Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Broyeur de roches dures à double chambre, traitement des agrégats de minerai d'extraction de granit, solution complète réversible pour usine à haut rendement
Broyeur de roches dures à double chambre, traitement des agrégats de minerai d'extraction de granit, solution complète réversible pour usine à haut rendement
Broyeur de roches dures à double chambre, traitement des agrégats de minerai d'extraction de granit, solution complète réversible pour usine à haut rendement
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Broyeur de roches dures à double chambre, traitement des agrégats de minerai d'extraction de granit, solution complète réversible pour usine à haut rendement

Type de paiement:L/C,T/T,D/P

Incoterm:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA

Quantité de commande minimum:1 Set/Sets

transport:Ocean

Hafen:qingdao

Description du produit
Attributs du produit

ModèleHard Rock Crusher

marqueZhongyu Dingli

OriginChine

CertificationISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Industrie ApplicableTravaux de construction, Énergie et mines

StatutNouveau

Type De MoteurMoteur à courant alternatif

Lieu D'origineChine

Période De Garantie1,5 ans

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Inspection D'usine VidéoFourni

Période De Garantie Des Composants De Base1,5 ans

Composants PrincipauxMoteur, Moteur

Argument De Vente PrincipalFacile à utiliser

Capacité d'approvisionnement et informa...

transportOcean

Lieu d'origineChine

Certificats ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Hafenqingdao

Type de paiementL/C,T/T,D/P

IncotermCFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA

Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur de roche dure à double cavité
Formation d'agrégat de basalte de granit de broyeur de double rotor de carrière
Équipement de façonnage d'agrégats de carrière de fabricant de sable à impact réversible

Broyeur de roches dures à double chambre, traitement des agrégats de minerai d'extraction de granit, solution complète réversible pour usine à haut rendement

Aperçu de l'équipement

Le concasseur de roches dures à double chambre de la série DLKPC est une solution de concassage rentable conçue pour les applications de roches dures extrêmes, notamment le granit, les minerais miniers et d'autres matériaux de haute dureté. Développé avec plus de 30 ans d'expertise industrielle et plus de 140 brevets dans une technologie de concassage avancée, ce concasseur allie un débit élevé, une maintenance réduite et une qualité de produit fini supérieure, ce qui le rend idéal pour les projets miniers et de construction à grande échelle dans le monde entier.

Nous sommes spécialisés dans la R&D, la production et la vente d'équipements de base pour l'exploitation minière, le traitement des granulats de construction et les projets d'infrastructure. Notre gamme de produits couvre les équipements de concassage de noyaux (concasseur de roches dures à double chambre DLKPC, concasseur giratoire horizontal DLHGC, concasseur à cône multicylindre DLHPT, concasseur à mâchoires), les équipements de fabrication et de séparation de sable (machine de fabrication de sable à double rotor DLZSJ, séparateur composite DLVF), les équipements de transport et de criblage (convoyeur à bande de type caisson entièrement scellé, station de concassage et de criblage mobile sur chenilles et sur pneus, tamis vibrant circulaire), ainsi que les installations de support et les équipements personnalisés (assemblés couloir, pièces d'usure, systèmes de contrôle hydraulique), fournissant des solutions d'installation complètes pour les domaines connexes.

Points forts de l'équipement

Boîtier symétrique à double chambre pour un débit plus élevé La structure symétrique à double chambre augmente la capacité de stockage des matériaux et augmente considérablement le débit de concassage. Il s'adapte à l'alimentation de grands volumes et améliore l'efficacité globale de la production pour les opérations minières et de carrières lourdes.

Rotor réversible à 360° avec double doublure d'impact Équipé de deux doublures d'impact renforcées, le rotor permet une rotation bidirectionnelle à 360 degrés. Cette conception brevetée élimine le retournement manuel du marteau, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et minimisant les temps d'arrêt imprévus.

Configuration de marteaux à double trajectoire pour un concassage optimisé Les ensembles de marteaux doubles optimisés garantissent que les matériaux entrent directement dans la zone de concassage optimale. Cela maximise l'efficacité du concassage tout en affinant la forme des particules du produit fini, répondant ainsi aux spécifications de matériaux de haute qualité pour la construction et l'exploitation minière.

