Concasseur à marteaux primaire robuste et durable pour l'exploitation minière
Dans les lignes de production de granulats de sable et de gravier, le concassage primaire et secondaire nécessite généralement deux équipements : un concasseur à mâchoires à l'avant et un concasseur à percussion ou un concasseur à marteaux à l'arrière. Cette configuration implique plusieurs machines, occupe un encombrement important et nécessite une maintenance fréquente. Notre concasseur à marteaux primaire robuste à grande échelle intègre les fonctions de concassage à percussion et de meulage dans une seule machine, complétant en une seule étape ce que les processus traditionnels nécessitent deux étapes pour accomplir. Il fonctionne comme un processus en une seule étape : la roche brute entre et le granulat fini sort, sans qu'un deuxième concasseur soit nécessaire entre les deux. En conséquence, la chaîne de production est plus courte, les investissements en génie civil sont réduits et la maintenance quotidienne est considérablement simplifiée.
La chambre de concassage de cette machine comporte trois zones d'impact clés, contrairement à l'impact à un ou deux étages que l'on trouve dans les concasseurs à marteaux ordinaires. Après être entré par l'entrée d'alimentation, le matériau subit d'abord l'impact principal des marteaux rotatifs à grande vitesse : il s'agit de la première zone ; le matériau broyé entre alors en collision à grande vitesse avec le revêtement d'impact, rebondit et est à nouveau écrasé : c'est la deuxième zone ; le matériau rebondi continue de se déplacer dans la chambre, entrant dans la troisième zone d'impact pour un broyage et un façonnage ultérieurs. Ces trois zones d'impact forment un chemin qui accélère le flux de matière. Bien que le matériau passe peu de temps dans la chambre, il subit de multiples impacts, ce qui donne lieu à un agrégat présentant une forme de particule arrondie, un minimum de particules en forme d'aiguilles ou de flocons et une gradation bien équilibrée. Cette conception cinématique d'impact en trois étapes garantit un rendement élevé tout en optimisant la qualité du produit ; le granulat produit peut être envoyé directement au criblage sans nécessiter un processus de mise en forme supplémentaire.
L'équipement est également équipé de doublures d'impact réglables. À mesure que les marteaux s'usent ou lorsque la taille des particules de sortie doit être ajustée, l'écart entre la doublure d'impact et le marteau peut être modifié via le mécanisme de réglage. Ce réglage ne nécessite pas la méthode fastidieuse de démontage de la machine et de serrage des vis ; au lieu de cela, un mécanisme de réglage pratique a été conçu que les opérateurs peuvent effectuer rapidement. Les revêtements d'impact eux-mêmes ont subi un traitement de renforcement résistant à l'usure, garantissant une longue durée de vie et éliminant le besoin de remplacement fréquent.
Pour les lignes de production à grande échelle, la lubrification des équipements est un problème souvent négligé mais pourtant crucial. Nous proposons en option un système de lubrification centralisé intelligent et automatisé. Ce système dose précisément l'huile à chaque point de roulement selon un programme prédéfini, garantissant ainsi ni la surlubrification ni la sous-lubrification. Les roulements restent dans des conditions de lubrification optimales à tout moment, prolongeant considérablement leur durée de vie. De plus, il élimine le besoin de grimper manuellement quotidiennement pour appliquer de la graisse, réduisant ainsi les risques de sécurité associés au travail en hauteur et empêchant la défaillance des roulements causée par une erreur humaine. Pour les mines à grande échelle fonctionnant 24 heures sur 24, les avantages de ce système de lubrification automatique sont substantiels.
Ce grand concasseur à marteaux primaire robuste est principalement utilisé pour le concassage grossier et moyen de matériaux de dureté moyenne à faible tels que le calcaire, le gypse et la pierre bleue. Bien qu'il ne soit pas adapté au concassage de roches de haute dureté comme le granit ou le basalte, il constitue une unité de concassage à une étape très efficace dans les lignes de production de granulats calcaires. De nombreux clients ont remplacé le processus traditionnel en deux étapes « concasseur à mâchoires et concasseur à percussion » par cette machine, ce qui se traduit par une ligne de production plus simple et une réduction des coûts d'investissement et d'exploitation. En tant que fabricant direct, si vous avez un projet en pierre calcaire ou en pierre bleue, veuillez nous envoyer la taille de l'alimentation, la production cible et les exigences de décharge, et nous vous aiderons à sélectionner le modèle le plus approprié et à calculer la puissance du moteur et l'équipement de support. Si vous avez besoin d’une ligne de production complète, nous pouvons également vous proposer une solution clé en main. Concernant le service après-vente, nous envoyons des techniciens sur votre site pour guider l'installation et la mise en service, et formons votre personnel sur la manière d'ajuster le jeu du revêtement d'impact et d'entretenir le système de lubrification automatique. L'équipement est accompagné d'une garantie d'un an et d'une assistance technique à vie. Pour un devis précis, veuillez nous contacter directement.
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