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Type de paiement:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Quantité de commande minimum:1
transport:Ocean
Modèle: Horizontal Gyratory Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Type de paiement: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
L’équipement minier doit résoudre les problèmes et non en créer. Le concasseur giratoire horizontal de Zhongyu Dingli a été conçu sur ce principe : éliminer la complexité inutile tout en offrant des performances de concassage qui correspondent ou dépassent les machines giratoires conventionnelles. Le résultat est un concasseur primaire qui s’installe plus rapidement, coûte moins cher à l’habitation et continue de fonctionner avec moins d’interventions.
À la base, la machine combine une capacité de concassage giratoire avec une architecture horizontale qui élimine les structures d'alimentation imposantes, les fondations profondes et les travaux de génie civil lourds associés aux installations giratoires traditionnelles. Les coûts d'infrastructure chutent de 60 à 70 pour cent. Les délais d’installation se réduisent de plusieurs mois à quelques semaines. L'accès à la maintenance passe de campagnes de plusieurs jours dépendant d'une grue à des procédures en une seule équipe accessibles avec un équipement d'atelier standard.
Alimentée par la chambre de concassage de stratification étendue (1,3 à 1,5 fois la profondeur des alternatives conventionnelles), la machine permet une réduction progressive des particules en plusieurs étapes en un seul passage. Le rouleau de concassage réversible double la durée de vie efficace du revêtement en répartissant l'usure uniformément sur toute la surface du manteau. La double protection contre les surcharges, combinant la détection de pression et la surveillance du déplacement, efface automatiquement les événements de bruit sans intervention de l'opérateur. Chaque décision de conception répond à un seul objectif : maintenir le matériau en mouvement avec une intervention humaine minimale.
Fort de plus de 30 ans d'expertise en concassage, de plus de 10 000 clients mondiaux et de plus de 140 technologies brevetées, le concasseur giratoire horizontal est déployé dans plus de 2 000 lignes de traitement complètes dans le monde. C'est la machine que vous choisissez lorsque la fiabilité compte plus que la complexité.
L'architecture horizontale réduit considérablement les exigences en matière de hauteur d'alimentation. Là où un concasseur giratoire conventionnel exige une structure d'alimentation à plusieurs étages avec des rampes de camion surélevées et des voûtes en béton armé, le concasseur giratoire horizontal accepte les matériaux à un niveau proche du niveau du sol. Le volume des travaux de génie civil diminue jusqu'à 70 pour cent. Les exigences en matière de profondeur de fondation sont réduites. Le tonnage des structures en acier diminue proportionnellement. Pour les nouveaux sites, cela signifie une délivrance plus rapide des permis, des dépenses en capital moindres et un premier minerai plus précoce. Pour l’expansion des friches industrielles, cela signifie installer de nouvelles capacités dans les empreintes existantes sans reconstruire l’infrastructure d’alimentation.
La simplicité mécanique est synonyme de fiabilité technique. Le concasseur giratoire horizontal élimine l'assemblage complexe de l'araignée à coque supérieure, le long arbre principal et les roulements excentriques de grand diamètre qui définissent les charges de maintenance giratoire conventionnelles. Le nombre de composants est inférieur. Les modes de défaillance sont moins nombreux. Lorsqu'un entretien est nécessaire, chaque élément d'usure majeur est accessible avec un équipement de levage standard : pas de gréement spécialisé, pas de location prolongée de grues, pas de séquences de démontage en plusieurs équipes.
La chambre de stratification étendue effectue une réduction progressive de la taille qui nécessiterait autrement des étapes de concassage primaire et secondaire séparées. Le matériau entrant jusqu'à 1 200 millimètres est réduit via des zones de compression séquentielles avant de sortir selon un réglage de décharge contrôlé et cohérent. Le produit issu de cette seule machine présente des caractéristiques de distribution granulométrique comparables à celles obtenues par les circuits conventionnels avec deux broyeurs en série. Moins de machines signifie moins de points de transfert, moins de convoyeurs, moins de cribles et moins de points de défaillance potentiels sur le circuit.
