Sable de roche dure de basalte de granit de broyeur de double rotor VSI faisant la solution continue de gradation de forme de particule cubique

Fabrication d'équipement de fabrication de sable de basalte de granit de hard rock de concasseur VSI à double rotor

Aperçu de l'équipement

La machine de fabrication de sable à double rotor de la série DLSZJ est un équipement de concassage à impact à arbre vertical haute performance spécialement conçu pour la production de sable manufacturé. Il intègre les modes de concassage « roche sur roche » et « roche sur fer », offrant une excellente efficacité de concassage fin, une vitesse de production de sable rapide, une faible consommation de pièces d'usure et un faible coût d'investissement. C'est un choix rentable pour les opérations de concassage et de fabrication de sable et de pierre.

Points forts de l'équipement

Concassage roche sur roche à double rotor : les matériaux sont projetés à grande vitesse le long de trajectoires tangentielles par deux rotors, formant une zone d'impact à grande vitesse où les particules s'auto-écrasent avec une intensité élevée. Le taux de concassage et le débit sont importants, avec une vitesse de production de sable rapide.

Modes doubles Rock on Rock et Rock on Iron : combine les mécanismes de concassage « rock on rock » et « rock on iron », équilibrant l'efficacité de la production de sable et la durée de vie des pièces d'usure. La consommation de pièces d'usure est faible, avec de faibles coûts d'exploitation.

Excellente forme de particules à gradation continue : produit des particules de sable cubiques arrondies avec une gradation continue et un module de finesse contrôlable avec précision, répondant aux normes d'agrégats de construction de haute qualité.

Une machine, deux produits : Une seule machine produit simultanément des granulats de haute qualité et du sable manufacturé de haute qualité, particulièrement adaptés aux centrales à béton commerciales. Il élimine les processus complexes de concassage à plusieurs étapes, réduisant ainsi l'investissement et l'encombrement, avec une gradation continuellement optimisée.

Scénarios d'application

Production de sable manufacturé : préparation de sable manufacturé pour les projets d'autoroutes, de chemins de fer, de conservation de l'eau et de construction de bâtiments, remplaçant le sable naturel.

Concassage fin et fabrication de sable de roche dure : Concassage fin et fabrication de sable de roches dures et abrasives, notamment le granit, le basalte, le calcaire et la diabase.

Centrales à béton commerciales : Soutenir la production des centrales à béton nécessitant à la fois des granulats et du sable fabriqué.

Concassage tertiaire de ligne d'agrégats : concassage fin et façonnage tertiaire dans de grandes lignes de production d'agrégats, améliorant la qualité du sable et de la pierre finis.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour le concassage fin de sable manufacturé et de roche dure est le suivant.

Alimentation : Le matériau broyé intermédiaire ou la pierre naturelle est introduit uniformément dans la machine de fabrication de sable à double rotor par un équipement d'alimentation, avec une taille d'alimentation et un débit contrôlés pour assurer un fonctionnement stable de la chambre de concassage.

Projection à grande vitesse à double rotor : le matériau pénètre dans le système à double rotor et est projeté tangentiellement par deux rotors à grande vitesse, entrant en collision à grande vitesse dans la zone d'impact. Les particules de pierre s'écrasent automatiquement avec une haute intensité, décomposant rapidement les gros blocs.

Façonnage combiné roche sur roche et roche sur fer : le matériau subit des impacts répétés contre les revêtements et les couches de matériau à l'intérieur de la chambre de concassage, complétant ainsi le concassage et le façonnage fins. Les particules de sable sont arrondies et cubiques, avec un module de finesse réglable et contrôlable.

Criblage de classification : Le sable fini entre dans un tamis vibrant pour être classé. Le sable fabriqué qualifié entre dans les silos de produits finis, tandis que les matériaux surdimensionnés retournent à la machine de fabrication de sable pour être rebroyés, formant ainsi un cycle en circuit fermé.

Production simultanée d'agrégats : une machine produit simultanément des agrégats de haute qualité et du sable fabriqué, stockés séparément ou directement fournis à la centrale à béton selon les besoins.

Recommandations de personnalisation : Pour le granit et la diabase hautement abrasifs, des configurations de pointes de projection et de revêtement très résistantes à l'usure sont recommandées. Pour les exigences de module de finesse, la vitesse du rotor et la structure de la chambre de concassage peuvent être ajustées. Pour les centrales à béton commerciales, des modules de classification de l’air et de dépoussiérage sont recommandés pour contrôler la teneur en poudre.

