Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Palier, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Formation d'agrégat de basalte de granit de broyeur de double rotor de carrière
Machine de fabrication de sable à haut rendement pour le concassage fin et la production de sable à partir de calcaire
Aperçu de l'équipement de fabrication de sable à double rotor
La machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical (VSI) est un équipement de concassage et de façonnage fin à haut rendement spécialement conçu pour la production de sable manufacturé. Il intègre deux modes de fonctionnement – roche sur roche et roche sur fer – et convient au concassage fin et à la fabrication de sable de matériaux tels que le granit, les galets de rivière et le calcaire. La machine est dotée de quatre technologies de base : un système de barres de grille réglables, un mécanisme d'ouverture hydraulique, des composants résistants à l'usure en acier au manganèse à haute teneur en chrome et des portes d'inspection pleine grandeur. Il offre une taille de particule de décharge stable, une longue durée de vie des pièces d'usure et un entretien facile, ce qui en fait un choix idéal pour la production de sable manufacturé de haute qualité dans les lignes de production de granulats et dans l'industrie des matériaux de construction.
Points forts de l'équipement de fabrication de sable à double rotor
Système de barres de grille réglables pour une décharge stable : à mesure que les têtes de marteau s'usent, l'écart entre les barres de grille augmente, ce qui amène les équipements traditionnels à produire une décharge plus grossière et une gradation instable. Cette machine permet un réglage hydraulique ou mécanique des barres de grille, en les rapprochant des têtes de marteaux pour restaurer l'espace d'origine, assurant ainsi la stabilité à long terme du module de finesse du sable fini, fournissant ainsi un matériau fiable pour les centrales à béton.
Ouverture hydraulique pour un remplacement rapide des pièces : le boîtier supérieur s'ouvre hydrauliquement – appuyer sur un interrupteur soulève lentement le couvercle supérieur, exposant complètement le rotor, les revêtements et les plaques de grille. Aucun retrait de vis ni levage du couvercle supérieur n’est nécessaire. Le temps de remplacement du revêtement et de la plaque de grille est réduit de plus de moitié. Pour une ligne de production de 200 à 300 t/h, un jour d’arrêt en moins signifie des milliers de tonnes de production en plus.
Composants de base résistants à l'usure en acier au manganèse à haute teneur en chrome : la surface du disque du rotor est rechargée pour empêcher l'érosion et les rainures du matériau. Les principales pièces d'usure sont forgées à partir de fonte à haute teneur en chrome et d'acier au manganèse résistant à l'usure, combinant une dureté élevée et une ténacité pour résister aux fissures. L'ensemble de la machine fonctionne sans problème, sans vibrations, et la fréquence de remplacement des pièces d'usure est de 30 à 40 % inférieure à celle d'un équipement comparable.
Portes d'inspection pleine grandeur pour une visualisation facile : Plusieurs portes d'inspection pleine grandeur sur les parois latérales – pas de petites fenêtres de la taille d'une paume. Ouvrez-en un, allumez une lampe de poche et vous pourrez inspecter l'usure de la tête du marteau, les fissures du revêtement et les espaces entre les barres de grille sans arrêter la machine ni retirer le couvercle. Si le matériau bloque, ouvrez la porte pour un nettoyage rapide sans grimper à l'intérieur.
Scénarios d'application de la machine à sable à double rotor
Concassage fin et fabrication de sable de granit, galets de rivière, calcaire.
Section de sable à béton de haute qualité dans les lignes de production de granulats, garantissant une forme stable des particules.
Opérations de concassage dans les industries des matériaux de construction et minières qui ont des exigences élevées en matière de granulométrie du sable fini et de forme des particules.
Flux de processus du fabricant de sable à double rotor
Processus de production de sable fabriqué en granit :
Le granit brut (≤50 mm) est introduit dans la machine de fabrication de sable VSI par un convoyeur à bande. Sous l'action d'un rotor à grande vitesse, le matériau est accéléré et projeté, subissant à la fois un écrasement par impact roche sur roche et roche sur fer dans la cavité de concassage. La taille de décharge est contrôlée par le système de barres de grille réglables. Le sable manufacturé fini de 0 à 5 mm est tamisé par un tamis vibrant, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés pour être à nouveau concassés. À mesure que les têtes de marteau s'usent, le système de réglage des barres de grille maintient l'espace de décharge, garantissant ainsi une gradation stable sur une production à long terme sans remplacement fréquent de la tête de marteau.
