Machine efficace de fabrication de sable à double rotor pour centrale de malaxage et usine de ciment, machines minières à double port d'entrée

Machine de fabrication de sable à double rotor, projet de centrale de malaxage à l'étranger, service d'ingénierie clé en main

Aperçu de l'équipement

La machine de fabrication de sable à double rotor à haute efficacité est un équipement de fabrication de sable haute performance spécialement conçu pour les centrales à béton commerciales, les cimenteries et les grandes lignes de production de sable et de gravier. La capacité de traitement varie de 80 à 280 tonnes par heure. Soutenu par 6 brevets de propriété intellectuelle indépendants, il résout les problèmes de longue date de consommation d'énergie élevée et de mauvaise forme des particules finies dans les machines traditionnelles de fabrication de sable à rotor unique. L’efficacité du concassage, la stabilité du déchargement et la qualité des granulats finis sont tous à la pointe de l’industrie.

Points forts de l'équipement

Système de concassage breveté à double rotor : Soutenu par 6 brevets d'invention, le concassage à double rotor maximise l'utilisation de l'énergie cinétique, éliminant efficacement les défauts de consommation d'énergie élevée et de forme irrégulière des particules dans les équipements traditionnels de fabrication de sable à rotor unique. Les coûts d'exploitation sont considérablement réduits et la qualité globale du sable fini est considérablement améliorée.

Alimentation synchrone à double port d'alimentation : la matière première est distribuée simultanément depuis deux ports d'alimentation vers les positions de concassage optimales des deux rotors, éliminant ainsi l'accumulation de matière et l'alimentation inégale. L'efficacité et le débit de concassage sont considérablement améliorés, ce qui convient aux opérations de fabrication de sable à grande échelle.

Contrôle scientifique de l'écartement des barres de grille : l'écartement des barres de grille contrôle avec précision la taille des particules de décharge, garantissant une gradation et un module de finesse des particules de sable fini stables et contrôlables, répondant aux normes strictes de sable des centrales à béton commerciales et des lignes de production de ciment.

Ouverture hydraulique Maintenance rapide : La coque supérieure s'ouvre depuis le centre du rotor par un système hydraulique, permettant un remplacement rapide des pièces d'usure, minimisant les temps d'arrêt et réduisant les coûts de main-d'œuvre de maintenance, garantissant un fonctionnement continu et stable de la ligne de fabrication de sable.

Amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc et porte d'inspection : l'ensemble de plaque de grille utilise la technologie d'amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc pour absorber efficacement les vibrations, garantissant un fonctionnement fluide et silencieux. Une porte d'inspection dédiée est prévue pour un nettoyage rapide de la plaque de grille en cas de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle.

Scénarios d'application

Centrales à béton commerciales : approvisionnement stable en sable manufacturé de haute qualité pour la production de béton, avec un module de granulométrie et de finesse répondant aux exigences de conception du mélange.

Lignes de granulats pour usines de ciment : prise en charge de la préparation du sable et des granulats pour les lignes de production de ciment, produisant du sable fini qualifié pour une utilisation en lots.

Grandes lignes de production de sable et de gravier : production de sable manufacturé à grande échelle, remplaçant l'équipement traditionnel de fabrication de sable à rotor unique pour améliorer l'efficacité et réduire la consommation.

Fabrication de sable à partir de matériaux de haute dureté : Concassage fin et fabrication de sable à partir de roches dures telles que le granit et le basalte.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour la fabrication du sable dans les centrales à béton et les cimenteries est le suivant.

Alimentation et distribution : la matière première est alimentée uniformément par l'équipement d'alimentation via deux ports d'alimentation, distribués simultanément vers les positions de concassage optimales des deux rotors, éliminant l'accumulation et le chargement déséquilibré, garantissant un fonctionnement stable et efficace de la chambre de concassage.

Concassage synchrone à double rotor : le matériau est projeté tangentiellement par deux rotors à grande vitesse, formant une zone d'impact de haute intensité avec un puissant auto-écrasement entre les particules. Le taux de concassage est élevé avec une vitesse de production de sable rapide et une utilisation élevée de l'énergie cinétique.

Contrôle et mise en forme de l'écart entre les barres de grille : Après le concassage, le matériau passe à travers le système de barres de grille. L'espace contrôle avec précision la taille des particules déchargées, garantissant une gradation continue du sable et un module de finesse stable, avec une forme régulière des particules répondant aux normes de sable de béton et de ciment.

Criblage fini et circuit fermé : Le sable fini entre dans des tamis vibrants pour être classé. Le sable qualifié entre dans les silos de produits finis, tandis que les matériaux surdimensionnés retournent à la machine de fabrication de sable pour être rebroyés, formant un cycle en circuit fermé et améliorant le taux global de production de sable.

Recommandations de personnalisation : Pour les roches dures très abrasives, des barres et des revêtements de grille très résistants à l'usure sont recommandés. Pour répondre aux exigences du module de finesse, les écarts des barres de grille et les vitesses du rotor peuvent être ajustés. Pour les centrales à béton, des modules de classification de l'air et de dépoussiérage sont recommandés pour contrôler le contenu en poudre, avec des silos de produits finis configurés pour un stockage séparé selon les exigences de conception du mélange.