Mécanisme d'ouverture hydraulique pour un entretien rapide Un dispositif d'ouverture de chambre hydraulique permet un accès rapide à la chambre de concassage. Cette conception centrée sur l'utilisateur simplifie le remplacement du revêtement et du marteau, réduisant considérablement les temps d'arrêt de l'équipement lors de la maintenance programmée.

Réglage hydraulique de l'écartement pour télécommande Les plaques d'impact sont dotées de dispositifs de réglage hydrauliques, permettant le contrôle à distance du jeu entre le marteau et le revêtement via un système de contrôle centralisé. Cette conception intelligente évite tout réglage manuel sur site, améliorant ainsi la commodité et la précision opérationnelles.

Marteaux à résistance à l'usure étendue Les marteaux bimétalliques en alliage à haute teneur en chrome à composition thermique offrent une résistance à l'usure exceptionnelle. Les manchons blindés protègent les disques du rotor de l'usure abrasive, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de remplacement des pièces de rechange.

Scénarios d'application

  • Concassage primaire et secondaire de granit et autres roches extrêmement dures
  • Traitement du minerai minier pour le cuivre, l'or, le minerai de fer et d'autres minéraux métalliques
  • Production de granulats de haute dureté pour les projets de construction et d'infrastructures
  • Opérations de carrière nécessitant une réduction continue de grands volumes de matériaux
  • Usines d'extraction et de transformation à grande échelle avec des horaires de production de 24 heures
Double-Chamber Impact Crusher

Flux de processus personnalisé pour le concassage de granit et de minerai minier

Processus de chaîne de production d'agrégats de granit et de minerai minier

Étape 1 : Alimentation et concassage primaire Des blocs de granit brut ou de minerai minier jusqu'à 500 mm sont alimentés via un alimentateur vibrant robuste. Le concasseur de roches dures à double chambre DLKPC reçoit le matériau et utilise le boîtier symétrique à double chambre pour traiter simultanément des volumes élevés. Le rotor réversible à 360 degrés avec double revêtement d'impact permet un concassage primaire efficace, déchargeant le matériau à une profondeur de 30 à 60 mm.

Étape 2 : Concassage secondaire et mise en forme des particules Le matériau de 30 à 60 mm revient par circulation en circuit fermé pour un concassage secondaire. La configuration du marteau à double trajet dirige chaque particule vers la zone de concassage optimale, améliorant ainsi la forme des particules et réduisant les matériaux feuilletés. Le système de réglage hydraulique de l'écart contrôle la taille de décharge de 5 mm à 31,5 mm sans arrêter la production.

Étape 3 : Criblage et classification Le matériau broyé passe à travers un tamis vibrant à plusieurs étages, séparant les produits finis en fractions de 5 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 31,5 mm. Les matériaux surdimensionnés retournent au concasseur via un convoyeur à bande pour être retraités.

Étape 4 : Stockage et expédition Les granulats finis sont transportés vers des stocks désignés pour le chargement et l'expédition. Le système de commande hydraulique centralisé permet une commutation rapide entre les spécifications du produit, permettant ainsi à une seule ligne de répondre aux exigences de plusieurs projets.


Avantages du processus

  • La conception à double chambre augmente la capacité de stockage des matériaux et augmente le débit de concassage
  • Le rotor réversible à 360 degrés élimine le retournement manuel du marteau et prolonge l'utilisation du marteau
  • La configuration du marteau à double trajectoire optimise l'efficacité du concassage et la forme des particules
  • Le réglage hydraulique de l'écartement permet un contrôle à distance de la taille de décharge de 5 à 31,5 mm.
  • Le mécanisme d'ouverture hydraulique réduit le temps d'accès pour la maintenance de plus de 70 %
  • Les marteaux bimétalliques en alliage à haute teneur en chrome avec manchons blindés prolongent la durée de vie des composants d'usure
Double-Chamber Hard Rock Crusher

Contenu des services

Conception de solutions

Notre équipe d’ingénierie fournit des solutions complètes d’usine pour les projets de concassage de granit et de minerai minier. Nous effectuons des études de site, des analyses de dureté des matériaux, une évaluation de la taille des aliments et une évaluation des besoins en capacité. Avec plus de 30 ans d'expérience et plus de 140 brevets, nous proposons une conception optimisée des flux de processus, une sélection d'équipements, des dessins d'implantation d'usine et des spécifications de génie civil.

