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Concasseur à marteaux à un étage Remplace le concassage primaire à deux étages offrant un rendement élevé et une excellente forme des particules
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à marteaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur à marteaux compressO-heavy-duty
Shaper de roche à haute efficacité pour la fabrication de sable manufacturé
Les concasseurs à marteaux robustes permettent un concassage et un façonnage primaires simultanés
Aperçu de l'équipement de concasseur à marteaux
Ce concasseur à marteaux robuste est une solution de concassage primaire très efficace conçue spécifiquement pour le concassage grossier de matériaux miniers et d'agrégats. Sa valeur fondamentale réside dans le remplacement des systèmes de concassage traditionnels en deux étapes par un processus en une seule étape, offrant un débit exceptionnel, une forme de particules supérieure et une complexité opérationnelle réduite pour le traitement des granulats et du minerai à grande échelle. L'équipement intègre le concassage à percussion et le meulage/finition dans une seule unité, permettant à une seule machine de gérer la charge de travail d'un processus en deux étapes impliquant un concasseur à mâchoires et un concasseur à percussion. Cela réduit considérablement l'encombrement du système, diminue les coûts de génie civil et simplifie le flux global du processus, le rendant largement applicable aux opérations d'exploitation minière, d'exploitation en carrière et de production de granulats à grande échelle.
Nous sommes spécialisés dans la R&D, la production et la vente d'équipements de base pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux, le traitement des granulats de construction et l'ingénierie des infrastructures, couvrant une gamme complète de produits. Cela comprend des équipements de concassage de noyaux tels que le concasseur de roches dures à double chambre DLKPC, le concasseur giratoire horizontal DLHGC et le concasseur à cône multicylindre DLHPT, des concasseurs à mâchoires, ainsi que des équipements de fabrication et de séparation de sable tels que la machine de fabrication de sable à double rotor DLZSJ et le classificateur composite DLVF ; des équipements de transport et de criblage, notamment des convoyeurs à bande de type caisson entièrement fermés, des installations de concassage et de criblage mobiles sur chenilles/sur roues et des tamis vibrants circulaires ; et prendre en charge des équipements personnalisés tels que des galeries de convoyeurs modulaires, des pièces résistantes à l'usure et des systèmes de commande hydrauliques, fournissant ainsi des solutions de traitement intelligentes à guichet unique pour les industries connexes.
Points forts de l'équipement de concasseur à marteaux
Finition intégrée par concassage et meulage. Les revêtements d'impact réglables combinent le concassage par impact primaire avec la finition par broyage secondaire en un seul processus, consolidant le processus de concassage traditionnel en deux étapes en une opération en une seule étape. Cela réduit considérablement l'encombrement du système, diminue les coûts de génie civil et simplifie considérablement la complexité opérationnelle globale.
Conception cinématique des zones à triple impact. Trois zones d'impact stratégiquement réparties dans la chambre de concassage créent des chemins d'écoulement accélérés des matériaux, raccourcissant le temps de séjour des matériaux tout en induisant un broyage en plusieurs étapes. Après avoir subi de multiples impacts et cycles de broyage dans la chambre, le matériau présente une excellente forme de particules et une distribution granulométrique rationnelle. Le produit final présente une morphologie cubique bien définie, répondant directement aux exigences élevées des granulats de construction et des matériaux en béton.
Système de lubrification intelligent automatisé en option. L'équipement peut être configuré avec un système de lubrification centralisé automatisé qui fournit de la graisse à des intervalles et des quantités prédéfinis selon un calendrier programmé. Cela maximise la durée de vie des roulements, élimine complètement les opérations de lubrification manuelle, réduit les coûts de main-d'œuvre pour la maintenance et prolonge la disponibilité des équipements et la fiabilité globale.
Scénarios d'application du concasseur à marteaux
Concassage primaire de divers minerais et agrégats dans l'industrie minière ; étape de concassage grossier dans les lignes de production de granulats de carrière à grande échelle ; concassage primaire dans le traitement des granulats de construction ; une solution de concassage en une seule étape qui remplace la combinaison traditionnelle de concasseurs à mâchoires et de concasseurs à percussion.
Flux de processus personnalisé pour concasseur à marteaux
Pour le concassage grossier des agrégats miniers, le processus d'alimentation directe du concasseur à marteaux en une seule étape est recommandé : la matière première est introduite uniformément dans un concasseur à marteaux robuste via un alimentateur vibrant. Tirant parti de la conception cinématique de la triple zone d'impact, le concassage et le broyage par impact sont réalisés dans une seule chambre. Le matériau broyé est ensuite affiné sous forme de particules par des revêtements d'impact réglables, et finalement classé via un tamis vibrant. Les produits finis qualifiés sont directement stockés ou transportés vers les processus en aval, tandis qu'une petite quantité de matériaux surdimensionnés peut être renvoyée pour retraitement via un tapis roulant de retour. Ce processus complet remplace la combinaison en deux étapes d'un concasseur à mâchoires et d'un concasseur à percussion par un seul concasseur à marteaux robuste. Le processus est rationalisé, nécessite un minimum d'espace au sol et offre un investissement rentable, ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations de concassage en une seule étape à grande échelle de matériaux de roche moyennement tendres à moyennement durs.
