Concasseur à marteaux haute capacité série PC
Quiconque travaille dans l'industrie des granulats de sable et de gravier sait que les lignes de production traditionnelles nécessitent deux concasseurs : un pour le concassage primaire et un pour le concassage secondaire, ce qui entraîne davantage d'équipements, une plus grande empreinte au sol et des coûts d'investissement plus élevés. Notre concasseur à marteaux de la série PC intègre le concassage par impact et le meulage/façonnage dans une seule machine, permettant une opération en une seule étape pour terminer le travail nécessitant auparavant deux étapes. Disponible dans plusieurs spécifications, notamment 800 x 600, 600 x 800, 800 x 800 et 1 000 x 1 000, il répond aux besoins en capacité de production des lignes de granulats de petite et moyenne taille. Avec une conception compacte, un faible encombrement et de faibles coûts d'exploitation et de maintenance, c'est un choix pratique pour les carrières et les usines de matériaux de construction.
Concassage et broyage à percussion intégrés : élimine le besoin d'un concasseur supplémentaire
La machine est équipée de doublures d'impact réglables. Lorsque le matériau entre, il est d'abord soumis à un concassage par impact primaire par des marteaux à grande vitesse, puis rebondit contre les revêtements d'impact pour un concassage secondaire, tout en subissant simultanément un broyage et un façonnage dans la chambre. Ce qui nécessitait auparavant un concasseur à mâchoires plus un concasseur à percussion ou un concasseur à marteaux peut désormais être réalisé par une seule unité. La chaîne de production est plus courte, le nombre de machines est réduit et les investissements en génie civil ainsi que les coûts de maintenance quotidiens sont considérablement réduits. Cette conception est particulièrement pratique pour les carrières de petite et moyenne taille avec un espace limité.
Zones d'impact en trois étapes : excellente forme de particules et gradation optimale
Les concasseurs à marteaux conventionnels ne comportent généralement qu'une ou deux étapes d'impact, au cours desquelles le matériau est frappé une fois à l'intérieur de la chambre avant de sortir, ce qui entraîne une forme de particule sous-optimale. Nous avons établi trois zones d'impact clés au sein de la chambre de concassage. Le matériau se déplace le long d’un chemin d’écoulement accéléré, subissant des impacts et des broyages répétés dans un laps de temps très court. L'agrégat résultant présente une forme de particule arrondie avec un minimum de particules en forme d'aiguilles ou de flocons et une courbe de gradation lisse. Qu'il soit livré aux centrales à béton ou utilisé comme couche de base pour des revêtements routiers de haute qualité, il offre une excellente maniabilité et des performances fiables. La conception d'impact en trois étapes ne complique pas la machine ; l'entretien reste similaire à celui des concasseurs à marteaux standards.
Lubrification centralisée automatique en option : économies de main d'œuvre et moins de pannes
Les roulements sont parmi les composants les plus vulnérables des concasseurs à marteaux et ils grillent souvent en raison d'une lubrification inadéquate. Nous proposons en option un système de lubrification centralisé automatisé qui injecte de l'huile dans chaque roulement à intervalles définis et en quantités précises, garantissant ainsi une lubrification excessive ou insuffisante. Les roulements restent toujours bien lubrifiés, prolongeant considérablement leur durée de vie. Cela élimine également le besoin pour les travailleurs de grimper et d'appliquer de la graisse quotidiennement, réduisant ainsi les risques associés au travail en hauteur et évitant les dommages aux roulements causés par une erreur humaine. Pour les lignes de production fonctionnant plus de dix heures par jour, les gains de fiabilité apportés par ce système sont substantiels.
Plusieurs modèles pour correspondre à la capacité de production
La série PC se décline en plusieurs spécifications. Les modèles 800x600 et 600x800 sont adaptés aux petites carrières ou au recyclage des déchets de construction, avec des capacités horaires allant de plusieurs dizaines à plus de 100 tonnes. Le 800x800 est un modèle milieu de gamme très utilisé, traitant environ 100 à 200 tonnes par heure. Le modèle 1 000 x 1 000 est plus grand et convient aux lignes de production de granulats de petite et moyenne taille avec des rendements horaires supérieurs à 200 tonnes. Les clients évitent de payer trop cher pour une capacité excédentaire qu'ils n'utiliseront pas, et ils n'ont pas besoin d'acheter une unité plus petite qui s'avère insuffisante et doit être remplacée ultérieurement. La puissance du moteur et la taille de l'alimentation sont pré-adaptées à chaque modèle, ce qui rend la sélection simple.
Applications réelles
Concassage de calcaire et de pierre bleue dans des carrières de petite à moyenne taille, avec une seule machine gérant tout, du concassage primaire au façonnage final. Production de sable et de granulats dans les usines de matériaux de construction, fournissant des matières premières qualifiées aux centrales à béton et aux usines de composants préfabriqués. Concassage de blocs de béton usés dans les lignes de recyclage des déchets de construction pour la réutilisation des granulats recyclés. Opérations de concassage mobiles sur les sites de projets de conservation des routes et de l'eau, avec un équipement compact et un déplacement facile.
En tant que fabricant direct, nous avons plusieurs modèles de concasseurs à marteaux de la série PC en stock ou disponibles dans des délais de livraison courts. Fournissez-nous simplement le type de matériau, la taille de l'alimentation et le débit cible, et nous vous aiderons à sélectionner le modèle le plus approprié, à faire correspondre la puissance du moteur et à vous fournir des dessins de fondation. Si vous avez besoin d'une ligne de production complète, depuis les alimentateurs, concasseurs et cribles vibrants jusqu'aux convoyeurs, nous pouvons tout emballer ensemble. Pour le support après-vente, nous envoyons des techniciens sur votre site pour guider l'installation et la mise en service, et pour former votre personnel au réglage du jeu de la doublure d'impact, à l'inspection de l'usure du marteau et à l'entretien du système de lubrification centralisé (si sélectionné). Notre équipement est accompagné d'une garantie d'un an et d'une assistance technique à vie. Vous pouvez nous envoyer des échantillons pour des tests de concassage, et nous vous fournirons des données sur la taille des particules et la capacité de production. Pour un devis de modèle spécifique, veuillez nous contacter directement.
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