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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:QingDao
Modèle: DLHGC
marque: ZhongyuDingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): Russie, Indonésie
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à rouleaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Type De Marketing: autre
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Code SH: 847490
Hafen: QingDao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Le concasseur giratoire horizontal de la série DLHGC est un équipement de concassage primaire robuste développé indépendamment par Zhongyu Dingli, intégrant les principes de concassage éprouvés des concasseurs giratoires et des concasseurs à mâchoires traditionnels dans une seule machine haute performance. Conçu pour les opérations minières et d'agrégats à grande échelle, il offre un débit exceptionnel sur les minerais durs abrasifs avec un bruit de fonctionnement et des coûts d'infrastructure nettement inférieurs à ceux des concasseurs primaires conventionnels.
Les principaux points forts incluent le concassage sélectif qui présépare le minerai qui répond déjà aux spécifications du produit fini avant d'entrer dans la chambre de concassage, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure des revêtements. La conception du concasseur laminé comprend une chambre de concassage constante étendue d'une longueur de 1,3 à 1,5 fois supérieure à celle des chambres de concassage giratoires traditionnelles, permettant un concassage par compression à plusieurs étages et un taux de réduction plus élevé en un seul passage. La faible hauteur d'alimentation représente environ 50 à 60 % des modèles traditionnels, ce qui réduit les coûts de construction des infrastructures d'environ 60 à 70 % et rend le concasseur particulièrement adapté aux stations minières souterraines soumises à des contraintes de hauteur. La double protection contre les surcharges est obtenue grâce à des capteurs de pression et de déplacement installés dans le vérin hydraulique de sécurité, permettant une réponse stable en cas de surcharge, un réglage automatique de l'ouverture de décharge et une réinitialisation de l'équipement. Le rouleau giratoire à faible vitesse et haute efficacité fonctionne à faible régime avec une inertie de rotation élevée, offrant une efficacité plus élevée avec des pics d'énergie plus faibles, une stabilité démarrage-arrêt améliorée et des coûts d'électricité réduits. L'ouverture de décharge constante garantit une taille de particule uniforme du produit fini tout au long de l'étape de concassage, maintenant ainsi une classification constante pour le traitement en aval. Les fonctions de contrôle intelligent incluent le réglage paramétrique, l'affichage numérique en temps réel, le démarrage/arrêt en un clic et le verrouillage des commandes hydrauliques, maintenant les performances de l'équipement dans un état stable pour maximiser le rendement, réduire l'usure et prolonger la durée de vie.
Les scénarios d'application couvrent les opérations minières à ciel ouvert à grande échelle nécessitant un concassage primaire de grande capacité de minerai de fer, de minerai de cuivre et de minerai d'or ; les stations minières souterraines avec des contraintes de hauteur où les concasseurs giratoires traditionnels ne sont pas pratiques ; des carrières de roche dure traitant du granit, du basalte et du calcaire pour la production de granulats ; et les usines de traitement de minéraux à grande échelle recherchant des solutions de concassage primaire clé en main EPC.
Le minerai tout-venant est livré par des camions miniers à la trémie de décharge et introduit dans le concasseur giratoire horizontal de la série DLHGC via un alimentateur à tablier robuste. Le mécanisme de concassage sélectif pré-classe le matériau avant qu'il n'entre dans la chambre de concassage étendue, où le minerai qui atteint déjà la taille cible évite un concassage inutile, économisant ainsi l'énergie et réduisant l'usure du revêtement. Le matériau dépassant la taille cible subit une compression laminée en plusieurs étapes le long de la chambre étendue de 1,3 à 1,5 fois, obtenant ainsi un taux de réduction élevé en un seul passage. Le produit broyé, à une ouverture de décharge constante, est transporté vers l'étape de concassage secondaire en aval, généralement un circuit de concasseur à cône, suivi d'un criblage et d'un broyage pour le traitement du minéral. Le double système de protection contre les surcharges surveille en permanence la pression de la chambre et le déplacement de l'arbre principal, ajustant automatiquement l'ouverture de décharge pour éviter les dommages causés par des matériaux non écrasables et garantissant une stabilité de fonctionnement 24h/24 et 7j/7.
