Solution de concasseur à marteaux robuste d'une capacité de 6 000 tonnes par heure
Aperçu de l'équipement de concasseur à marteaux
Le concasseur à percussion robuste est une machine de concassage de grande capacité spécialement conçue pour les matériaux moyennement durs et cassants tels que le calcaire, la pierre bleue et la gangue de charbon. Il convient aux matériaux ayant une résistance à la compression ≤200 MPa et une teneur en humidité ≤10 %. Cet équipement intègre des fonctions de concassage et de mise en forme, avec une conception de type volute. Il accepte des tailles d'aliments allant jusqu'à 1 200 mm et atteint un rendement horaire maximum de 6 000 tonnes lorsqu'il fonctionne comme une unité autonome. Lors du traitement de matériaux humides, son rendement dépasse de 30 % celui des produits comparables. Équipée d'un système de décharge à tamis à barres réglables et d'un mécanisme d'extraction à arbre hydraulique, la machine permet un ajustement flexible de la taille des particules de décharge et un remplacement rapide des pièces d'usure. Il sert d'équipement de concassage de base pour les carrières à grande échelle, la préparation des matières premières du ciment et les projets complets d'utilisation de la gangue de charbon.
Points forts de l'équipement de concasseur à marteaux
Haute capacité et grande taille d'alimentation : débit horaire maximum de 6 000 t/h, taille d'alimentation maximale de 1 200 mm et efficacité de concassage des matériaux humides 30 % plus élevée que celle des produits similaires.
Façonnage en un seul passage : le concassage et le façonnage sont effectués simultanément, éliminant ainsi le besoin de concassage secondaire et réduisant l'investissement global.
Taille de décharge réglable : la taille de décharge est contrôlée via des barres de grille et peut être rapidement ajustée à l'aide d'une clé ou de boulons hydrauliques, garantissant une gradation raisonnable du produit.
Structure en volute brevetée : la conception à double couche résistante aux chocs (couches intérieure et extérieure) garantit une coque robuste et sans déformation, protégée par un brevet de conception.
Durée de vie prolongée des pièces d'usure : des matériaux résistants à l'usure soigneusement sélectionnés, combinés à des structures de protection des bords, augmentent la durée de vie des disques de marteau de 4 à 6 fois.
Entretien pratique et efficace : plusieurs portes d'inspection sont fournies ; les grands modèles sont équipés de dispositifs d'extraction hydrauliques de l'arbre ; les pièces d'usure sont fixées avec des boulons pour un démontage et une installation faciles.
Scénarios d'application du concasseur à marteaux
Concassage de calcaire et production de sable : opérations de concassage en une seule étape pour le calcaire extrait de grandes carrières, produisant directement du sable et des granulats de qualité construction
Utilisation complète de la gangue de charbon : prétraitement de la gangue de charbon provenant de centrales électriques et de mines de charbon pour la fabrication de briques ou le combustible de production d'électricité ; fonctionnement stable avec des matériaux contenant de l'humidité
Préparation des matières premières du ciment : Pré-concassage des matières premières telles que le calcaire et le schiste pour les cimenteries, réduisant ainsi la taille des aliments pour le broyage.
Concassage de pierre bleue/grès vert : concassage et façonnage de pierre bleue pour la construction d'autoroutes et la production de ballast ferroviaire
Réutilisation des résidus miniers : concassage moyen et fin des résidus miniers abandonnés pour réaliser la récupération des ressources des déchets solides
Flux de processus personnalisé pour concasseur à marteaux
Alimentateur vibrant ; Concasseur à percussion robuste (concassage et façonnage primaires); Tamis vibrant circulaire (Classification); Recirculation en circuit fermé ; 0 à 5 mm de sable manufacturé + 5 à 10 mm de gravier + 10 à 20 mm de pierre concassée + 20 à 31,5 mm de ballast
Options de configuration flexibles pour répondre à différentes exigences de sortie :
Programme prioritaire de production de sable : ajoutez une machine de fabrication de sable et un module de classification pour augmenter la proportion de sable fabriqué de 0 à 5 mm à plus de 40 %
Schéma de priorité des agrégats : optimiser le processus de criblage pour garantir que les agrégats à granulométrie continue de 5 à 31,5 mm représentent plus de 70 %
Programme de dépoussiérage humide : intégrer une unité de lavage et de récupération du sable pour répondre aux normes d'émission environnementales
Portée du service
Conception de la solution : en fonction des caractéristiques du minerai, des objectifs de capacité de production et des conditions du site, nous fournissons la conception du flux de processus, la sélection et la configuration des équipements, la planification de l'aménagement de l'usine et l'analyse du budget d'investissement, et publions un rapport d'étude de faisabilité complet.
Fabrication d'équipements : Nous fabriquons indépendamment les unités principales et les composants clés, en adhérant strictement au système de gestion de la qualité ISO. Les pièces résistantes à l'usure sont disponibles en alliages à haute teneur en chrome ou en matériaux composites résistants à l'usure, et nous prenons en charge la personnalisation non standard
Installation et mise en service : Envoyez une équipe d'ingénieurs supérieurs sur le site pour superviser la construction des fondations, l'installation des équipements, les tests à vide et les tests de charge afin de garantir que tous les indicateurs de performance répondent à la capacité de conception.
