Aperçu de l'équipement de concasseur à marteaux
Le concasseur à percussion à marteaux lourds DLPCZ est une machine de concassage primaire hautes performances spécialement conçue pour les matériaux moyennement durs et cassants. Il convient au calcaire, à la pierre bleue, à la gangue de charbon et à d'autres matériaux d'une dureté ≤ 200 MPa et d'une humidité ≤ 10 %. Avec une plage de capacité de 100 à 6 000 t/h et une taille d'alimentation maximale de 1 200 mm, le concasseur est doté d'une structure brevetée en forme de coquille d'escargot et d'un système de réglage hydraulique, permettant une décharge de formage en une étape et éliminant le besoin d'un concassage secondaire. Par rapport à un équipement similaire, son rendement est augmenté de 30 %, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de production d'agrégats, de traitement du charbon et de concassage minier.
Points forts de l'équipement de concasseur à marteaux
Formage en une seule étape, pas de concassage secondaire : Avec une taille d'alimentation de 1 200 mm et une capacité allant jusqu'à 6 000 t/h, les granulats finis sont formés en un seul passage, éliminant l'étape de concassage secondaire et réduisant l'investissement dans le système de plus de 30 %.
Contrôle flexible de la taille de décharge : la décharge est contrôlée par une barre de grille, avec des méthodes de réglage doubles (clé ou boulons hydrauliques), garantissant une gradation raisonnable et contrôlable du produit.
Robuste et durable, longue durée de vie : boîtier en forme de coquille d'escargot breveté + roulements à chocs robustes sur les côtés intérieur et extérieur pour empêcher la déformation du boîtier. Les pièces d'usure durent 4 à 6 fois plus longtemps que celles des concasseurs ordinaires.
Entretien facile, temps d'arrêt minimal : plusieurs portes d'inspection permettent un accès rapide. Les grands modèles sont équipés d'un extracteur d'arbre hydraulique. Les pièces d'usure sont boulonnées pour un remplacement facile, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Scénarios d'application du concasseur à marteaux
Production d'agrégats : concassage de roches moyennement dures telles que le calcaire et la pierre bleue pour les agrégats de construction.
Industrie du charbon : Broyage de gangue de charbon et de charbon brut pour les centrales électriques et les usines de préparation du charbon.
Mines et carrières : concassage sur site de minerais et de minéraux à faible teneur en humidité.
Projets d'infrastructure : production de matériaux de fondation et de granulats de béton pour les autoroutes, les chemins de fer et la construction urbaine.
Flux de processus du concasseur à marteaux
Ligne de production de formage en une étape pour les granulats de calcaire :
Le calcaire brut (≤ 1 200 mm) est introduit uniformément dans le concasseur à percussion à marteaux lourds DLPCZ par un alimentateur vibrant. Le matériau est broyé en un seul passage après avoir été impacté à grande vitesse par le rotor et heurté à plusieurs reprises les plaques d'impact. La taille de décharge est contrôlée par l'espacement des barres de grille pour produire des agrégats qualifiés de 0 à 31,5 mm. Le matériau broyé est ensuite criblé par un tamis vibrant ; les matériaux surdimensionnés sont renvoyés vers l'ouverture de déchargement réglable pour être à nouveau broyés, tandis que les produits qualifiés sont transportés vers le stock fini. L'ensemble de la ligne élimine la configuration à deux étages « concasseur à mâchoires + concasseur à percussion », ce qui se traduit par un système simple, un faible encombrement et un faible investissement.
Services
Conception de solutions : personnalisez des solutions de processus de formage en une étape en fonction des caractéristiques des matériaux, des exigences de capacité et des spécifications du produit, y compris la sélection appropriée des équipements et la disposition des lignes.
Fabrication d'équipements : les pièces d'usure du noyau sont en alliage à haute teneur en chrome. Le boîtier présente une structure brevetée en coquille d'escargot. Fabriqué et testé de qualité selon les normes internationales.
Installation et mise en service : conseils d'ingénierie sur site pour l'installation, la mise en service du système hydraulique, l'étalonnage de la taille de décharge et les essais de matériaux jusqu'à ce que la capacité cible soit atteinte.
Tutelle d'exploitation et de maintenance : assurer une surveillance à distance, des inspections régulières, une prévision de la durée de vie des pièces d'usure et des conseils de remplacement pour garantir une production continue et efficace.
Cas de projet de concasseur à marteaux
Projet : Ligne de production de granulats de calcaire à Sumatra, en Indonésie
Client : Grand groupe local de matériaux de construction
Configuration : Concasseur à percussion à marteau lourd DLPCZ (équipement principal) + alimentateur vibrant + tamis vibrant circulaire + convoyeur à bande
Capacité : 800 t/h de granulats calcaires, taille d'alimentation ≤ 1 000 mm, produit fini 0–31,5 mm
Résultats : Après la mise en service, le taux de qualification de décharge de formage en une étape a dépassé 95 %, éliminant la configuration initiale de concassage en deux étapes et réduisant l'investissement dans le système d'environ 35 %. La durée de vie de la tête de marteau a atteint 8 mois, soit quatre fois plus longue que celle de l'équipement précédemment utilisé. Le client a signalé un fonctionnement stable et une maintenance facile et a déjà acheté une deuxième ligne de production.
Paramètres techniques :
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ sur les concasseurs à marteaux
Q1 : Comment le concasseur à percussion à marteau lourd réalise-t-il un formage en une étape dans la production de granulats calcaires ?
Avec une taille d'alimentation maximale de 1 200 mm, le rotor tourne à grande vitesse pour projeter le matériau contre les plaques d'impact pour un broyage répété. Concasseur à marteaux à décharge réglable La taille de décharge est contrôlée par la barre de grille, permettant aux produits finis de répondre aux spécifications en un seul passage sans avoir besoin d'un concassage secondaire, réduisant ainsi considérablement les coûts d'investissement et d'exploitation.
Q2 : Le concasseur de formage en une étape subit-il un colmatage lors du traitement de matériaux contenant de l'humidité comme la gangue de charbon ?
Le concasseur dispose d'une grande ouverture d'alimentation et d'une cavité de concassage profonde, capable de traiter la gangue de charbon et le charbon brut avec une teneur en humidité allant jusqu'à 10 %. L'écart entre les barres de grille est réglable, évitant ainsi le colmatage. Concasseur à marteaux durable avec une durée de vie plus longue De plus, le système de réglage hydraulique permet des ajustements rapides de la taille de décharge sans arrêter la machine, garantissant ainsi une production continue.
Q3 : À quelle fréquence les pièces d’usure doivent-elles être remplacées sur un concasseur à marteaux de grande capacité ? Quels sont les frais d'entretien ?
Les pièces d'usure sont constituées d'un alliage à haute teneur en chrome, qui durent 4 à 6 fois plus longtemps que celles des concasseurs ordinaires. Technologie de concasseur à marteaux de précision Les grands modèles sont équipés d'un extracteur d'arbre hydraulique et les pièces d'usure sont boulonnées, permettant à une seule personne d'effectuer le remplacement. Cela réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre et les temps d’arrêt associés à la maintenance.
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