Broyage de matériaux mi-durs dans des broyeurs à marteaux
Aperçu de l'équipement de concasseur à percussion à marteaux
Le concasseur à marteaux convient au broyage de matériaux moyennement durs et cassants avec une résistance à la compression inférieure à 200 MPa et une teneur en humidité de 10 % ou moins, tels que le calcaire, la pierre bleue et la gangue de charbon. Avec une capacité de production de 100 à 6 000 t/h et une taille d'alimentation maximale de 1 200 mm, il effectue le concassage et le façonnage primaires, atteignant un rendement 30 % supérieur à celui de produits similaires. La taille de décharge est contrôlée par des barres de criblage, qui peuvent être ajustées via des clés ou des boulons hydrauliques, garantissant une gradation raisonnable du produit. La structure compacte du boîtier résiste aux chocs et à la déformation tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, tandis que les composants résistants à l'usure sont fabriqués à partir de matériaux soigneusement sélectionnés, prolongeant la durée de vie des disques de marteau de 4 à 8 fois. Plusieurs portes d'inspection facilitent la maintenance ; les machines à grande échelle sont équipées d'un dispositif d'extraction hydraulique de sécurité, permettant un remplacement pratique des marteaux et des arbres de marteau, ainsi qu'une installation et un retrait rapides des composants résistants à l'usure fixés par des boulons.
Points forts de l'équipement de concasseur à percussion à marteaux
1. Concassage et façonnage à haut rendement en un seul passage : Avec une capacité allant jusqu'à 6 000 t/h, il réalise à la fois le concassage et le façonnage en une seule étape, atteignant un rendement 30 % supérieur à celui des modèles comparables.
2. Grande ouverture d'alimentation et compatibilité avec les matériaux humides : la taille maximale de l'alimentation est de 1 200 mm et elle peut écraser les matériaux humides sans se boucher ni coller.
3. Ajustement de la barre de tamisage en fonction de la taille des particules de sortie : le jeu de la barre de tamisage est ajusté à l'aide d'une clé ou de boulons hydrauliques, garantissant une gradation raisonnable et contrôlable du produit final. 4. Boîtier robuste et indéformable : conception de boîtier compacte avec résistance aux chocs internes et externes ; La conception extérieure brevetée prolonge la durée de vie du disque de marteau de 4 à 8 fois. 5. Entretien facile : Plusieurs portes d’inspection ; dispositifs d'extraction hydrauliques sur les grandes unités ; remplacement rapide des têtes et des arbres de marteaux ; et démontage et assemblage faciles des pièces d'usure boulonnées.
Scénarios d'application du concasseur à percussion à marteaux
Industrie du ciment : concassage de calcaire en une seule étape, alimentation directe vers le broyeur de matières premières
Matériaux de construction et granulats : transformation de la pierre bleue et du calcaire en granulats de béton et d'asphalte
Industrie charbonnière et chimique : Concassage de gangue de charbon et de charbon humide
Carrières : traitement à grande échelle de roches moyennement dures et cassantes
Flux de processus du concasseur à percussion à marteaux
Bac à matières premières → Alimentateur vibrant → Concasseur à marteaux (concassage et façonnage en une seule étape) → Tamis vibrant circulaire (criblage de classification) → Bac à produits finis
Le concassage et le façonnage en une seule étape constituent le principal avantage : une alimentation de grande taille (≤ 1 200 mm) permet un façonnage en une seule étape, éliminant ainsi le besoin d'investir dans un équipement de concassage secondaire. L'espacement des barres est ajusté en fonction des exigences de taille du produit fini, et le criblage en circuit fermé renvoie les matériaux surdimensionnés pour un nouveau concassage. Le concasseur à marteaux fonctionne en continu sans se boucher, même dans des conditions humides, ce qui le rend adapté aux saisons des pluies ou aux zones minières très humides. Les configurations haute capacité peuvent remplacer le processus traditionnel en deux étapes « concasseur à mâchoires + concasseur à cône », réduisant ainsi considérablement l'investissement en équipement et l'encombrement.
Offres de services de concasseur à percussion à marteaux
Conception de la solution : sélectionnez le modèle de broyeur à marteaux et la configuration de l'écartement des barres de tamis en fonction de la dureté du matériau, de la teneur en humidité, de la taille de l'alimentation et des objectifs de capacité de production. Fabrication d'équipements : les têtes de marteau et les disques de marteau sont fabriqués à partir de matériaux en alliage très résistants à l'usure ; le boîtier subit un recuit complet après soudage pour éliminer les contraintes internes. Installation et mise en service : conseils sur site pour le positionnement de l'unité principale, la mise en service du système hydraulique, le réglage de l'écart entre les barres de criblage et les tests de charge. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : fournit une surveillance de l'usure des marteaux, des conseils sur les cycles de remplacement des barres de criblage, la maintenance du système hydraulique et la planification des stocks de pièces de rechange.
Étude de cas du projet de concasseur à percussion à marteaux
Projet de concassage de calcaire dans une cimenterie à Sulawesi, Indonésie
Échelle du projet : 8 000 tonnes de calcaire par jour Configuration de l'équipement : 2 concasseurs à marteaux (concassage et façonnage en une seule étape) Données opérationnelles : Capacité d'une seule unité 3 200 t/h, taille d'alimentation ≤ 1 000 mm, taux de conformité de 94 % pour un produit fini de 0 à 31,5 mm, durée de vie du disque de marteau de 8 mois (contre 2 mois pour l'équipement d'origine) Commentaires des clients : Le concassage en une seule étape a remplacé le procédé original en deux étapes, réduisant les investissements en équipements d'environ 35 % ; la production n'est pas affectée pendant la saison des pluies et la production a augmenté d'environ 30 % par rapport à la chaîne de production d'origine
Paramètres techniques :
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ sur les concasseurs à percussion à marteaux
Le concasseur à marteaux peut-il traiter des matériaux humides ?
Oui. Le concasseur à marteaux est spécialement conçu pour broyer des matériaux moyennement durs et peut traiter des matériaux humides avec une teneur en humidité allant jusqu'à 10 %. Concasseur à marteaux à haut rendement pour l'extraction de calcaire La chambre de concassage reste exempte de collage et de colmatage, garantissant un fonctionnement stable de la ligne de production de concassage de calcaire même pendant la saison des pluies ou dans des conditions de forte humidité.
Comment la taille de la décharge est-elle ajustée ?
La taille de la décharge est contrôlée en ajustant l’écart entre les barres du tamis. Concasseur à marteaux résistant à l'usure pour pierre bleue. Cela peut être fait manuellement avec une clé ou automatiquement via des boulons hydrauliques. Le fonctionnement est simple et le produit final a une distribution granulométrique raisonnable, répondant aux diverses exigences des clients en matière de mise en forme et de concassage en une seule étape.
Quelle est la durée de vie des marteaux et des disques marteaux ?
Les disques de marteau sont dotés d'une protection de bord résistante à l'usure, prolongeant leur durée de vie de 4 à 8 fois par rapport aux matériaux standard. Concasseur à marteaux de grande capacité pour la production de pierre Les machines à grande échelle sont équipées d'un dispositif d'extraction hydraulique de sécurité, permettant le remplacement du marteau en seulement 2 à 3 heures, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour maintenance sur l'ensemble de la ligne de concasseur à marteaux.
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