Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à marteaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, autre, Équipement
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Shaper de roche à haute efficacité pour la fabrication de sable manufacturé
Concassage et façonnage intégrés Une étape remplace le rotor breveté à deux étapes par un formage à trois zones
Aperçu de l'équipement de concasseur à marteaux
Le concasseur à marteaux lourd est une solution de concassage à haute efficacité développée par Zhongyu Dingli sur la base de plus de 30 ans d'expérience dans le concassage de pierre. Avec près de 10 000 unités vendues dans le monde, il a acquis une large reconnaissance auprès de grandes entreprises telles que China United Cement Group, Henan Mengdian Group, Southern Cement et Southwest Cement. Cet équipement est spécialement conçu pour les matériaux de dureté moyenne à faible comme le calcaire et la pierre bleue, adapté aux matériaux ayant une résistance à la compression ≤ 150 MPa et une teneur en calcium > 40 %. Avec une taille d'alimentation maximale de 1 600 mm et une capacité allant de 100 à 6 000 tonnes par heure, il intègre le concassage et le façonnage, remplaçant l'équipement de concassage traditionnel à deux étages et réduisant considérablement les investissements en équipement et les coûts d'exploitation.
Points forts de l'équipement de concasseur à marteaux
Concassage et façonnage intégrés : plaque de revêtement active réglable + conception de goulotte à écoulement automatique : concassage par impact → mise en forme par impact → décharge à écoulement automatique. Une machine remplace deux étages, réduisant ainsi les coûts d'investissement et d'exploitation.
Rotor breveté longue durée (brevet de modèle utilitaire ZL201721349545.9) : le trou de l'arbre du marteau utilise une presse de 200 T pour s'adapter à un manchon en alliage 42CrMoAl avec ajustement serré, offrant plusieurs fois la durée de vie des trous d'arbre du marteau traditionnels. L'arbre du marteau subit un tournage grossier, une cémentation et une trempe, puis un tournage de finition, améliorant considérablement la résistance, la ténacité et la dureté. L'arbre principal est constitué d'un matériau 42CrMo usiné sur un broyeur à portique, avec une durée de vie dépassant de loin celle des arbres principaux traditionnels.
Tête de marteau bimétallique en composite thermique : têtes de marteau en alliage à haute résistance et à haute teneur en chrome fournies au prix coûtant aux clients, offrant une excellente résistance à l'usure.
Excellente forme de particules avec trois zones d'impact : Zone 1 – plaque d'impact en forme de vague pour le concassage et la mise en forme ; Zone 2 – plaque d'impact en losange pour accélérer la décharge et poursuivre la mise en forme ; Zone 3 – espace réglable à flux automatique triangulaire inversé pour le contrôle final de la forme des particules.
Grande alimentation, haute capacité : alimentation ≤ 1 600 mm, capacité 100 à 6 000 t/h. Une machine couvre le concassage grossier, le concassage moyen et le façonnage dans un processus complet.
Scénarios d'application du concasseur à marteaux
Concassage de calcaire : production de matières premières de ciment et de granulats.
Bluestone Crusher : granulats de construction et traitement des matériaux de construction.
Industrie du ciment : Concassage de calcaire à grande échelle.
Exploitation minière : Concassage centralisé de minéraux de dureté moyenne à faible.
Projets d'infrastructure : production d'agrégats pour les autoroutes, les chemins de fer et la conservation de l'eau.
Flux de processus du concasseur à marteaux
Un processus personnalisé pour les scénarios de production de granulats calcaires :
Alimentation en matières premières : Le calcaire ou la pierre bleue tout-venant (≤ 1 600 mm) est directement introduit dans le concasseur à marteaux lourd par un alimentateur. Les grosses pièces ne nécessitent aucun pré-criblage, ce qui réduit les investissements en amont.
Concassage et façonnage à trois zones : Le rotor à grande vitesse entraîne les têtes de marteau pour impacter le matériau, en passant séquentiellement à travers trois zones :
Zone 1 (Plaque d'impact en forme de vague) : Concassage par impact et mise en forme initiale avec une efficacité de concassage élevée.
Zone 2 (plaque d'impact Rhombus) : accélère la décharge du matériau et sa mise en forme ultérieure, réduisant ainsi le temps de séjour.
Zone 3 (espace réglable à auto-écoulement triangulaire inversé) : contrôle final de la forme des particules, garantissant la conformité de la gradation du produit.
Décharge et criblage à écoulement automatique : Le matériau qualifié est déchargé à travers l'espace réglable par écoulement automatique, puis tamisé par un tamis vibrant. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés pour être à nouveau broyés, formant ainsi un circuit en boucle fermée, produisant une gradation de produit continuellement uniforme.
Sortie du produit fini : Les granulats qualifiés sont envoyés au silo de produits finis pour une utilisation directe dans la production de ciment, le dosage du béton ou la construction d'autoroutes.
Avantages du processus : Concassage et mise en forme intégrés. Une machine remplace le processus traditionnel en deux étapes « concasseur à mâchoires + concasseur à percussion », permettant d'économiser plus de 35 % en investissement en équipement et de réduire les coûts d'exploitation de 25 %.
Services de concasseur à marteaux
Conception de solutions : fournir des solutions personnalisées de concassage et de façonnage basées sur les caractéristiques des matériaux, les exigences de capacité, les spécifications du produit et les conditions du site, y compris la sélection des équipements, la conception des processus et l'analyse du retour sur investissement.
Fabrication d'équipements : adhérer strictement au système de qualité ISO. Les composants principaux (rotor breveté, têtes de marteau en composite thermique, plaques d'impact) sont fabriqués avec précision à l'aide de matériaux de haute qualité. L'opération d'essai à vide est terminée avant la livraison.
