Machine de fabrication de sable compacte pour petites centrales à béton
Quiconque travaille dans le secteur des centrales à béton sait que le module de finesse et la forme des particules du sable affectent directement la maniabilité et la résistance du béton. L’achat de sable auprès de fournisseurs externes entraîne une qualité inégale et les prix ne cessent d’augmenter. Cependant, nombreux sont ceux qui hésitent à investir dans leurs propres machines de fabrication de sable en raison de préoccupations liées à la complexité des équipements, aux coûts initiaux élevés et à la difficulté de maintenance. Notre machine de fabrication de sable à double rotor série DLZSJ est spécialement conçue pour les centrales à béton et les lignes de production de granulats de petite et moyenne taille. Il accepte des matières premières d'une taille allant jusqu'à 30 mm, avec une capacité de traitement allant de 20 à 280 tonnes par heure, et peut traiter efficacement des matériaux moyennement tendres tels que le calcaire et la pierre bleue. Utilisant un mécanisme de concassage « pierre sur pierre » à double rotor, il produit du sable avec une forme de particule arrondie et une gradation continue, le rendant prêt à être utilisé directement dans le mélange du béton. Une seule machine gère simultanément le concassage et le façonnage, éliminant ainsi le besoin d'un concasseur séparé.
Taux de concassage élevé et forme supérieure des particules de sable grâce aux rotors contrarotatifs
Les machines conventionnelles de fabrication de sable à rotor unique traitent le matériau en un seul passage, ce qui entraîne une finesse insuffisante et une mauvaise forme des particules. Notre conception à double rotor comprend deux rotors tournant à grande vitesse dans des directions opposées. Le matériau entre par deux ports d'alimentation séparés et est dirigé vers la position de concassage optimale. Le matériau entre en collision à grande vitesse entre les deux rotors, avec des impacts pierre contre pierre répétés. Cela augmente le taux de broyage de 30 à 40 % par rapport aux modèles à rotor unique, ce qui donne une proportion plus élevée de particules fines. De plus, la méthode de concassage « pierre sur pierre » garantit que les particules de sable ne développent pas d’arêtes vives comme celles produites par le concassage du métal. Au lieu de cela, ils forment des cubes naturellement arrondis avec un minimum de particules en forme d’aiguilles ou de flocons. Les ouvertures des mailles du tamis sont scientifiquement calculées pour contrôler avec précision la taille des particules en sortie, et le module de finesse est réglable. Le sable obtenu offre une excellente maniabilité dans le béton et contribue à éviter une consommation excessive de ciment.
Trois modèles pour s'adapter à tout, des petites centrales à béton aux grandes lignes de granulats
Nous proposons trois modèles pour répondre aux différents besoins en capacité de production. Pour les petites centrales à béton ou les usines de composants préfabriqués, choisissez le DLZSJ0808, doté de deux moteurs allant de 55 à 75 kW chacun, avec une capacité de traitement de 20 à 50 tonnes par heure. L'équipement est compact et nécessite un minimum d'espace au sol. Pour les lignes de granulats de taille moyenne ou les centrales à béton commerciales, le DLZSJ1213 est le choix le plus populaire, offrant une capacité de traitement de 80 à 120 tonnes par heure. Pour les usines de mélange à grande échelle ou les opérations alimentant plusieurs sites simultanément, choisissez le DLZSJ1416. Avec un débit de 210 à 280 tonnes par heure, elle peut produire quotidiennement 5 000 à 6 000 tonnes de sable. Les clients évitent de payer trop cher pour une capacité excédentaire qu'ils n'utiliseront pas, et ils n'auront pas à acheter une unité plus petite qui s'avère insuffisante, puis à la remplacer plus tard.
Faible usure : impact pierre sur pierre, pas d'impact direct sur le métal
Dans les machines traditionnelles de fabrication du sable, les têtes de marteau frappent directement les pierres, ce qui entraîne une usure rapide. Le remplacement des têtes de marteaux nécessite à la fois un arrêt et un démontage de la machine. Notre mécanisme de concassage « pierre contre pierre » garantit que les matériaux à l’intérieur de la chambre impliquent principalement des pierres entrant en collision avec d’autres pierres, les marteaux ne participant pas directement à l’impact, ce qui réduit considérablement l’usure. La consommation de pièces d'usure est réduite de 30 à 50 % par rapport aux modèles traditionnels. Un jeu de marteaux qui dure deux mois sur une machine à sable standard peut durer quatre à cinq mois sur cette machine. Avec une fréquence de remplacement plus faible, il y a moins d’arrêts et les coûts des pièces de rechange sont réduits. L'équipement est également équipé d'un mécanisme hydraulique d'ouverture du couvercle. Lorsqu'un entretien ou un remplacement de la barre de criblage est nécessaire, appuyez simplement sur l'interrupteur hydraulique pour ouvrir le capot supérieur, exposant ainsi le rotor interne, les têtes de marteau et les barres de criblage. Les opérateurs peuvent effectuer des tâches depuis le côté, réduisant ainsi le temps de maintenance de 40 %. Pour une centrale à béton, un jour d’arrêt en moins se traduit par une production de béton de plusieurs centaines de mètres cubes en plus.
Module de finesse réglable : vous décidez de la grosseur du sable
Différentes qualités de béton ont des exigences variables en matière de module de finesse du sable. Le sable utilisé pour les bétons C30 et C50, par exemple, diffère par sa grossièreté. La taille des particules de sortie de notre machine de fabrication de sable est réglable ; en modifiant l'écartement du tamis ou la vitesse du rotor, vous pouvez modifier le module de finesse du sable fini. Les opérateurs peuvent effectuer ces réglages depuis la salle de contrôle centrale sans arrêter la machine ni la démonter. Besoin de sable grossier pour les éléments préfabriqués aujourd’hui ? Besoin de sable fin pour béton à haute résistance demain ? Basculez entre eux à tout moment. Une seule machine répond à plusieurs besoins, éliminant le besoin d’une ligne de production de sable fin distincte.
Applications réelles
Les petites centrales à béton peuvent produire leur propre sable, réduisant ainsi la dépendance au sable acheté tout en garantissant une qualité stable et des coûts réduits. La production de sable peut être intégrée à des lignes de granulats de petite et moyenne taille ; une fois le gravier vendu, le sable peut être commercialisé comme produit complémentaire. Production de sable manufacturé à partir de matériaux moyennement tendres tels que le calcaire, la pierre bleue, le gypse et la gangue de charbon. Préparation de sable brut pour les usines de composants préfabriqués, les usines de blocs et les usines de mortier mélangé à sec.
En tant que fabricant direct, nous avons les sableuses à double rotor de la série DLZSJ en stock ou disponibles dans des délais de livraison courts, allant du petit au grand modèle. Fournissez-nous simplement le type de matériau, la taille de l'alimentation, le débit cible et le module de finesse du sable cible, et nous vous aiderons à sélectionner le modèle et la puissance du moteur les plus appropriés. Si vous construisez une petite centrale à béton ou modernisez une ligne de granulats, nous pouvons vous fournir une solution complète couvrant l'alimentation, le concassage, la fabrication du sable, le criblage et le lavage du sable. Pour le service après-vente, nous envoyons des techniciens sur votre site pour guider l'installation et la mise en service, et pour former votre personnel au réglage du module de finesse, au fonctionnement du mécanisme d'ouverture hydraulique du couvercle et à l'entretien du système à double rotor. L'équipement est accompagné d'une garantie d'un an et d'une assistance technique à vie. Vous êtes invités à nous envoyer des échantillons.
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