EN
Type de paiement:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Quantité de commande minimum:1
transport:Ocean
Modèle: Horizontal Gyratory Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Argument De Vente Principal: Longue durée de vie
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Type de paiement: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
La plupart des concasseurs primaires fonctionnent sur un modèle de compression simple : le matériau pénètre dans la chambre, la mâchoire mobile ou le manteau excentrique se ferme et la roche se fracture le long de son plan le plus faible. Cela fonctionne, mais c'est inefficace. Une partie importante de l’énergie est consacrée à la production de fines et de particules plates et allongées que les tamis et convoyeurs en aval doivent ensuite traiter.
Le concasseur giratoire horizontal utilise une approche fondamentalement différente appelée concassage par stratification interparticules. Au lieu d’une compression roche contre acier, la chambre étendue force le matériau à se comprimer contre lui-même – roche contre roche – sous une pression soutenue à travers une chambre 1,3 à 1,5 fois plus longue que les conceptions conventionnelles.
Zhongyu Dingli fabrique le concasseur giratoire horizontal en deux séries distinctes, permettant aux équipes de projet de sélectionner la configuration qui correspond à leur matière première, à leur objectif de capacité et aux exigences de traitement en aval.
Conçu comme étape principale de concassage dans un circuit de traitement de roches dures. Accepte les matériaux tout-venant jusqu'à 1 200 mm directement depuis des camions de transport ou des chargeurs frontaux. Se décharge généralement entre 150 et 300 mm et alimente directement un concasseur secondaire ou une station de criblage.
Conçu pour les applications dans lesquelles le concasseur giratoire horizontal sert à la fois de concasseur primaire et secondaire dans une seule unité, ou lorsqu'une décharge plus fine est requise directement depuis l'étape de concassage. Accepte les matériaux pré-criblés ou préalablement broyés et décharge à 50-150 mm.
Les deux séries partagent la même ingénierie de base : une protection contre les surcharges hydrauliques à double capteur, un système de contrôle intelligent avec des préréglages de fonctionnement paramétrés et un mécanisme de rouleau de concassage réversible qui prolonge la durée de vie du revêtement.
Zhongyu Dingli aborde chaque projet EPCO de traitement de roche dure d'exploitation minière à grande échelle de concasseur giratoire horizontal comme une mission d'ingénierie intégrée et non comme une transaction d'équipement.
Avant le dimensionnement d'un équipement, les ingénieurs de Zhongyu Dingli effectuent ou examinent des tests en laboratoire sur des échantillons de minerai représentatifs : indice de travail d'adhérence, abrasion de Los Angeles, indice de desquamation et résistance à la compression. Ces paramètres déterminent la sélection du profil de la chambre, de la course excentrique et de la puissance du moteur. Une simulation du circuit de concassage est ensuite exécutée pour valider le débit, la gradation du produit et la charge de recirculation dans diverses conditions d'alimentation.
Une fois la conception du circuit approuvée, la fabrication commence. Zhongyu Dingli contrôle en interne tous les processus de fabrication critiques : moulage du cadre principal, usinage des ensembles excentriques, fabrication des vérins hydrauliques et assemblage du panneau de commande électrique. Chaque unité est soumise à un test d'acceptation en usine, comprenant un fonctionnement à vide, un test de pression du système hydraulique et une vérification du fonctionnement du système de contrôle.
La supervision de l'installation est assurée par des ingénieurs de terrain expérimentés qui ont mis en service des usines de concassage dans plus de 10 000 installations dans le monde. Le délai typique entre l’arrivée de l’équipement sur le site et la première production est de 52 à 58 jours. La mise en service comprend des tests de matériaux avec alimentation réelle du tout-venant, l'optimisation des paramètres et la formation des opérateurs, en classe et sur le terrain.
Après la mise en service, Zhongyu Dingli fournit des services de surveillance à distance avec accès aux données en temps réel sur les paramètres de fonctionnement du concasseur, les cadences de production et l'historique des alarmes. Des calendriers de maintenance prédictifs sont générés sur la base des heures de fonctionnement réelles et des modèles d'usure du revêtement. Les audits de performance annuels comprennent la vérification du débit, l'analyse de la gradation des produits et des recommandations pour l'optimisation du profil de la chambre.
Un producteur mexicain de minerai de fer exploitant une mine à ciel ouvert à Sonora avait besoin d'un concasseur primaire d'une capacité de 2 800 TPH pour alimenter une usine d'enrichissement en aval. Le corps minéralisé était constitué de magnétite avec de la silice disséminée, d'une résistance à la compression de 260 à 300 MPa et de caractéristiques hautement abrasives.
