Machine à sable à double rotor pour un mélange de béton et d'asphalte de haute qualité avec une gradation continue et un fonctionnement stable

Machine avancée de fabrication de sable à double rotor pour centrale de mélange commerciale avec module de finesse réglable

Aperçu de l'équipement

Points forts de l'équipement : L'équipement adopte un nouveau système à double rotor intégrant six inventions brevetées, résolvant les problèmes de consommation d'énergie élevée et de mauvaise forme des particules dans les machines traditionnelles de fabrication de sable à rotor unique. La conception à double port d'alimentation alimente le matériau simultanément vers les positions de concassage optimales des deux rotors. Combiné avec les écarts des plaques de grille calculés scientifiquement, il contrôle avec précision la taille des particules de décharge. Le sable fini a une excellente forme de particules avec un module de finesse réglable de manière flexible. Le boîtier hydraulique à ouverture rapide monté sur le dessus depuis le centre du rotor rend l'inspection et le remplacement des revêtements et des plaques de grille rapides, pratiques, sûrs et fiables. La plaque de grille utilise une structure d'amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc pour un fonctionnement fluide et efficace. Une porte d'observation manuelle est fournie pour éliminer rapidement les blocages, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt. Les granulats finis ont une excellente forme de particules, une gradation continue et un module de finesse réglable, répondant parfaitement aux exigences commerciales de haute qualité en matière de béton et de mélange d'asphalte. La gamme de produits propose trois modèles couvrant les besoins de capacité moyenne à grande, avec de riches configurations de taille d'alimentation et de puissance du moteur. La structure est compacte, robuste et durable, ce qui en fait un partenaire fiable pour un fonctionnement stable à long terme des lignes de production de sable.

Scénarios d'application : Production de sable manufacturé et façonnage de pierre dans les centrales à béton commerciales, les cimenteries, les lignes de production de sable manufacturé, les projets d'autoroutes et de chemins de fer à grande vitesse, les mélanges d'asphalte et d'autres industries.

Flux de processus

La matière première est continuellement introduite dans la machine de fabrication de sable à double rotor via le bac et l'alimentateur vibrant → les deux ports d'alimentation distribuent de manière synchrone le matériau vers les positions de concassage optimales des deux rotors, évitant ainsi une usure inégale et un blocage → les deux rotors tournent à grande vitesse dans des directions opposées et le matériau est projeté tangentiellement dans la chambre, entrant en collision à plusieurs reprises à grande vitesse pour obtenir un concassage et un façonnage de roche sur roche → les écarts scientifiques des plaques de grille contrôlent avec précision la taille des particules de décharge en fonction du module de finesse cible → les produits finis sont criblés et classé, avec du sable et des agrégats manufacturés qualifiés entrant séparément dans les silos de produits finis, et des matériaux surdimensionnés renvoyés pour être rebroyés pour former un cycle en circuit fermé → le boîtier hydraulique à ouverture rapide monté sur le dessus facilite l'inspection et le remplacement quotidiens des revêtements et des plaques de grille, et l'amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc assure le bon fonctionnement de l'équipement → la ligne de production est équipée d'un système de collecte de poussière et d'un traitement d'étanchéité pour contrôler la teneur en poudre et en boue, supprimer la poussière et répondre aux exigences environnementales. Pour les besoins en sable des centrales à béton commerciales, les écarts des plaques de grille et les configurations des mailles du tamis peuvent être ajustés simultanément pour réaliser une coproduction de sable et de granulats manufacturés.