La roche dynamitée du front de taille de la carrière est chargée par des excavatrices dans des camions à benne et livrée à la station de concassage primaire. Le concasseur giratoire horizontal de la série DLHGC accepte de grandes tailles d'alimentation directement depuis la carrière, traitant le granit, le basalte ou le calcaire à des débits élevés. Le mécanisme de concassage laminé produit une proportion plus élevée de particules de forme cubique avec moins de grains feuilletés et allongés par rapport aux concasseurs primaires conventionnels, améliorant ainsi les performances du concasseur à cône en aval et la qualité finale des agrégats. La fonction de concassage sélectif réduit le volume de matériaux de taille proche entrant dans la chambre, réduisant ainsi la consommation d'énergie par tonne et prolongeant la durée de vie du revêtement. Le matériau broyé passe à travers un tamis vibrant, les matériaux surdimensionnés retournant au circuit secondaire du concasseur à cône et les matériaux sous-dimensionnés alimentant l'étape tertiaire de mise en forme du VSI. L'ouverture de déchargement constante garantit une classification constante du produit tout au long de l'opération, tandis que la double protection contre les surcharges évite les temps d'arrêt dus à l'acier occasionnel ou aux fragments non broyables dans l'alimentation de la carrière.
Zhongyu Dingli fournit des services complets de solutions de concassage personnalisées souterraines de carrière minière de concasseur giratoire horizontal couvrant le cycle de vie complet du projet. Notre équipe de conception de solutions analyse les caractéristiques du minerai, les exigences de débit, la distribution des tailles d'alimentation et les conditions du site pour concevoir une solution de concassage primaire personnalisée comprenant la disposition de la station, la conception du schéma de traitement, la sélection des équipements et les recommandations de génie civil qui maximisent les avantages d'économie d'espace de la série DLHGC.
Tous les composants principaux, y compris le rouleau giratoire, le revêtement concave, le vérin hydraulique de sécurité et le système de contrôle intelligent, sont fabriqués en interne selon des protocoles de qualité stricts. Les tests en usine et la vérification avant assemblage garantissent que chaque concasseur giratoire horizontal primaire répond aux spécifications de performances avant expédition.
Notre équipe d'installation s'occupe du positionnement sur site, de l'assemblage de la structure en acier, de l'intégration des équipements et de la mise en service complète du système. La conception de l'unité d'équilibrage à rouleaux de la série DLHGC simplifie le montage de la structure en acier, réduisant ainsi le temps d'installation par rapport aux concasseurs giratoires traditionnels nécessitant des fondations profondes en béton. Nous proposons une assistance O&M continue, comprenant une surveillance intelligente à distance, une planification de maintenance périodique, la fourniture de pièces de rechange d'origine, l'optimisation du remplacement des pièces d'usure et une assistance technique 24h/24 et 7j/7, conçue pour maximiser la durée de vie des pièces résistantes à l'usure grâce aux avantages d'écrasement sélectif et d'usure uniforme intégrés à la conception DLHGC.
Une importante mine de cuivre du nord du Chili avait besoin d'un concasseur primaire de grande capacité pour une nouvelle station de concassage souterraine soumise à des contraintes de hauteur strictes. Les options traditionnelles de concasseur giratoire nécessitaient une profondeur d'excavation supérieure à 25 mètres avec des fondations en béton armé. Le concasseur giratoire horizontal de la série DLHGC a été sélectionné pour sa faible hauteur d'alimentation — réduisant la hauteur de station requise à environ 50 % des conceptions conventionnelles — et pour sa compatibilité de montage sur structure en acier. Mis en service début 2024, le concasseur a traité de manière constante 1 500 à 1 600 TPH de minerai de cuivre avec des tailles d'alimentation allant jusqu'à 1 200 mm, atteignant un rapport de réduction de 6 : 1 lors du concassage primaire. Le directeur technique de la mine a indiqué que le coût de construction de l'infrastructure représentait 65 % de ce qu'aurait coûté une station de concassage giratoire traditionnelle, et que la mise en service complète a été achevée en 52 jours à compter de la livraison de l'équipement.