La série de concassage grossier de concasseur giratoire horizontal a été sélectionnée comme seule unité de concassage principale. Une conception conventionnelle aurait nécessité un grand concasseur à mâchoires et un concasseur à cône secondaire pour atteindre la taille de produit cible de 0 à 200 mm. Le concasseur giratoire horizontal y est parvenu en un seul passage.
Une entreprise turque de matériaux de construction opérant près d'Izmir fournit des granulats de basalte pour la production de béton et d'asphalte. Le circuit de concassage à trois étages existant (mâchoire → cône → impact) arrivait en fin de vie, et le propriétaire souhaitait simplifier le circuit tout en augmentant la capacité de 1 000 à 1 600 TPH.
Un concasseur giratoire horizontal de série moyenne-fine a été installé comme unité principale, alimentant directement une station de criblage. Le concasseur à cône secondaire a été conservé uniquement pour la recirculation des matériaux surdimensionnés, et le concasseur à percussion tertiaire a été mis hors service.
L'écrasement du laminage force le matériau à se comprimer contre lui-même dans la chambre étendue plutôt que contre les seules surfaces en acier. Cela produit deux effets. Premièrement, la rupture se produit le long de plans de clivage naturels plutôt que de chemins de fracture imposés, générant davantage de particules cubiques avec une pellicule moindre. Deuxièmement, la pression soutenue dans la chambre la plus longue (1,3-1,5× conventionnelle) garantit que le matériau est entièrement réduit à la taille cible avant sa décharge, éliminant ainsi les particules surdimensionnées qui nécessitent une recirculation. Dans les applications de minerai de fer et de cuivre, cela signifie une distribution plus stricte de la taille de l'alimentation pour les circuits de broyage en aval, réduisant ainsi la consommation d'énergie du broyeur à boulets de 5 à 10 % dans les cas documentés. Pour les producteurs de granulats, la forme améliorée des particules améliore directement la qualité du béton et de l’asphalte.
La sélection dépend de trois facteurs : la taille supérieure du matériau d'alimentation, la taille de décharge requise et la planification ou non d'un concasseur secondaire. Si le matériau tout-venant dépasse 800 mm et doit être réduit à 150-300 mm pour le traitement en aval, la série de concassage grossier est le bon choix : elle accepte une alimentation jusqu'à 1 200 mm et sert d'étape principale. Si le matériau d'alimentation est déjà pré-criblé à ≤ 800 mm et que le débit cible est de 50 à 150 mm, la série de concassage moyen-fin offre une capacité plus élevée (jusqu'à 3 500 TPH) et un produit plus fin en un seul passage. Dans de nombreuses applications minières à grande échelle, la série de concassage grossier sert d'unité principale alimentant un crible, les matériaux surdimensionnés retournant à une unité de la série moyenne-fine - un circuit de concassage giratoire à deux horizontaux qui élimine entièrement le besoin de concasseurs à mâchoires ou de concasseurs à cône.
Zhongyu Dingli exploite une usine de fabrication verticalement intégrée avec plus de 30 ans d'expérience dans la production d'équipements de concassage, plus de 140 technologies brevetées et plus de 2 000 lignes de production livrées dans le monde. Pour les projets d'usines de traitement des minéraux, le champ de fabrication comprend non seulement le concasseur giratoire horizontal lui-même, mais également les alimentateurs vibrants, les cribles vibrants, les convoyeurs à bande et les systèmes de commande électrique, tous produits en interne. Cette intégration verticale garantit la compatibilité des équipements, des calendriers de livraison coordonnés et une couverture de garantie d'une seule source. L'équipe d'ingénierie fournit des services complets de conception et d'approvisionnement en fabrication d'usines de traitement des minéraux, depuis les tests de caractérisation du minerai jusqu'à la mise en service et le transfert de la production, avec des garanties de performances documentées pour le débit, la gradation des produits et la disponibilité des équipements, appuyées par plus de 10 000 références clients mondiales.
La sélection du bon concasseur primaire définit le plafond de performance de l’ensemble de votre circuit de traitement. Un concasseur giratoire horizontal configuré avec le profil de chambre, la portée excentrique et le réglage de décharge corrects peuvent augmenter le débit, réduire la consommation d'énergie et améliorer simultanément la qualité du produit, sans la complexité d'équipement à plusieurs étages des conceptions conventionnelles.
Contactez l'équipe d'ingénierie de Zhongyu Dingli pour lancer une évaluation technique de votre projet EPCO de traitement de roche dure d'exploitation minière à grande échelle de concasseur giratoire horizontal. Soumettez vos données de caractérisation du minerai (résistance à la compression, indice de travail d'adhérence, distribution de la taille de l'alimentation) et le débit cible, et nous vous fournirons une proposition de conception de circuit avec sélection d'équipement, projections de capacité et tarification budgétaire dans les 5 jours ouvrables.
Contacter Maintenant