Services
Conception du processus : en fonction des réserves minières, des caractéristiques des matières premières, de la capacité de production cible et des exigences du produit fini, nous proposons des solutions de processus de concasseur à marteaux en une seule étape et une sélection d'équipements, couvrant un service de conception complet depuis l'analyse du minerai brut jusqu'à la planification du produit fini. Fabrication d'équipements : fabriqués dans nos propres usines, couvrant toute la chaîne de production, des machines de base aux équipements auxiliaires. Un contrôle de qualité strict garantit un fonctionnement stable et à long terme de l’équipement dans des conditions minières difficiles. Installation et mise en service : Nous envoyons une équipe technique professionnelle sur le site du projet pour terminer l'installation de l'équipement, la mise en service intégrée et la production d'essai avec la matière première réelle jusqu'à ce que la ligne de production réponde à toutes les normes de performance et atteigne sa pleine capacité. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : nous proposons des inspections régulières, la fourniture de pièces d'usure telles que des têtes et des revêtements de marteau, un diagnostic des pannes à distance et des services de gestion de l'exploitation et de la maintenance sur site pour garantir un fonctionnement stable tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Études de cas de projets à l'étranger
Un projet d'extraction de calcaire à grande échelle en Asie du Sud-Est avec une capacité de production annuelle globale de 4 millions de tonnes. Le client est le plus grand groupe de matériaux de construction de la région. La chaîne de production d'origine utilisait un processus en deux étapes consistant en un concasseur à mâchoires suivi d'un concasseur à percussion, ce qui présentait des défis tels qu'un grand nombre de machines, des besoins en terrain étendus et une équipe de maintenance en expansion. Notre société a remplacé l'installation existante par un concasseur à marteaux robuste pour obtenir un concassage en une seule étape, remplaçant ainsi le processus d'origine en deux étapes. Après la mise en service, l'encombrement du système a été réduit d'environ 40 % et la consommation électrique globale de près de 20 %. La forme et la gradation des particules du produit final ont largement surpassé le processus d'origine. La conception de la zone à triple impact a considérablement augmenté le contenu cubique du produit final, tout en maintenant la teneur en particules en forme d'aiguilles et de flocons en dessous de 10 %, répondant ainsi aux normes globales pour les projets d'autoroutes locales et d'infrastructures à grande échelle. Le système de lubrification automatique en option a considérablement réduit la charge de travail de maintenance quotidienne. Commentaires des clients : La conception en une seule étape a permis de véritablement réaliser des économies en termes de terrain, de main d'œuvre et d'entretien. Il a fonctionné de manière stable pendant deux ans depuis sa mise en service et représente notre mise à niveau d'équipement la plus réussie à ce jour.
Paramètres techniques :
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
DLPCZ2122
2240 × 1505
1800～2200
DLPCZ2125
2600 × 1690
2000～3000
Questions fréquemment posées sur les concasseurs à marteaux
Q : Comment le concasseur à marteaux robuste remplace-t-il deux machines de concassage primaire dans les mines ?
R : Le cœur de la capacité de concassage principale du concasseur à marteaux robuste réside dans sa conception intégrée de concassage par impact et de finition par meulage : les revêtements d'impact réglables combinent le concassage par impact primaire et la finition par meulage secondaire dans une seule chambre, permettant à une seule unité de gérer la charge de travail d'un processus traditionnel en deux étapes impliquant un concasseur à mâchoires et un concasseur à percussion. La conception cinématique des triples zones d'impact améliore encore l'efficacité du concassage et la forme des particules du produit, rendant le concassage en une seule étape non seulement réalisable, mais produisant également un résultat de meilleure qualité que le processus en deux étapes. Pour les utilisateurs de mines et de carrières, cela se traduit par une configuration de ligne de production plus simple, une empreinte au sol réduite et un investissement global inférieur.
Q : Quels types de roches ce concasseur à marteaux est-il adapté au traitement ? Quelles garanties offrez-vous concernant la fabrication, l’installation et la mise en service des équipements ?
R : Ce concasseur à marteaux convient au concassage primaire de matériaux rocheux moyennement tendres à moyennement durs tels que le calcaire, la dolomite et la marne, et peut également être utilisé pour le concassage grossier de certains minerais. En ce qui concerne la fabrication des équipements, notre usine interne gère toute la chaîne de production, avec des normes de contrôle de qualité strictes appliquées à tout, depuis les principaux composants structurels de la machine jusqu'aux pièces résistantes à l'usure, garantissant une fiabilité à long terme dans des conditions de service intensif et continu. Pendant la phase d'installation et de mise en service, nous envoyons une équipe de professionnels sur le site pour terminer la mise en service intégrée et la production d'essais avec des matières premières réelles jusqu'à ce que la ligne de production réponde à toutes les normes et atteigne sa pleine capacité, garantissant ainsi à nos clients n'avoir aucune inquiétude.
Q : Comment le concasseur à marteaux s'est-il comporté dans les projets miniers à l'étranger ? Quelle est votre capacité à réaliser des projets à l’étranger ?
R : Le concasseur à marteaux fonctionne de manière stable depuis de nombreuses années dans de nombreux projets miniers et de lignes de production de granulats à l'étranger en Asie du Sud-Est, en Asie centrale et en Afrique. La conception en une seule étape simplifie la structure de la ligne de production et réduit les coûts globaux de transport, d'installation, d'exploitation et de maintenance pour les projets à l'étranger. Concernant la livraison de concasseurs à marteaux pour des projets à l'étranger, nous proposons une chaîne de services complète allant de la fabrication nationale et de l'exportation à la logistique du fret maritime, en passant par l'installation et la mise en service sur site, ainsi que par la gestion de l'exploitation et de la maintenance. Nous entretenons également des entrepôts de pièces de rechange à l'étranger pour répondre aux besoins de maintenance quotidiens, garantissant ainsi un fonctionnement sans souci à nos clients internationaux.
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