Portée du service

Conception du schéma : solutions personnalisées de processus de fabrication de sable à double rotor et sélection d'équipements en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation, des objectifs de module de finesse et des exigences de capacité, avec des dessins d'implantation et des calculs de capacité fournis.

Fabrication d'équipements : fabrication de précision de composants de base tels que le système à double rotor, les barres de grille et les pièces d'usure, avec assemblage complet de la machine, tests d'équilibre dynamique et acceptation en usine pour le contrôle qualité.

Installation et mise en service : des équipes d'ingénieurs professionnels fournissent des conseils d'installation, de mise en service et de production d'essai sur site, optimisant la distribution des aliments, les écarts entre les barres de grille et les configurations de vitesse pour garantir des performances optimales de fabrication de sable.

Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture de pièces de rechange, inspections et maintenance régulières, conseils de remplacement des pièces d'usure et assistance technique à distance sont fournis. Des services de confiance O&M sur site en option sont disponibles, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Cas et données de projets

Les données suivantes sont des valeurs de référence typiques de l'industrie.

Cas 1 Centrale à béton commerciale du Bangladesh : La centrale à béton du client a acheté la machine de fabrication de sable à double rotor à haute efficacité comme équipement de support pour un approvisionnement stable en sable fabriqué pour la production de béton, avec une capacité d'environ 120 tonnes par heure et un module de finesse stable à environ 2,7. La gradation continue répond aux exigences du mélange de béton. Commentaires des clients : consommation d'énergie nettement inférieure à la solution précédente à rotor unique, qualité du sable fini améliorée et fréquence de réglage du mélange considérablement réduite.

Cas 2 Ligne de granulats pour l'usine de ciment de Turquie : Le client a utilisé la machine de fabrication de sable à double rotor pour la préparation des agrégats dans la cimenterie, traitant un matériau dur calcaire avec une capacité stable d'environ 160 tonnes par heure. Le contrôle de l’écart entre les barres de grille garantit que le sable fini répond aux normes de dosage du ciment. Commentaires des clients : alimentation uniforme à partir de deux ports d'alimentation, pas de blocage ou de chargement déséquilibré, fonctionnement fluide et silencieux.

Cas 3 : Grande ligne de production de sable manufacturé en Égypte : Le client a configuré la machine de fabrication de sable à double rotor pour une grande ligne de sable et de gravier, convertissant le matériau intermédiaire en sable manufacturé de haute qualité avec une capacité atteignant 200 tonnes par heure. Les pièces d'usure à changement rapide d'ouverture hydraulique ont considérablement réduit les temps d'arrêt pour maintenance. Commentaires des clients : taux de production global de sable amélioré, coûts d'arrêt pour maintenance considérablement réduits, fonctionnement fiable à long terme.

FAQ

Q1 : Quels sont les principaux avantages de la machine de fabrication de sable à double rotor par rapport aux machines de fabrication de sable à rotor unique ?

R : La machine de fabrication de sable à double rotor adopte un système de concassage à double rotor breveté avec 6 brevets. Les deux ports d'alimentation distribuent simultanément le matériau vers les positions de concassage optimales des deux rotors, éliminant ainsi l'accumulation et le chargement déséquilibré. L'efficacité et le débit de concassage sont considérablement améliorés grâce à une utilisation élevée de l'énergie cinétique. La consommation d'énergie et les coûts d'exploitation sont nettement inférieurs à ceux des équipements traditionnels à rotor unique, et la forme des particules de sable finies est plus régulière.

Q2 : Comment la forme des particules et le module de finesse du sable fini sont-ils garantis ?

R : Le système scientifique de contrôle de l'écartement des barres de grille régule avec précision la taille des particules de décharge, garantissant une gradation continue du sable et un module de finesse stable et contrôlable, répondant aux normes de sable des centrales à béton et des cimenteries commerciales. Pour des exigences particulières, la vitesse du rotor et la configuration de la chambre de concassage peuvent également être ajustées pour garantir une qualité de sable fini stable à long terme.

Q3 : La maintenance de l'équipement et le remplacement des pièces d'usure affectent-ils la production ?

R : Le système d'ouverture hydraulique ouvre la coque supérieure depuis le centre du rotor, permettant un remplacement rapide et pratique des pièces d'usure avec un temps d'arrêt minimisé. La plaque de grille utilise un amortisseur de vibrations à ressort en caoutchouc pour un fonctionnement fluide et silencieux. Une porte d'inspection dédiée permet un nettoyage rapide des blocages. Combiné avec la fourniture de pièces de rechange et les services de confiance O&M, un fonctionnement continu et stable de la ligne de fabrication de sable est assuré.

Obtenez votre solution

La machine de fabrication de sable à double rotor à haute efficacité, avec deux ports d'alimentation et un concassage à double rotor breveté, un contrôle précis de l'écart entre les barres de grille et une ouverture hydraulique pour un entretien rapide, de 80 à 280 tonnes par heure, fournissant un approvisionnement stable en sable fabriqué de haute qualité pour les centrales à béton et les cimenteries. Veuillez indiquer vos besoins en matière et en capacité pour une solution de configuration personnalisée et un devis gratuits.