pertinents et formez gratuitement les opérateurs.
- Après-vente : service en ligne 24 heures sur 24, réponse dans l'heure suivant la réception de la demande de service et envoi d'ingénieurs après-vente sur le site dans les 24 heures ; assurer le remplacement gratuit des bandes transporteuses endommagées en raison d'un écart dans un délai de deux ans et la fourniture en temps opportun de pièces de rechange d'origine dans un délai de 72 heures ; visites de suivi régulières et assistance technique à vie.
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