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Concasseur à marteaux à haut rendement à un étage Solutions complètes de ligne de concassage pour les industries des matériaux de construction et de la métallurgie
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à marteaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Shaper de roche à haute efficacité pour la fabrication de sable manufacturé
Un seul concasseur à marteaux gère le broyage de matériaux moyennement durs
Concasseur à marteauxAperçu de l'équipement
Ce concasseur à marteaux (également connu sous le nom de broyeur à marteaux) est une machine de concassage très efficace conçue spécifiquement pour les matériaux moyennement durs et cassants, avec un rendement horaire allant de 150 à 1 500 tonnes. Ses principaux atouts résident dans le concassage en une seule étape, un taux de concassage élevé, une capacité de production élevée et un rendement uniforme, ce qui le rend largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques et l'hydroélectricité. Il excelle dans le traitement de matériaux tels que le calcaire, la gangue de charbon et la pierre bleue avec une résistance à la compression ne dépassant pas 200 MPa et une teneur en humidité inférieure à 10 %. L'équipement intègre le concassage et le façonnage par percussion en une seule unité, remplissant les fonctions à la fois d'un concasseur à mâchoires et d'un concasseur à percussion. Il présente une conception compacte avec un faible encombrement, des pièces d'usure avec une durée de vie de 3 à 5 ans et une structure entièrement étanche qui réduit la poussière et le bruit, répondant aux normes environnementales.
Nous sommes spécialisés dans la R&D, la production et la vente d'équipements de base pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux, le traitement des granulats de construction et les projets d'infrastructure. Notre gamme complète de produits comprend des équipements de concassage de base tels que le concasseur de roche dure à double chambre DLKPC, le concasseur giratoire horizontal DLHGC, le concasseur à cône multicylindre DLHPT et les concasseurs à mâchoires, ainsi que des systèmes de fabrication et de séparation du sable, des équipements de transport et de criblage et des équipements auxiliaires personnalisés, offrant des solutions de traitement intelligentes à guichet unique.
Points forts de l'équipement de concasseur à marteaux
Concassage en une seule étape avec une plage de capacité de 150 à 1 500 tonnes par heure. Un seul concasseur à marteaux gère la charge de travail d'un processus traditionnel en deux étapes (concasseur à mâchoires plus concasseur à percussion), offrant un taux de concassage élevé, une efficacité élevée et une grande capacité. Des modèles sont disponibles pour s'adapter aussi bien aux lignes à petite échelle qu'aux lignes de production d'une capacité allant jusqu'à des dizaines de millions de tonnes. Avec une taille d'alimentation maximale de 300 mm et une taille de particule de décharge réglable, la production est très flexible.
Le résultat est uniforme avec une excellente forme de particules et un écrasement excessif minimal. Le produit fini présente une taille de particule uniforme et une excellente forme cubique, avec un faible taux de surconcassage, ce qui donne lieu à des applications de granulats de grande valeur. La combinaison synergique du concassage par impact et de la collision par contre-impact crée plusieurs modes de concassage, produisant un produit final bien classé, particulièrement adapté à la production de matériaux de construction et de granulats de béton où la forme des particules est critique.
Structure compacte avec un faible encombrement et une installation économique. L'équipement présente une conception simple et légère avec un faible encombrement, une faible consommation d'énergie et une installation facile. Par rapport aux combinaisons de concassage traditionnelles à deux étages, l'investissement initial peut être réduit de 20 000 à 30 000 RMB, et les coûts de construction de l'usine sont également considérablement réduits.
Les pièces d'usure ont une durée de vie allant jusqu'à 3 à 5 ans. Les têtes de marteau, les plaques d'impact et les revêtements sont tous fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistants à l'usure et à la pression, garantissant des taux d'usure lents et des cycles de remplacement prolongés, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour le remplacement des pièces et les coûts de maintenance quotidiens.
La conception scellée, étanche à la poussière et réduisant le bruit garantit le respect des normes environnementales. La structure d'étanchéité intégrée empêche la poussière et les débris internes de s'échapper de l'atelier, tandis que les systèmes intégrés de dépoussiérage et de réduction du bruit éliminent la pollution, créant ainsi un environnement de travail propre et conforme aux réglementations environnementales. Le système de contrôle automatisé prend en charge le fonctionnement à distance et la protection de sécurité, économisant ainsi du travail et des efforts.