Contenu des services

Conception du schéma : en fonction des caractéristiques des matériaux (dureté, taille des particules, abrasivité), des produits finis cibles (module de finesse du sable fabriqué, gradation des granulats) et des exigences du client en matière de forme des particules et de gradation continue, personnalisez la configuration à double rotor, les espaces entre les plaques de grille et les solutions de processus de ligne complète.
Fabrication d'équipements : ensemble à double rotor, boîtier hydraulique à ouverture rapide monté sur le dessus, ensemble de plaque de grille d'amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc et pièces d'usure clés optimisées par des processus brevetés. Tests complets de la machine avant la livraison.
Installation et mise en service : le personnel technique professionnel fournit des conseils d'installation sur site, la mise en service du système de contrôle hydraulique et électrique, des opérations d'essai à vide et en charge, et fournit une documentation technique et une formation sur l'exploitation.
Mandat d'exploitation et de maintenance : service en ligne 24 heures sur 24, fourniture en temps opportun de pièces d'usure d'origine, visites et inspections de retour régulières et assistance technique sur tout le cycle de vie.

Cas et données du projet

Projet de fabrication et de façonnage de sable de centrale à béton commerciale Nur Sultan du Kazakhstan : La matière première est un mélange de calcaire et de galets de rivière. Une machine de fabrication de sable à double rotor est configurée pour la coproduction de sable manufacturé et d'agrégats, avec une capacité de traitement d'environ 200 tonnes par heure. Le module de finesse du produit fini est stable entre 2,6 et 2,9, avec une excellente forme de particules et une gradation continue, correspondant parfaitement aux exigences commerciales en matière de sable des centrales à béton. Commentaires des clients : la forme des particules de sable finies est nettement meilleure que celle de la machine de fabrication de sable à rotor unique d'origine. La coproduction de sable et de granulats manufacturés permet d'économiser des investissements et de l'espace au sol. Le boîtier hydraulique à ouverture rapide permet un entretien pratique et l'amortissement des vibrations par ressort en caoutchouc rend le fonctionnement de l'équipement plus fluide et moins bruyant. Depuis la mise en service, la capacité et la qualité de la forme des particules sont restées stables, avec une bonne adaptabilité au sable des centrales à béton commerciales et des coûts d'exploitation globaux de ligne considérablement réduits.

FAQ

Q1 : Quels avantages la machine de fabrication de sable à double rotor présente-t-elle en termes de contrôle de la forme des particules et du module de finesse ?

R : Le système à double rotor combiné aux écarts des plaques de grille calculés scientifiquement contrôle avec précision la taille des particules de décharge et le module de finesse. Le sable fini a une excellente forme de particules et une gradation continue, avec un module de finesse réglable de manière flexible. Les deux ports d'alimentation acheminent le matériau de manière synchrone vers les positions de concassage optimales des deux rotors, évitant ainsi une usure inégale et un blocage, répondant parfaitement aux exigences commerciales de haute qualité en matière de béton et de mélange d'asphalte.

Q2 : La maintenance et le remplacement de pièces du système de fabrication de sable à double rotor sont-ils pratiques ?

R : Le boîtier hydraulique à ouverture rapide monté sur le dessus depuis le centre du rotor rend l'inspection et le remplacement des revêtements et des plaques de grille rapides et sûrs. La plaque de grille utilise une structure d'amortissement des vibrations à ressort en caoutchouc pour un fonctionnement fluide et efficace. Une porte d'observation manuelle est fournie pour éliminer rapidement les blocages. Soutenues par six inventions brevetées, les pièces d'usure clés ont une longue durée de vie et sont faciles à entretenir, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Q3 : À quels scénarios la machine à sable à double rotor est-elle adaptée ? Qu’en est-il de la capacité et de la consommation d’énergie ?

R : Il convient aux centrales à béton commerciales, aux cimenteries, aux lignes de production de sable fabriqué, aux projets d'autoroutes et de chemins de fer à grande vitesse, aux mélanges d'asphalte et à d'autres scénarios. Il peut produire simultanément du sable et des granulats manufacturés, avec une consommation d'énergie et une forme de particules supérieures à celles des équipements traditionnels à rotor unique. La gamme de produits offre plusieurs spécifications et configurations de moteurs, sélectionnables de manière flexible en fonction du débit du client et des conditions du site, ce qui en fait un partenaire fiable pour un fonctionnement stable à long terme des lignes de production de sable.

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