Gestion de l'exploitation et de la maintenance : fournir des services de gestion du cycle de vie complet des équipements, y compris des inspections régulières, la fourniture de pièces de rechange, la formation des opérateurs et l'assistance technique à distance ; options de contrat de maintenance annuelle disponibles
Études de cas de projets de concasseurs à marteaux à l'étranger
Le projet de ligne de matières premières de la cimenterie de Hai Duong au Vietnam, située dans la province de Hai Duong au nord du Vietnam, est l'une des plus grandes bases de production de ciment de la région. Le projet a sélectionné un concasseur à percussion robuste PCZ2030 comme équipement de base pour la ligne de matières premières calcaire, équipé d'un système de convoyeur à bande et d'un séparateur magnétique, d'une capacité horaire conçue de 1 200 tonnes. Les solutions traditionnelles de concassage en deux étapes (concasseur à mâchoires + concasseur à percussion) nécessitent deux unités principales et un système complet de criblage et de transport, ce qui entraîne un encombrement important et une consommation d'énergie élevée ; En revanche, le concasseur à marteaux robuste PCZ2030, avec son ouverture d'alimentation surdimensionnée de 1 200 mm et sa capacité de concassage et de façonnage en une seule étape, remplace le fonctionnement du concasseur à mâchoires et du concasseur à percussion à deux étages. Cela réduit la longueur totale de la ligne de 45 mètres, réduit l'investissement total en équipement d'environ 30 % et diminue la consommation électrique globale de 25 %. Depuis le début des opérations en mai 2019, le projet fonctionne en continu depuis plus de cinq ans, traitant un total cumulé de plus de 22 millions de tonnes de calcaire. Les commentaires des clients indiquent un taux de défaillance des équipements extrêmement faible, avec des cycles de remplacement des marteaux constamment maintenus entre 25 et 30 jours (chaque jeu de marteaux traite environ 150 000 tonnes). La production normale est maintenue même pendant la saison des pluies avec du calcaire humide, atteignant un taux d'exploitation annuel de plus de 92 %. Actuellement, le client a passé une commande supplémentaire de deux unités du même modèle pour la deuxième phase d'agrandissement.
Paramètres techniques :
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ sur les concasseurs à marteaux
Q1 : Quelle est la différence entre un concasseur à percussion à marteaux robuste et un concasseur à marteaux standard ? Qu'est-ce qui est le plus approprié pour broyer du calcaire à haute teneur en humidité ?
R : Le concasseur à percussion à marteaux robuste présente des structures à volutes et des systèmes de contrôle de décharge améliorés par rapport aux concasseurs à marteaux traditionnels. Les principales différences résident dans trois aspects : premièrement, il possède une ouverture d'alimentation plus grande (jusqu'à 1 200 mm), permettant le traitement direct de gros blocs de pierre brute sans nécessiter de concassage primaire ; Deuxièmement, il a la capacité de broyer les matériaux humides ; lors du traitement de matériaux avec une teneur en humidité ≤ 10 %, son rendement est 30 % supérieur à celui d'un concasseur à marteaux standard, ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations de concassage de calcaire pendant la saison des pluies dans les régions du sud ou dans les mines à forte teneur en humidité ; troisièmement, il intègre des capacités de mise en forme, ce qui donne une forme supérieure aux particules du produit final. Si votre matière première a une teneur élevée en humidité et que vous avez besoin d'un façonnage en une seule étape, nous vous recommandons de choisir le concasseur à percussion robuste.
Q2 : Quel est l'investissement approximatif requis pour une ligne de production de concassage de gangue de charbon d'une capacité de 500 tonnes par heure ? Comment choisir le modèle approprié ?
R : L'investissement total pour une ligne de production de concassage de gangue de charbon de 500 tonnes par heure varie généralement de 1,8 million à 2,8 millions de RMB, selon que les systèmes de fabrication de sable, de collecte de poussière et de transport sont inclus. Concernant la sélection de l'équipement, nous recommandons les concasseurs à percussion à marteaux robustes PCZ1615 ou PCZ1816 comme concasseurs principaux. Ces deux modèles ont une plage de capacité de 400 à 650 t/h, qui répond pleinement à vos exigences tout en offrant une marge de plus de 20 %. Nous pouvons effectuer des tests de concassage à l'aide d'échantillons de gangue de charbon que vous nous fournissez pour déterminer la capacité de production réelle et les données de consommation de pièces d'usure avant de finaliser la sélection de l'équipement, évitant ainsi les problèmes de surcapacité ou de capacité insuffisante.
Q3 : Pour les projets à l'étranger achetant des concasseurs à percussion à marteaux robustes, comment les calendriers de livraison et le support après-vente sont-ils organisés ?
R : Le délai de fabrication pour les modèles standard est de 35 à 45 jours ouvrables, tandis que les modèles personnalisés non standard nécessitent 55 à 70 jours ouvrables. Les emballages d'exportation utilisent des caisses en bois sans fumigation ou des cadres en acier sécurisés conformément aux normes de transport maritime. Concernant le support après-vente : Dans les 48 heures suivant l'arrivée du matériel au port, nous assurons le guidage à distance pour le déchargement et l'inspection initiale ; Pendant la phase d'installation et de mise en service, nous envoyons 1 à 2 ingénieurs pour rester sur site pendant 15 à 20 jours jusqu'à ce que la capacité de production soit atteinte et que l'acceptation soit terminée ; la période de garantie est de 12 mois (calculée à compter de la date de réception réussie) ; pendant la période de garantie, nous fournissons gratuitement un ensemble de pièces d'usure ainsi qu'une assistance technique à distance ; après l'expiration de la garantie, nous signons un contrat de fourniture de pièces de rechange à long terme, les pièces standard arrivant sur site par livraison express internationale dans un délai de 7 à 15 jours. Nous disposons actuellement de centres de service en Indonésie, au Vietnam et en Russie, ce qui nous permet de répondre rapidement depuis l'emplacement le plus proche.
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