Machine de concassage primaire broyeur giratoire horizontal longue durée de vie des pièces d'usure Rotation réversible usure uniforme faible entretien

Aperçu de l'équipement

Le concasseur giratoire horizontal à sortie de décharge constante est une solution de concassage primaire haute performance conçue pour le traitement de matériaux durs et abrasifs. Il est capable de broyer divers matériaux dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, notamment le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le granit, le basalte, la diabase, le schiste, le quartzite, les galets de rivière, etc. Grâce à sa conception innovante et à ses fonctionnalités avancées, ce concasseur giratoire horizontal offre une efficacité, une fiabilité et une rentabilité supérieures pour les opérations minières et de production d'agrégats à grande échelle.

Points forts du produit

Faible hauteur d'alimentation – Par rapport aux concasseurs giratoires traditionnels, notre concasseur giratoire horizontal réduit considérablement la hauteur totale requise de la ligne de production. Cette réduction permet d'économiser des coûts d'investissement substantiels dans les travaux de génie civil et de fondation, et rend l'équipement particulièrement adapté aux opérations de concassage minier souterrain où l'espace vertical est limité.

Double protection contre les surcharges – Le concasseur est équipé de capteurs de pression et de capteurs de déplacement installés dans le vérin hydraulique de sécurité, offrant une double protection fiable contre les surcharges. Lors d'événements de surcharge provoqués par des objets non écrasables, l'équipement peut maintenir un fonctionnement stable et la taille de l'ouverture de décharge est réglable et réinitialisable. Cela garantit la sécurité de fonctionnement et évite des dommages catastrophiques au concasseur.

Longue durée de vie des pièces d'usure – Le rouleau de concassage giratoire présente une conception de rotation inversée pendant le fonctionnement, rendant l'usure du rouleau plus uniforme sur toute la surface. Cette caractéristique unique évite le remplacement prématuré des pièces d'usure en raison d'une usure localisée, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des pièces d'usure et réduisant les coûts de maintenance.

Système de contrôle intelligent – ​​Équipé de fonctions intelligentes avancées, notamment le réglage des paramètres, l'affichage numérique en temps réel, le démarrage à une touche et le verrouillage des commandes hydrauliques. Le système garantit des performances stables, un rendement plus élevé, des pertes opérationnelles réduites et une durée de vie prolongée de l'équipement. Les opérateurs peuvent surveiller et contrôler le concasseur depuis une salle de contrôle centrale, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité.

Sortie de décharge constante – La conception horizontale garantit une ouverture de décharge constante et stable, offrant une taille de produit uniforme et améliorant l'efficacité du traitement en aval.

Détails du produit :

Scénarios d'application

Opérations minières souterraines – La conception à faible hauteur d'alimentation rend ce concasseur giratoire horizontal idéal pour les mines souterraines où la hauteur libre est limitée. Il nécessite moins de creusement de tunnels et des travaux de fondation plus simples par rapport aux concasseurs giratoires verticaux traditionnels, ce qui réduit considérablement les dépenses d'investissement.

Mines de roche dure à grande échelle – Parfaites pour le concassage primaire du minerai de fer, du minerai de cuivre et d'autres roches dures dans les opérations minières à grande échelle. La construction robuste et la grande capacité répondent aux exigences de production les plus exigeantes.

Lignes de production d'agrégats – Convient au concassage primaire du granit, du basalte, de la diabase et d'autres agrégats durs utilisés dans la construction de routes, la production de béton et les projets d'infrastructure. La taille constante du produit garantit une alimentation stable pour les étapes de concassage en aval.

Projets Greenfield et Brownfield – Qu'il s'agisse de la construction d'une nouvelle usine de traitement ou de la modernisation d'une ligne existante, le concasseur giratoire horizontal offre une flexibilité d'agencement et d'intégration avec l'équipement existant.