Installation et mise en service : des ingénieurs professionnels fournissent des conseils sur site pour l'installation, la mise en service et les essais de matériaux. La formation systématique des opérateurs garantit une production stable.
Fiduciaire d'exploitation et de maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie, y compris des inspections régulières, la fourniture de pièces d'usure (par exemple, des têtes de marteau) au prix coûtant, une assistance technique à distance et des solutions de mise à niveau/rétrofit.
Cas de projet de concasseur à marteaux
Projet De Concassage De Calcaire De Ciment En Mongolie
Lieu : Province de Töv, Mongolie
Configuration de l'équipement : 1 x concasseur à marteaux lourd
Matériau : Calcaire (résistance à la compression 110 MPa, teneur en calcium 48%, alimentation ≤1400 mm)
Capacité nominale : 2 500 t/h
Contexte du projet : Le client, une grande entreprise de ciment, utilisait à l'origine un processus de concassage en deux étapes « concasseur à mâchoires + concasseur à percussion », qui nécessitait de nombreuses machines, un grand encombrement et un investissement élevé. Les têtes de marteaux des concasseurs à percussion s'usaient rapidement, nécessitant un remplacement tous les 20 jours, et le produit fini présentait un taux de desquamation et d'allongement supérieur à 15 %, ne répondant pas aux exigences d'uniformité des matières premières de ciment.
Solution : Fourniture d'un concasseur à marteaux lourd pour remplacer le processus original en deux étapes. Concassage et mise en forme à trois zones réalisés en une seule étape. Le rotor breveté prolonge la durée de vie des têtes de marteau et de l'arbre principal. L'écart réglable contrôle avec précision la taille des particules du produit.
Résultats opérationnels : Après la mise en service, le processus a été simplifié de deux étapes à une seule, réduisant le nombre d'équipements de 2 unités et réduisant les investissements de 38 %. Le taux de desquamation et d'allongement du produit fini est tombé en dessous de 5 %, avec une taille de particule uniforme répondant aux normes en matière de matières premières de ciment. Le trou de l'arbre du marteau et la durée de vie de l'arbre du marteau du rotor breveté ont augmenté de plus de 3 fois par rapport aux équipements traditionnels, et l'intervalle de remplacement de la tête du marteau a été prolongé jusqu'à 60 jours. Les têtes de marteaux en composite thermique fournies à prix coûtant ont réduit les coûts de maintenance de 35 %. Le client a signalé que les performances intégrées de concassage et de façonnage dépassaient de loin les attentes et a adopté ce modèle comme configuration standard pour les nouvelles lignes de production de ciment.
Paramètres techniques :
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
FAQ sur les concasseurs à marteaux
Q : Le concasseur à marteaux lourd, avec son concassage et son façonnage intégrés, peut-il véritablement remplacer le processus en deux étapes concasseur à mâchoires + concasseur à percussion ?
R : Oui. Grâce à la plaque de revêtement active réglable et à la conception de la goulotte à écoulement automatique, le concasseur à marteaux lourd intègre le concassage par impact, le façonnage par impact et la décharge à écoulement automatique dans une seule machine. La structure à trois zones effectue séquentiellement le concassage primaire, le façonnage et la finition finale. Concasseur à marteaux lourd pour calcaire Les retours d'information actuels sur le projet de Mongolie montrent que le processus en une seule étape a remplacé les deux étapes d'origine, réduisant le nombre d'équipements de 2 unités, réduisant ainsi l'investissement de 38 %, tout en obtenant une forme de particules encore meilleure, réduisant le taux de desquamation et d'allongement de 15 % à moins de 5 %.
Q : Comment le rotor breveté prolonge-t-il la durée de vie ? Quel est l’intervalle de remplacement de la tête du marteau ?
R : Le rotor breveté (ZL201721349545.9) présente trois améliorations majeures : (1) Le trou de l'arbre du marteau utilise une presse de 200 T pour installer un manchon en alliage 42CrMoAl avec ajustement serré, offrant plusieurs fois la durée de vie des trous traditionnels ; (2) L'arbre du marteau subit des processus de carburation et de trempe, améliorant considérablement la résistance, la ténacité et la dureté ; (3) L'arbre principal est constitué d'un matériau 42CrMo usiné sur un broyeur à portique. Concasseur à marteaux lourd à faible taux de poudre Dans le projet de calcaire mongol, l'intervalle de remplacement de la tête du marteau a atteint 60 jours et la durée de vie du trou de l'arbre du marteau et de l'arbre du marteau a augmenté de plus de 3 fois par rapport aux équipements traditionnels. Les têtes de marteaux en composite thermique fournies à prix coûtant réduisent encore les dépenses de maintenance.
Q : Comment les trois zones d'impact du concasseur à marteaux lourd garantissent-elles une bonne forme des particules du produit ?
R : Les trois zones fonctionnent en séquence : la zone 1 (plaque d'impact en forme de vague) écrase et façonne le matériau entre les trajectoires de la tête du marteau, améliorant ainsi l'efficacité du concassage ; La zone 2 (plaque d'impact en losange) accélère la décharge et façonne le matériau sous les trajectoires de la tête du marteau, réduisant ainsi le temps de séjour et minimisant l'écrasement excessif ; La zone 3 (espace réglable à flux automatique triangulaire inversé) permet un contrôle final de la forme des particules, garantissant ainsi la conformité de la gradation de décharge. Concasseur à marteaux lourd à 3 zones d'impactL'action coordonnée des trois zones aboutit à un pourcentage élevé de produits finis cubiques avec un taux de desquamation et d'allongement ≤5 %, obtenant l'effet de forme de particule d'un processus en deux étapes avec une seule machine.
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