Le fonctionnement à basse vitesse n’est pas un compromis : il s’agit d’un choix technique délibéré présentant des avantages cumulatifs. Une vitesse de rotation réduite signifie des températures de roulement plus basses, des taux d'usure plus lents sur tous les composants rotatifs, des transitoires de démarrage et d'arrêt plus doux et une transmission réduite des vibrations aux structures environnantes. Les roulements d'entraînement principaux fonctionnent bien dans leur enveloppe de service nominale. L'huile lubrifiante maintient sa viscosité plus longtemps. Le cadre structurel subit une amplitude de contrainte cyclique plus faible. Sur une durée de vie prévue de 25 ans, ces gains marginaux se traduisent par des avantages substantiels en matière de disponibilité.
Les débris de métal et les objets incassables font partie de la vie minière. Le système de protection contre les surcharges double répond de deux manières indépendantes : la détection de pression hydraulique détecte le pic de charge soudain et rétracte le rouleau concasseur, tandis que la surveillance du déplacement fournit un chemin de protection parallèle basé sur des limites de position mécaniques. La chambre se dégage, l'obstruction passe et le rouleau revient au réglage de décharge prédéfini, le tout automatiquement, le tout en quelques secondes. Pas de réinitialisation manuelle. Aucune goupille de cisaillement à remplacer. Aucune perte de production en attendant la réponse de maintenance.
Le système de contrôle embarqué fournit des profils de fonctionnement paramétrés, une surveillance numérique en temps réel de tous les paramètres critiques de la machine, un séquençage de démarrage et d'arrêt à une touche et une intégration du système hydraulique avec les équipements en amont et en aval. Les opérateurs voient les températures des roulements, les pressions hydrauliques, les charges du moteur et les débits sur un seul écran. Les verrouillages de sécurité automatisés empêchent les erreurs de l'opérateur de causer des dommages mécaniques. La connectivité à distance permet une assistance technique hors site sans déplacement.
Traitement du minerai de fer Abrasif, dense et exigeant : le minerai de fer sépare les concasseurs performants des autres. La chambre de stratification étendue fournit la compression progressive nécessaire pour fracturer l'hématite et la magnétite résistantes sans générer de fines excessives. Le rouleau réversible assure une répartition uniforme de l'usure sur le manteau, ce qui est essentiel lors du traitement d'aliments abrasifs constants jour après jour.
Extraction du cuivre et des métaux communs Les minerais de porphyre de cuivre combinent une dureté modérée avec des exigences de débit élevées. La gamme de capacité du concasseur giratoire horizontal correspond à l'échelle des opérations de cuivre modernes, tandis que son encombrement compact convient aux configurations de sites miniers où l'espace est limité, en particulier dans les terrains montagneux et les installations à haute altitude où chaque mètre carré de plate-forme de niveau entraîne un coût de construction plus élevé.
Granit et granulats de roche dure Pour les carrières produisant des granulats de construction à partir de granit, de basalte et de diabase, la cohérence du produit est une exigence commerciale. Le réglage de débit constant maintient la gradation cible tout au long du cycle d'usure du revêtement, réduisant ainsi la variabilité de la qualité qui coûte aux producteurs de granulats des prix plus élevés et la confiance des clients.
Matière première calcaire et ciment Le traitement du calcaire pour la fabrication du ciment exige un débit élevé avec des taux de réduction modérés. L'action de laminage du broyeur giratoire horizontal produit un produit bien formé avec une teneur en fines contrôlée, ce qui est important pour les performances du broyeur de matières premières en aval et la cohérence de l'alimentation du four.
Installations minières souterraines Les stations de concassage souterraines imposent des contraintes strictes d'espace et de hauteur. La faible hauteur d'alimentation et l'encombrement compact font du concasseur giratoire horizontal l'une des rares options de concassage primaire de grande capacité qui s'adapte aux dimensions typiques d'une chambre souterraine sans nécessiter d'excavation et de soutènement surdimensionnés.
Configurations mobiles et semi-mobiles Pour les opérations nécessitant le déplacement du concasseur à mesure que la fosse avance, les exigences réduites en matière de fondation et la disposition d'alimentation simplifiée rendent le montage semi-mobile pratique. La machine peut être montée sur châssis ou placée sur un châssis de base modulaire en acier pour un déplacement périodique avec un minimum de retouches civiles à chaque nouvelle position.