Scénarios d'application du concasseur à marteaux
Concassage primaire dans les mines de calcaire et les lignes de production de granulats ; concassage et traitement pour l'utilisation complète de la gangue de charbon ; concassage et façonnage de matériaux moyennement durs et cassants tels que la pierre bleue ; concassage et préparation de matières premières pour usines de matériaux de construction; et le concassage de matériaux moyennement durs dans des industries telles que la métallurgie, la chimie et l'hydroélectricité.
Flux de processus personnalisé pour concasseur à marteaux
Pour les conditions de concassage typiques impliquant des matériaux moyennement durs et cassants, nous recommandons un processus d'alimentation directe du concasseur à marteaux en une seule étape : les matières premières sont introduites uniformément dans le concasseur à marteaux via un alimentateur vibrant. Les marteaux rotatifs à grande vitesse exercent des impacts puissants sur le matériau, qui subit de multiples collisions et écrasements par impact entre les marteaux et les plaques d'impact. Une fois la taille de particule requise atteinte, le matériau est déchargé à travers les barres du tamis. L'ensemble du processus est centré sur un seul concasseur à marteaux, remplaçant la combinaison traditionnelle à deux étages d'un concasseur à mâchoires et d'un concasseur à percussion. La taille maximale de l'alimentation est de 300 mm et la taille des particules de décharge peut être ajustée selon les besoins en faisant varier l'espacement des barres de tamis. Une fois que la décharge du concasseur à marteaux est classée par un tamis vibrant, les produits qualifiés sont envoyés directement au stockage, tandis qu'une petite quantité de matériaux surdimensionnés peut être renvoyée pour retraitement. La configuration compacte du processus réduit considérablement l’espace au sol et l’investissement en équipement tout en répondant aux exigences de capacité de production.
Services
Conception du processus : en fonction des caractéristiques des matériaux, de la taille de l'alimentation et de la capacité de production cible, nous proposons des solutions de processus de broyeur à marteaux en une seule étape et une sélection d'équipements, ainsi que des diagrammes de flux de processus et des listes d'équipements. Fabrication d'équipements : fabriqués dans notre propre usine, les composants clés résistants à l'usure tels que les têtes de marteau, les plaques d'impact et les revêtements sont fabriqués à partir de matériaux très résistants à l'usure. Un contrôle de qualité strict garantit la durabilité et la cohérence de chaque unité. Installation et mise en service : Nous envoyons une équipe technique professionnelle sur le site pour superviser la construction des fondations et l'installation des équipements, terminer l'interconnexion électrique et la production d'essai avec les matières premières réelles, et former les opérateurs aux procédures quotidiennes d'exploitation et de maintenance. Gestion des opérations et de la maintenance : nous proposons des inspections régulières, la fourniture de pièces d'usure telles que des têtes et des revêtements de marteau, un diagnostic des pannes à distance et des services de gestion des opérations et de la maintenance sur site. L'équipement est livré avec une garantie et une assistance technique à vie.
Études de cas de projets de concasseurs à marteaux à l'étranger
Un projet de granulats calcaires à grande échelle en Asie du Sud-Est avec une capacité de production annuelle de 3 millions de tonnes. Le client est une entreprise locale leader dans le domaine des matériaux de construction. La matière première est du calcaire et le processus initial impliquait un système de concassage en deux étapes utilisant un concasseur à mâchoires suivi d'un concasseur à percussion. Cette configuration nécessitait un grand nombre de machines, occupait un espace important et entraînait des coûts de maintenance élevés. Notre société a remplacé le système existant par un seul concasseur à marteaux de 1 500 tonnes par heure, remplaçant ainsi le processus en deux étapes par une solution en une seule étape. Après la mise en service, l'encombrement du système a été réduit d'environ 35 %, la consommation électrique installée a diminué et le nombre d'opérateurs requis pour l'ensemble de la ligne a été réduit de moitié. Les têtes de marteaux, constituées de matériaux hautement résistants à l'usure, ont fonctionné en continu pendant plus d'un an dans des conditions calcaires sans avoir besoin d'être remplacées. Le produit final présente une forme de particule uniforme et de faibles taux de surconcassage, répondant pleinement aux normes locales en matière de granulats de construction. La conception étanche à la poussière a considérablement amélioré l'environnement de travail de l'atelier. Commentaires des clients : Nous craignions au départ que la forme des particules et la capacité de production d'un concasseur à marteaux à un étage ne répondent pas à nos besoins. Cependant, après l’exploitation proprement dite, ces préoccupations ont été complètement dissipées. Une machine effectue désormais le travail de deux, économisant ainsi de l'espace, de la main d'œuvre et de l'électricité, tandis que les pièces d'usure sont très durables. Il s’agit de la mise à niveau d’équipement dont nous sommes le plus satisfaits.
