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Concasseur à percussion à arbre vertical, équipement de fabrication et de façonnage de sable à haute efficacité énergétique et à économie d'énergie
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Équipement de concassage et de façonnage de pierres dures de concasseur à percussion VSI
Chambre vortex pierre sur pierre à chambre profonde, à haut rendement, à circulation automatique, silencieuse, étanche à la poussière
Aperçu de l'équipement de concasseur à percussion
Le concasseur à percussion à arbre vertical (VSI Sand Maker) combine les fonctions de concassage et de fabrication de sable en une seule unité. Il convient au façonnage et au concassage fin de divers types de minerais, de galets de rivière et de résidus, et sert d'équipement de base dans les lignes modernes de fabrication de sable et de production d'agrégats. Avec une capacité de production de 250 à 580 t/h et une taille d'alimentation maximale de ≤ 35 à 60 mm, il présente une conception de rotor à chambre profonde et le principe de concassage « pierre sur pierre ». Cela garantit des formes de particules de produit uniformes et cohérentes qui répondent aux normes strictes des matériaux de construction. Équipé d'une lubrification intelligente à huile fine contrôlée par PLC, d'un entraînement à double moteur et d'une chambre vortex pour l'auto-circulation, ce qui entraîne une faible poussière et un faible bruit, il est très efficace et économe en énergie, ce qui en fait un modèle essentiel pour les lignes de production modernes de sable et de granulats.
Points forts de l'équipement de concasseur à percussion
1. Rotor à chambre profonde à haut rendement : la conception du rotor à chambre profonde traite plus de matériau par cycle, garantissant un débit élevé. Le principe « roche sur roche » permet plusieurs étapes de concassage, optimisant considérablement la forme des particules.
2. Têtes de marteau modulaires économiques : la structure du rotor est optimisée et les têtes de marteau modulaires peuvent être remplacées individuellement sans nécessiter une révision complète, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance à long terme.
3. Lubrification intelligente à huile fine contrôlée par PLC : Le système de lubrification à huile fine est doté d'un contrôle intelligent basé sur PLC, y compris le refroidissement de l'air, le chauffage et la surveillance de la température, garantissant un fonctionnement fiable des roulements et une durée de vie prolongée. 4. Entraînement à double moteur pour un fonctionnement par tous les temps : L'entraînement à double moteur assure une transmission stable, avec deux pompes à huile servant de secours mutuels. Le système s'arrête automatiquement en cas de faible pression d'huile ou de faibles niveaux d'huile. Equipé d'un refroidissement par eau et d'un chauffage moteur en hiver, il fonctionne de manière fiable toute l'année. 5. Auto-circulation de la chambre Vortex pour une faible poussière et un faible bruit : le système de circulation d'air interne réduit considérablement les émissions de poussière et de bruit. Pendant le fonctionnement, il forme une couche protectrice autour du matériau, empêchant l'usure du corps de la machine et garantissant sa durabilité. 6. Structure en acier à haute résistance pour une longue durée de vie : Les composants structurels en acier à haute résistance minimisent l'usure et les temps d'arrêt, ce qui se traduit par de faibles coûts d'exploitation et un retour sur investissement rapide.
Scénarios d'application du concasseur à percussion
Industrie de production de sable : production de galets de rivière, de résidus de pierre et de sable manufacturé. Façonnage des agrégats : concassage fin pour un façonnage des granulats de haute qualité. Résidus miniers : Utilisation des ressources des résidus pour la production de sable. Infrastructure routière : production d'agrégats de chaussée de haute qualité.
Flux de processus du concasseur à percussion
Bac à matières premières → Tamis vibrant circulaire (classification) → Concasseur à percussion à arbre vertical (façonnage et fabrication de sable) → Classificateur à haute efficacité (contrôle de la poudre de pierre) → Bac à sable fini
Après un concassage fin, le matériau est criblé pour éliminer les particules surdimensionnées avant d'entrer dans le concasseur à percussion à arbre vertical. Le rotor à chambre profonde accélère le matériau à des vitesses élevées et le principe « pierre sur pierre » provoque de multiples impacts dans la chambre de concassage pour façonner les particules. Le produit obtenu présente une forme de particule arrondie et une gradation continue. Le système d'auto-circulation de la chambre vortex minimise la poussière et le bruit, tandis que la lubrification à l'huile fine contrôlée par PLC garantit un fonctionnement fiable et à long terme des roulements. L'entraînement à double moteur et la double redondance de la pompe à huile garantissent une production continue 24 heures sur 24, tandis que les têtes de marteau modulaires pouvant être remplacées individuellement réduisent considérablement les coûts de maintenance.