Portée du service

Conception du schéma : solutions personnalisées de traitement du sable fabriqué et sélection d'équipements en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation, des objectifs de module de finesse et des exigences de capacité, avec dessins d'implantation et calculs de capacité fournis.

Fabrication d'équipements : fabrication de précision de composants de base tels que des rotors, des pointes de lancement et des revêtements, avec assemblage complet de la machine, tests d'équilibre dynamique et acceptation en usine pour le contrôle qualité.

Installation et mise en service : des équipes d'ingénieurs professionnels fournissent des conseils d'installation, de mise en service et de production d'essai sur site, en optimisant la vitesse du rotor, le débit d'alimentation et la configuration de la chambre de concassage pour garantir des performances optimales de fabrication de sable.

Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture de pièces de rechange, inspections et maintenance régulières, conseils de remplacement des pièces d'usure et assistance technique à distance sont fournis. Des services de confiance O&M sur site en option sont disponibles, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Cas et données de projets

Les données suivantes sont des valeurs de référence typiques de l'industrie.

Cas 1 : Projet de béton commercial en Asie du Sud-Est : la centrale à béton du client a acheté la machine de fabrication de sable à double rotor comme équipement de support, produisant simultanément du sable et des granulats manufacturés. Le module de finesse du sable fabriqué était stable à environ 2,6, avec une gradation continue répondant aux exigences du mélange de béton. Commentaires des clients : la machine unique a remplacé le système de fabrication de sable en deux étapes initialement prévu, avec un investissement et un encombrement considérablement réduits.

Cas 2 : Projet de sable manufacturé pour infrastructures au Moyen-Orient : Le client a produit du sable manufacturé pour un projet d'autoroute, traitant du granit dur avec une capacité stable d'environ 150 tonnes par heure. Le mode rock sur rock avec des pointes de lancer très résistantes à l'usure a permis d'atteindre la durée de vie prévue des pièces d'usure. Commentaires des clients : vitesse de production de sable rapide, particules de sable finies arrondies, teneur en poudre contrôlable.

Cas 3 : Projet de grande ligne de granulats en Afrique : Le client a utilisé la machine de fabrication de sable à double rotor pour le façonnage et la fabrication du sable lors de l'étape de concassage tertiaire d'une ligne de production de granulats, convertissant les résidus en produits de sable manufacturés. La production simultanée de granulats et de sable a amélioré l’efficacité globale de la ligne. Commentaires clients : cycle en circuit fermé stable, qualité du sable fini répondant aux normes de construction locales.

FAQ

Q1 : Quels sont les avantages de la machine de fabrication de sable à double rotor par rapport à l’équipement de fabrication de sable à rotor unique ?

R : Les doubles rotors projettent les matériaux à grande vitesse le long de trajectoires tangentielles pour former une zone d'impact, avec une efficacité d'auto-écrasement élevée entre les particules et une vitesse de production de sable rapide. Combiné avec les modes doubles roche sur roche et roche sur fer, il offre un taux de concassage élevé et un débit élevé avec une faible consommation de pièces d'usure. Une machine produit simultanément des granulats et du sable fabriqué, économisant ainsi des investissements et une empreinte au sol.

Q2 : Comment la forme des particules et le module de finesse du sable fabriqué sont-ils garantis ?

R : Les matériaux subissent des impacts et des mises en forme répétés dans la chambre, produisant des particules de sable cubiques arrondies avec une gradation continue. Le module de finesse peut être contrôlé avec précision grâce à la vitesse du rotor et au réglage de la chambre de concassage. Combiné avec des modules de circulation en circuit fermé et de classification de l'air et de dépoussiérage du tamis vibrant, la qualité du sable fini est stable et répond aux normes de construction.

Q3 : La consommation de pièces d’usure est-elle élevée pour la fabrication de sable de roche dure et les coûts de maintenance ultérieurs sont-ils élevés ?

R : Le mode roche sur roche utilise l'auto-écrasement du matériau pour réduire l'usure du métal. Les pointes et les revêtements de projection hautement résistants à l'usure prolongent encore la durée de vie, avec une faible consommation de pièces d'usure. Nous fournissons une fourniture de pièces de rechange, des inspections régulières et des services de confiance O&M, avec des coûts d'exploitation globaux meilleurs que ceux des équipements de fabrication de sable traditionnels.

La machine de fabrication de sable à double rotor DLSZJ, avec des modes doubles roche sur roche et roche sur fer pour une fabrication de sable à haute efficacité, une machine pour deux produits d'agrégats et de sable fabriqué, avec une excellente forme de particules et un module de finesse contrôlable. Veuillez indiquer vos besoins en matière et en capacité pour une solution de configuration personnalisée et un devis gratuits.