Paramètres techniques :
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
Questions fréquemment posées sur les concasseurs à marteaux
Q : Quels types de matériaux peuvent être traités avec un concasseur à marteaux ? La capacité de production et la qualité du produit du concassage en une seule étape peuvent-elles être garanties ?
R : L'application principale des concasseurs à marteaux est le traitement de matériaux moyennement durs et cassants tels que le calcaire. Ils conviennent aux matériaux ayant une résistance à la compression ne dépassant pas 200 MPa et une teneur en humidité inférieure à 10 %, notamment le calcaire, la gangue de charbon et la pierre bleue. Le concassage en une seule étape peut gérer la charge de travail d'un processus traditionnel en deux étapes, avec une capacité de production allant de 150 à 1 500 tonnes par heure. Un taux de concassage élevé combiné à des têtes de marteau très résistantes à l'usure garantit une capacité de production importante. En ce qui concerne le rendement, l'effet synergique de plusieurs modes de concassage se traduit par une taille de particule uniforme, un surconcassage minimal et une excellente forme cubique, répondant pleinement aux normes de qualité des matériaux de construction et des granulats de béton.
Q : Combien de temps durent les pièces d’usure du concasseur à marteaux ? Quelles garanties offrez-vous concernant la fabrication, l’installation et la mise en service des équipements ?
R : Les têtes de marteau, les plaques d'impact et les revêtements de nos concasseurs à marteaux sont tous fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistants à l'usure et à la pression. Dans des conditions de fonctionnement typiques, telles que le traitement du calcaire, leur durée de vie peut atteindre 3 à 5 ans, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement des pièces. Nous exploitons notre propre usine avec une production complète et un contrôle qualité strict pour garantir la qualité de chaque unité à la livraison. Pendant la phase d'installation et de mise en service, nous envoyons une équipe de professionnels sur le site pour fournir des conseils, effectuer des essais de production avec des matières premières réelles et former les opérateurs jusqu'à ce que la ligne de production réponde aux normes et atteigne sa pleine capacité. Nous fournissons également un approvisionnement continu en pièces d’usure et des inspections régulières pour garantir un fonctionnement stable et à long terme de l’équipement.
Q : Ce concasseur à marteaux est-il adapté aux projets à l’étranger ? Est-il conforme aux normes environnementales locales ?
R : C’est très approprié. Les concasseurs à marteaux fonctionnent de manière fiable dans de nombreux projets de matériaux de construction et miniers à l'étranger en Asie du Sud-Est, en Afrique, en Asie centrale et dans d'autres régions. L'équipement est doté d'une structure étanche à la poussière scellée intégrée combinée à des systèmes de dépoussiérage et de réduction du bruit, garantissant un environnement de travail propre qui répond aux normes environnementales et aux exigences environnementales de plus en plus strictes dans divers pays. Sa conception compacte et son faible encombrement réduisent également les coûts de transport et d'infrastructure pour les projets à l'étranger. Pour l'installation et la livraison à l'étranger, nous fournissons une chaîne de services complète - depuis la fabrication nationale et l'exportation jusqu'à la logistique du fret maritime, l'installation et la mise en service sur site et la gestion de la maintenance opérationnelle - garantissant un support après-vente sans souci pour les clients étrangers.
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