Flux de processus

Le concasseur giratoire horizontal est généralement positionné comme étape de concassage principale dans les lignes de traitement des minéraux et de production de granulats. Une configuration de processus typique est la suivante :

Configuration minière à ciel ouvert :

Les matériaux tout-venant (jusqu'à 1 500 mm de taille d'alimentation) sont transportés par camions de transport jusqu'à la poche de décharge du concasseur primaire. Le matériau est introduit dans le concasseur giratoire horizontal, où il est broyé entre le manteau (cône mobile) et le contre-batteur (revêtement fixe) par un mouvement giratoire. La conception de la sortie de décharge constante garantit une taille de produit constante allant de 150 à 300 mm. Le matériau broyé est déchargé sur un convoyeur à bande et transporté vers l'étape de concassage secondaire ou l'installation de criblage.

Configuration minière souterraine :

Le minerai est transporté via des passes à minerai ou des camions jusqu'à la station de concassage souterraine. La faible hauteur d'alimentation du concasseur giratoire horizontal minimise la hauteur d'excavation requise, réduisant ainsi les coûts de développement. Le minerai concassé est ensuite acheminé vers le système de levage du puits pour être transporté vers la surface.

Options de personnalisation :

• Ouverture d'alimentation – Disponible en différentes tailles pour s'adapter à différentes dimensions maximales d'alimentation

• Réglage de décharge – Réglable hydrauliquement pour atteindre la taille de produit requise

• Profils de revêtement – ​​Plusieurs configurations de revêtement disponibles pour différents types de matériaux et modèles d'usure

• Système d'entraînement – ​​Options de moteur électrique ou d'entraînement diesel-hydraulique pour les sites éloignés

Contenu des services

En tant que fabricant spécialisé d'équipements de concassage pour l'exploitation minière, le traitement des granulats de construction et les projets d'infrastructure, nous fournissons des services complets pour le concasseur giratoire horizontal :

Conception de la solution – Nous analysons votre type de matériau (minerai de fer, minerai de cuivre, granit, basalte, etc.), la taille maximale de l'alimentation, la capacité cible et les conditions du site pour recommander le modèle et la configuration les plus appropriés. Notre équipe fournit des plans complets d’aménagement des stations de concassage primaire, des conseils en matière de conception des fondations et une assistance à l’intégration avec les équipements en aval.

Fabrication d'équipements – Nos concasseurs giratoires horizontaux sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une ingénierie de précision. L'arbre principal, le manteau, le contre-batteur et le système hydraulique sont soumis à un contrôle de qualité strict et à des tests en usine. Chaque unité est entièrement assemblée et testée avant la livraison pour garantir des performances fiables.

Installation et mise en service – Nous envoyons des ingénieurs expérimentés pour guider l’installation et la mise en service sur site. La conception à faible hauteur d'alimentation simplifie les exigences en matière de fondation et accélère l'installation. Notre équipe assure le bon alignement de tous les composants, calibre le système hydraulique et effectue des tests de performance complets pour vérifier la capacité et la taille du produit.

Assistance à l'exploitation et à la maintenance – Nous proposons une formation approfondie des opérateurs sur le système de contrôle intelligent, les dispositifs de protection contre les surcharges et les procédures de maintenance. La conception à rotation inverse et les caractéristiques d'usure uniformes réduisent la fréquence de maintenance. Nous offrons une garantie d'un an sur l'équipement, une assistance technique à vie et un approvisionnement réactif en pièces de rechange, y compris des pièces d'usure (manteau, contre-batteur) et des composants hydrauliques.

Cas et données du projet

Étude de cas : Amélioration du concasseur primaire d’une mine de cuivre souterraine – Zambie

Aperçu du projet :
Une grande mine de cuivre souterraine en Zambie fonctionnait avec un concasseur primaire obsolète qui connaissait fréquemment des temps d'arrêt en raison de dommages causés par le fer et d'une usure inégale du revêtement. La mine avait besoin d'une solution de concassage primaire fiable, de grande capacité, avec une faible hauteur d'alimentation pour s'adapter à l'espace souterrain confiné.

Équipement déployé :
Notre concasseur giratoire horizontal avec sortie de décharge constante, double protection contre les surcharges et conception à rotation inverse.