Services
Conception de la solution : sélectionnez les configurations de rotor et les méthodes d'alimentation en fonction des caractéristiques des matières premières, du module de finesse du sable cible et des exigences relatives à la teneur en poudre de pierre. Fabrication d'équipements : les rotors sont fabriqués en acier allié à haute résistance ; le système de lubrification à l'huile fine et l'armoire de commande PLC sont soumis à des tests intégrés individuels avant expédition. Installation et mise en service : conseils sur site pour le positionnement de l'unité principale, les connexions de tuyauterie de la station d'huile fine, la configuration des paramètres PLC et les tests de charge. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : assure la surveillance de l'usure des marteaux, la maintenance de la lubrification à l'huile fine, les mises à niveau du système PLC et les solutions d'inventaire des pièces de rechange.
Étude de cas du projet de concasseur à percussion
Projet de production de sable de galets de rivière dans la province du Pendjab, au Pakistan
Échelle du projet : 3 000 tonnes de sable fabriqué par jour Configuration de l'équipement : 2 concasseurs à percussion à arbre vertical Données opérationnelles : Capacité d'une seule unité 420 t/h, taille d'alimentation ≤ 50 mm, module de finesse du sable fini réglable 2,4-2,8, teneur en poudre de pierre contrôlable 8 %-12 %, teneur en particules en forme d'aiguilles et de flocons <5 % Commentaires des clients : Le rotor à chambre profonde a augmenté le rendement d'environ 25 % par rapport au précédent. matériel d'occasion; le principe « roche sur roche » produit des formes de particules arrondies ; le système d'auto-circulation de la chambre vortex contrôle considérablement la poussière, garantissant que les émissions de poussière de l'usine répondent aux normes ; l'entraînement à double moteur a fonctionné pendant 18 mois sans panne ; les têtes de marteau modulaires facilitent le remplacement et réduisent les coûts de maintenance
Paramètres techniques :
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
FAQ sur les concasseurs à percussion
Quels sont les avantages du principe « roche sur roche » dans les concasseurs à percussion à arbre vertical ?
La machine de fabrication de sable VSI utilise le principe « roche sur roche », dans lequel le matériau est accéléré par le rotor à chambre profonde et subit de multiples impacts et mises en forme dans la chambre de concassage. Concasseur de qualité industrielle pour le traitement du minerai. Il en résulte des formes de particules arrondies, une gradation continue et une faible teneur en flocons et en aiguilles, ce qui en fait l'équipement de base pour la production de sable manufacturé de haute qualité dans les lignes de production de fabrication et de façonnage de sable de galets de rivière.
Comment le système de lubrification à l’huile fine est-il entretenu ?
Le système de lubrification à l'huile fine est contrôlé intelligemment par un API, gérant automatiquement la lubrification, le refroidissement de l'air, le chauffage et la surveillance de la température. Concasseur de qualité industrielle pour le traitement du minerai. Les doubles pompes à huile servent de secours mutuels, avec une protection d'arrêt automatique en cas de pénurie d'huile ou de basse pression. Un remplissage d'huile manuel fréquent est inutile, ce qui réduit considérablement la charge de travail de maintenance pour l'ensemble de la ligne de production des concasseurs à percussion à arbre vertical.
Quelle est l’efficacité du système d’auto-circulation de la chambre vortex en termes de protection de l’environnement ?
Le système d'auto-circulation de la chambre vortex fait recirculer le flux d'air interne, réduisant considérablement les émissions de poussière et de bruit. Concasseur de qualité industrielle pour le traitement du minerai Pendant le fonctionnement, une couche protectrice de matériau empêche l'usure du corps de la machine, ce qui en fait un dispositif de fabrication et de mise en forme de sable respectueux de l'environnement, silencieux et à faible poussière pour les lignes de production de sable artificiel.
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