Fabrication d'équipement

Le concasseur de roches dures à double chambre DLKPC est fabriqué dans nos installations de production certifiées ISO 9001. Chaque unité est soumise à une inspection de qualité complète comprenant l'équilibrage dynamique du rotor, les tests de pression du système hydraulique, la vérification de la dureté des composants d'usure et l'étalonnage de la symétrie à double chambre. Chaque machine est accompagnée d'une garantie de 12 mois sur les composants principaux.

Installation et mise en service

Nos ingénieurs de service à l’étranger gèrent l’installation complète, l’alignement et les tests de fonctionnement à sec. Une ligne typique de concassage de roches dures de 200 à 450 t/h est déployée dans les 58 jours suivant l'arrivée de l'équipement jusqu'à la pleine production. La mise en service comprend les tests de charge, l'étalonnage du système de commande hydraulique, la formation au réglage à distance et la certification des opérateurs.

Gestion de l'exploitation et de la maintenance

Nous proposons des forfaits O&M complets comprenant :

  • Assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 dans plus de 60 pays
  • Surveillance à distance et planification de maintenance prédictive
  • Maintenance sur site avec un temps de réponse de 48 heures via 25 centres de service à l'étranger
  • Fourniture de pièces de rechange, notamment des marteaux, des doublures et des manchons de blindage
  • Audits de performance trimestriels et recommandations d'optimisation
High Efficiency Double-Chamber Crusher

Cas et données de projets

Cas 1 : Expansion d’une carrière de granit – Région de Santiago, Chili

Client : Fournisseur régional de matériaux d'exploitation minière et de construction Matériau : Granit (résistance à la compression 140-180 MPa) Configuration : Alimentateur vibrant robuste + Concasseur de roches dures à double chambre DLKPC + Crible vibrant à plusieurs étages + Système de convoyeur à bande Capacité : 300 t/h d'agrégat fini Spécifications du produit : 5-10 mm 20 %, 10-20 mm 35 %, 20-31,5 mm 45 % Résultat : La double chambre la conception permettait d'alimenter de gros volumes de granit sans file d'attente de matériaux. Le rotor réversible à 360 degrés a éliminé les temps d'arrêt liés au retournement du marteau. Après 8 mois de fonctionnement, le concasseur a maintenu une disponibilité de 94 %. Commentaires des clients : « Les prix compétitifs et les performances de la double chambre ont été des facteurs décisifs. Le système d'ouverture hydraulique permet à notre équipe locale d'effectuer la maintenance sans l'aide d'une grue externe. »

Cas 2 : Usine de concassage de minerai minier – Province du Limpopo, Afrique du Sud

Client : Entrepreneur en traitement des métaux du groupe Platinum Matériau : Roche hôte de silicate dur (résistance à la compression 150-190 MPa) Configuration : Concasseur de roche dure à double chambre DLKPC (200 kW × 2) + Tamis vibrant + Séparateur magnétique Capacité : 250 t/h Résultat : Les marteaux bimétalliques en alliage à haute teneur en chrome ont démontré une résistance à l'usure exceptionnelle dans le traitement du minerai abrasif. Les doublures à double impact répartissent l'usure de manière uniforme et le réglage hydraulique de l'écart permettait une commutation rapide entre les modes de concassage et de façonnage. La durée de vie moyenne des marteaux dépassait 2 800 heures. Commentaires des clients : « Nous avons été surpris par le faible taux d'usure des marteaux. Les manchons blindés protégeant les disques du rotor sont une conception pratique qui a réduit nos coûts de remplacement de disques. »