Services
Conception de solutions : personnalisez les solutions de processus de fabrication de sable et la sélection d'équipements en fonction du type de matériau, de la taille de l'alimentation et de la capacité cible. Les tests d'échantillons sont pris en charge, fournissant des données sur le taux de production de sable et la forme des particules.
Fabrication d'équipements : pièces d'usure de noyau moulées avec précision à partir d'acier au manganèse à haute teneur en chrome, surface du disque de rotor rechargée. Opération d'essai à vide et inspection de qualité avant la livraison.
Installation et mise en service : installation technique sur site, mise en service du système d'ouverture hydraulique, calibrage de l'écartement des barres de grille, essai de matériaux jusqu'à ce que les normes de décharge soient respectées.
Fiducie d'exploitation et de maintenance : fournit une surveillance à distance, des alertes d'usure de la tête de marteau, des conseils de réglage des barres de grille et des rappels de remplacement des pièces d'usure. Formez les clients à opérer l’ouverture hydraulique et à régler les blocs excentriques de manière indépendante.
Cas de projet de machine à sable à double rotor
Projet : Ligne de production de sable fabriqué en granit à Hanoi, Vietnam
Client : Groupe local de grands éléments préfabriqués en béton
Configuration : Machine de fabrication de sable VSI + tamis vibrant + dispositif de récupération de sable fin + convoyeurs à bande
Capacité : 250 t/h de sable fabriqué en granit, alimentation ≤ 45 mm, produit fini 0–4,75 mm
Résultats : Depuis la mise en service, le module de finesse de décharge est resté constamment compris entre 2,6 et 2,8. Après 3 mois d'utilisation de la tête de marteau, un seul réglage de la barre de grille a restauré la précision de décharge sans remplacer les têtes de marteau. La fréquence de remplacement des pièces d’usure est environ 35 % inférieure à celle des équipements précédemment utilisés. L'ouverture hydraulique pour le remplacement du revêtement a été réduite d'une demi-journée à 2 heures, augmentant ainsi la production d'environ 6 000 tonnes par mois. Le client signale une qualité de sable fini stable, sans aucun rejet des centrales à béton, et a commandé une deuxième ligne de fabrication de sable.
Paramètres techniques :
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
FAQ sur la machine à sable à double rotor
Q1 : Que se passe-t-il si la décharge devient plus grossière après l'usure des têtes de marteau sur la machine de fabrication de sable VSI ?
La machine est équipée d'un système de barres de grille réglables. Lorsque l'écart augmente en raison de l'usure de la tête du marteau, les barres de grille peuvent être poussées plus près des têtes de marteau hydrauliquement ou mécaniquement pour restaurer l'écart d'origine, gardant ainsi la taille des particules de décharge stable, le système de grille réglable, le broyeur à marteaux. Cela élimine le besoin d’arrêter la machine et de remplacer les têtes de marteau, garantissant ainsi que le module de finesse du sable fini ne devienne pas grossier à long terme.
Q2 : Combien de temps faut-il pour remplacer les revêtements et le tamis sur la machine de fabrication de sable à double rotor ?
Le boîtier supérieur utilise un mécanisme d'ouverture hydraulique : appuyer sur un interrupteur soulève automatiquement le couvercle supérieur, exposant complètement les revêtements et les plaques de grille. Le temps de remplacement est réduit de plus de moitié par rapport à la méthode traditionnelle de retrait des vis et de levage du couvercle, équipement de concassage d'entretien facile d'accès. Un seul remplacement ne prend qu’environ 2 heures, ce qui réduit considérablement les pertes dues aux temps d’arrêt.
Q3 : La fréquence de remplacement des pièces d’usure sur la machine de fabrication de sable à haut rendement est-elle élevée ? Quels sont les frais de fonctionnement ?
Les pièces d'usure du noyau sont forgées à partir de fonte à haute teneur en chrome et d'acier au manganèse résistant à l'usure, le disque du rotor étant rechargé. La fréquence de remplacement des pièces d’usure est de 30 à 40 % inférieure à celle des équipements comparables. Combiné avec le système de réglage des barres de grille, qui prolonge la durée de vie effective des têtes de marteau, le coût d'exploitation global est considérablement réduit pour les équipements de concassage minier et de fabrication de sable.
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