Un grand producteur de granulats de granit du Karnataka, en Inde, a remplacé sa station primaire de concasseur à mâchoires vieillissante par un concasseur giratoire horizontal de la série DLHGC pour augmenter le débit et améliorer la forme des granulats. La carrière traite du granit dont la résistance à la compression dépasse 250 MPa, ce qui avait provoqué une usure rapide des mâchoires et une qualité de produit incohérente par rapport à l'équipement précédent. Après l'installation du concasseur DLHGC, l'exploitation a atteint un débit stable de 1 100 à 1 200 TPH avec une ouverture de décharge constante de 200 mm, le mécanisme de concassage laminé produisant un pourcentage nettement plus élevé de matériau primaire broyé de forme cubique. Le responsable de la production de la carrière a confirmé que la durée de vie des pièces résistantes à l'usure avait été prolongée d'environ 35 % grâce à la fonction de concassage sélectif, et que le double système de protection contre les surcharges avait évité deux événements d'arrêt majeurs dus à des fragments d'acier non broyables au cours des six premiers mois d'exploitation.
Le concasseur giratoire horizontal combine les principes de concassage des concasseurs giratoires et à mâchoires, offrant plusieurs avantages distincts pour les carrières minières et les applications souterraines. La hauteur d'alimentation ne représente que 50 à 60 % de celle des concasseurs giratoires traditionnels, ce qui réduit les coûts de construction des infrastructures à environ 60 à 70 % et permet un déploiement dans des stations souterraines avec des limitations de hauteur. La chambre de concassage constante étendue est 1,3 à 1,5 fois plus longue, permettant un concassage laminé en plusieurs étapes en un seul passage pour un taux de réduction plus élevé. La fonction de concassage sélectif présépare les matériaux répondant déjà aux spécifications, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure. La double protection contre les surcharges via des capteurs de pression et de déplacement et le rouleau giratoire à autorotation inversée avec une usure uniforme du revêtement différencient encore davantage cette conception des concasseurs conventionnels.
Le concasseur giratoire horizontal primaire réduit les coûts d'exploitation dans l'extraction de minerais de roche dure grâce à plusieurs caractéristiques de conception intégrées. Le concassage sélectif empêche les matériaux qui répondent déjà à la taille cible d'entrer dans la chambre de concassage, réduisant ainsi directement la consommation d'énergie par tonne traitée et prolongeant la durée de vie des pièces résistantes à l'usure. La conception des rouleaux à faible vitesse et à inertie élevée génère des pics d'énergie inférieurs pendant le fonctionnement par rapport aux concasseurs traditionnels à grande vitesse, réduisant ainsi les coûts d'électricité. L'autorotation inverse du rouleau giratoire produit une usure du revêtement concave environ 40 % plus uniforme, éliminant ainsi le besoin d'un remplacement prématuré dû à une usure localisée. Le double système de protection contre les surcharges évite les temps d’arrêt coûteux dus à des matériaux incassables. Ensemble, ces caractéristiques se traduisent par une réduction du coût par tonne de matériau traité tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Oui, le concasseur giratoire horizontal robuste est conçu pour une intégration transparente dans les lignes de production minière de carrière à grande échelle, nouvelles et existantes. La hauteur d'alimentation réduite et la capacité de montage sur structure en acier lui permettent de remplacer les concasseurs à mâchoires existants ou les concasseurs giratoires traditionnels au stade du concassage primaire sans nécessiter de modifications majeures des travaux de génie civil. L'ouverture de décharge constante garantit un dimensionnement cohérent du produit qui correspond aux spécifications des équipements en aval existants, que la ligne utilise des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion ou des concasseurs VSI pour les étapes suivantes. Le système de contrôle intelligent prend en charge l'intégration avec les plates-formes SCADA et DCS à l'échelle de l'usine via des protocoles de communication industriels standard. Notre équipe d'ingénierie fournit une planification d'intégration personnalisée et un service clé en main EPC pour garantir que le concasseur est positionné de manière optimale dans votre schéma de flux existant, minimisant ainsi les interruptions de production pendant la transition.
Contactez notre équipe d’ingénierie dès aujourd’hui pour discuter de vos principales exigences en matière de concassage. Que vous planifiiez une nouvelle opération minière à grande échelle, agrandissiez une carrière existante ou modernisiez une station de concassage souterraine, nous concevrons une solution de concasseur giratoire horizontal personnalisée, adaptée aux caractéristiques de votre minerai, à vos objectifs de débit et aux conditions du site. Contactez-nous dès maintenant pour une proposition détaillée et une consultation sur le projet.
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