Cas 3 : Projet de concassage de minerai d'or — Cajamarca, Pérou

Client : Société d'exploration et de traitement des mines d'or Matériau : Minerai d'or contenant du quartz (résistance à la compression 120-160 MPa) Configuration : Alimentateur Grizzly + Concasseur à mâchoires (pré-concassage) + Concasseur de roche dure à double chambre DLKPC + Crible multi-étages Capacité : 180 t/h Résultat : Le concasseur DLKPC a servi d'unité de concassage secondaire après le concassage à mâchoires. La configuration du marteau à double trajectoire a amélioré la forme des particules du minerai concassé, ce qui a amélioré l'efficacité du broyage en aval. L’ajustement hydraulique de l’écart a permis d’optimiser la taille du minerai sans arrêter la production. Commentaires des clients : « L'amélioration de la forme des particules a directement augmenté le débit de notre broyeur à boulets. La solution complète de l'usine, de la conception à la mise en service, a été livrée dans les délais. »


FAQ

Q1 : Comment le concasseur de roches dures à double chambre améliore-t-il le débit par rapport aux modèles à chambre unique dans le traitement du granit et du minerai minier ?

Le boîtier symétrique à double chambre augmente la capacité de stockage des matériaux et permet au concasseur de traiter les matériaux dans deux chambres simultanément. Cette conception élimine le goulot d'étranglement lié à la file d'attente d'alimentation, courant dans les modèles à chambre unique, augmentant ainsi considérablement le débit de concassage. Combiné avec le rotor réversible à 360 degrés et les doubles revêtements d'impact, le concasseur maintient un fonctionnement continu sans retournement manuel du marteau. Dans notre projet de granit au Chili, le concasseur DLKPC a atteint 300 t/h avec une alimentation stable de grand volume, tandis que la configuration du marteau à double voie a affiné la forme des particules pour répondre aux normes des agrégats de construction.

Q2 : Qu'est-ce qui rend le concasseur à percussion à rotor réversible adapté à la production d'agrégats d'exploitation minière et de construction 24 heures sur 24 ?

Le rotor réversible à 360 degrés avec double doublure d'impact permet une rotation bidirectionnelle, permettant aux marteaux de s'user uniformément des deux côtés sans retournement manuel. Cela réduit la main d’œuvre et les temps d’arrêt imprévus. Les marteaux bimétalliques en alliage à haute teneur en chrome avec manchons blindés offrent une résistance à l'usure prolongée dans les applications de minerais abrasifs. Le système de réglage hydraulique de l'écartement permet de contrôler à distance la taille de décharge de 5 mm à 31,5 mm, prenant en charge la production d'agrégats de construction multi-spécifications sans arrêter la ligne. Dans notre projet de minerai minier en Afrique du Sud, le concasseur a atteint une durée de vie moyenne du marteau supérieure à 2 800 heures avec une usure uniforme du revêtement.

Q3 : Quels services sont inclus dans la solution complète d'usine pour les projets de concassage de minerai minier ?

Notre solution complète d'usine couvre le cycle de vie complet du projet : conception de la solution (étude du site, analyse des matériaux, flux de processus, aménagement de l'usine), fabrication des équipements (installations de production certifiées ISO 9001, inspection qualité, garantie des composants principaux de 12 mois), installation et mise en service (déploiement sur 58 jours, tests de charge, formation des opérateurs) et gestion continue de l'exploitation et de la maintenance (assistance en ligne 24h/24 et 7j/7, réponse sur site 48h/24, fourniture de pièces de rechange, audits de performance trimestriels). Avec plus de 10 000 clients et plus de 2 000 lignes de production déployées dans plus de 60 pays, nous fournissons une assistance de bout en bout aux usines de concassage de minerai minier, de la conception à l'exploitation à long terme.

Améliorez vos opérations de concassage de roches dures avec un équipement fiable et une assistance technique experte. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée de concasseur de roche dure à double chambre DLKPC conçue pour vos besoins de traitement du granit, du minerai minier ou des agrégats de construction. Notre équipe vous fournira une proposition complète de solution d’usine dans les 48 heures.

Produits chauds
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Détails de Contact

  • Whatsapp: +86 15517312012
  • E-mail : sale@zydlcrusher.com
  • Adresse De Compagnie: North Of West Wei 2nd Road, Budweiser Avenue, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, China

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