Un circuit représentatif de granulats granitiques de 1 500 tonnes par heure :
Granit tout venant livré par camion-benne → scalpage statique de grizzly à 250 millimètres → surdimensionné au concasseur giratoire horizontal → produit concassé à moins 120 millimètres → bac tampon → concasseur à cône secondaire en circuit fermé avec tamis à deux étages → produits d'agrégats finaux à 0-5, 5-20 et 20-40 millimètres.
Le concasseur giratoire horizontal absorbe le travail le plus dur du circuit - réduisant l'alimentation de classe métrique à une entrée de concasseur secondaire gérable - avec une seule machine là où les configurations conventionnelles emploieraient un concasseur giratoire nécessitant beaucoup plus d'infrastructures civiles.
Agrandissement d'une mine de minerai de fer au Brésil — Modernisation compacte de l'usine en exploitation
Une mine de minerai de fer établie dans le Minas Gerais avait besoin d'augmenter sa capacité de concassage primaire sans disposer de l'espace ni des délais nécessaires pour une nouvelle station de concassage autonome. Le concasseur giratoire horizontal a été installé dans l'empreinte d'un concasseur à mâchoires mis hors service, réutilisant les convoyeurs d'alimentation et de décharge existants avec des modifications minimes. La faible hauteur d'alimentation a éliminé la nécessité de surélever la rampe de déchargement du camion, ce qui représente la plus grande économie de coûts du projet. Mise en service 52 jours après le début des travaux de fondation, la machine traite désormais le minerai tout-venant au rythme cible, sans goulot d'étranglement en aval.
Trois raisons déterminent la décision : le coût des travaux de génie civil, le calendrier d'installation et l'accessibilité de la maintenance. L'architecture horizontale élimine la structure d'alimentation haute et les fondations profondes qui représentent 30 à 50 pour cent du coût total d'un projet d'installation giratoire conventionnelle. Le profil plus bas permet une autorisation plus rapide dans les juridictions soumises à des restrictions de hauteur. Et l'accès à la maintenance à proximité du niveau du sol transforme les événements de service majeurs de campagnes de plusieurs jours dépendant d'une grue en procédures en une seule équipe - une différence qui s'aggrave au fil des décennies d'exploitation.
Oui. La capacité dépend du volume de la chambre, de la vitesse de rotation et du réglage de décharge, et non de la hauteur de la machine. Le concasseur giratoire horizontal atteint un débit de 800 à 3 500 tonnes par heure dans ses séries grossières et moyennes-fines. La chambre de stratification étendue compense la hauteur totale réduite en offrant un temps de séjour du matériau plus long, atteignant des taux de réduction qui correspondent ou dépassent les machines giratoires conventionnelles de puissance nominale équivalente. La dimension compacte est un avantage d’installation et non un compromis en termes de performances.
Les travaux de fondation et de génie civil représentent généralement 20 à 40 pour cent du budget d'installation d'un concasseur primaire pour les machines giratoires conventionnelles. Le concasseur giratoire horizontal réduit ce composant de 60 à 70 pour cent, ce qui se traduit par une réduction de 12 à 28 pour cent du coût total d'installation. Au-delà de l’économie initiale, une complexité réduite des fondations signifie des autorisations plus rapides, des calendriers de construction plus courts et une responsabilité moindre en matière de déclassement à la fin de la durée de vie de la mine. Pour les installations de friches industrielles, la possibilité de réutiliser les fondations et les dispositifs d'alimentation existants génère des économies supplémentaires spécifiques au projet mais toujours significatives.
Moins de complexité. Coût inférieur. Déploiement plus rapide. Ce ne sont pas des compromis : ce sont des avantages compétitifs intégrés à chaque concasseur giratoire horizontal.
Contactez Zhongyu Dingli pour une proposition personnalisée adaptée à votre type de minerai, à votre objectif de débit et aux conditions du site. Notre équipe d'ingénierie effectue une sélection préliminaire des équipements, une conception du flux de processus et des estimations des coûts d'investissement sans engagement.
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