Résultats clés :

• Hauteur d'alimentation réduite de 40 % par rapport aux concasseurs giratoires traditionnels, ce qui permet d'économiser d'importants coûts d'excavation et de génie civil

• Zéro dommage catastrophique dû aux incidents de ferraille grâce au double système de protection contre les surcharges

• Durée de vie des pièces d'usure prolongée de 35 % grâce à une conception unique à rotation inverse garantissant une usure uniforme du revêtement

• Disponibilité des équipements maintenue à 95 %, minimisant les interruptions de production

• Le système de contrôle intelligent permet la surveillance et le fonctionnement à distance depuis la salle de contrôle en surface

Commentaires des clients :
"La faible hauteur d'alimentation de ce concasseur giratoire horizontal était essentielle pour nos opérations souterraines. Nous avons économisé plus de 2 millions de dollars en coûts d'excavation. La double protection contre les surcharges nous a déjà évité trois événements potentiels endommageant l'équipement. La conception à rotation inverse signifie que nous changeons les revêtements beaucoup moins fréquemment qu'auparavant, ce qui représente une économie de maintenance significative." – Responsable de la maintenance, mine de cuivre de Zambie

Référence supplémentaire : Production de granulats de granit – Norvège

Une carrière de granulats de granit en Norvège a remplacé un concasseur à mâchoires vieillissant par notre concasseur giratoire horizontal. La carrière traite chaque année 3 millions de tonnes de granit pour la construction de routes et de granulats de béton. La sortie de décharge constante garantit une taille de produit constante, améliorant ainsi l’efficacité des concasseurs à cône et des cribles en aval. Le système de contrôle intelligent permet à l'usine de fonctionner avec un minimum de personnel sur site, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 30 %.

Paramètres techniques :

Foire aux questions

Q1 : Quels sont les principaux avantages du concasseur giratoire horizontal par rapport aux concasseurs giratoires traditionnels ?

En tant que concasseur giratoire horizontal conçu pour l’exploitation minière de roche dure et la production d’agrégats, notre équipement offre trois avantages clés. Premièrement, la faible hauteur d'alimentation réduit la hauteur totale requise de la ligne de production, ce qui permet d'économiser des coûts de génie civil importants et la rend idéale pour les opérations minières souterraines. Deuxièmement, le double système de protection contre les surcharges avec capteurs de pression et de déplacement garantit que l'équipement peut manipuler en toute sécurité des objets inécrasables sans dommage. Troisièmement, la conception unique de rotation inverse rend l'usure des rouleaux plus uniforme, prolongeant la durée de vie des pièces d'usure et réduisant la fréquence de maintenance. Ces fonctionnalités se combinent pour offrir une plus grande disponibilité et un coût total de possession inférieur.

Q2 : Quels matériaux ce concasseur giratoire horizontal peut-il traiter ?

Ce concasseur primaire est capable de broyer divers matériaux dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, notamment le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le granit, le basalte, la diabase, le schiste, le quartzite, les galets de rivière, etc. Pour les applications de traitement des minéraux, il excelle dans le concassage primaire des minerais durs et abrasifs. Pour la production de granulats, il traite efficacement les roches dures afin de produire une alimentation constante pour les étapes de concassage en aval. Nous pouvons vous recommander la configuration de revêtement optimale en fonction de votre type de matériau spécifique.

Q3 : Comment le système de contrôle intelligent profite-t-il aux opérations ?

Notre système de contrôle intelligent comprend le réglage des paramètres, l'affichage numérique en temps réel, le démarrage à une touche et le verrouillage des commandes hydrauliques. Les opérateurs peuvent surveiller le courant du moteur, la pression hydraulique, la taille de l'ouverture de décharge et d'autres paramètres critiques depuis une salle de contrôle centrale. Le système garantit des performances stables et un rendement plus élevé en maintenant des conditions de fonctionnement optimales. En cas d'anomalies, il déclenche automatiquement des alarmes et des mesures de protection. Cela réduit le besoin de personnel sur site, améliore la sécurité et prolonge la durée de vie globale de l'équipement.

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