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Concasseur composite pour le concassage primaire et le façonnage de matériaux moyennement durs tels que le ciment et le calcaire
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Longue durée de vie
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Équipement de concassage et de façonnage de pierres dures de concasseur à percussion VSI
Concasseur à économie d'énergie à plusieurs étages composite vertical à rupture de vortex
Aperçu de l'équipement de concasseur à percussion
Le concasseur composite intègre des technologies avancées de broyage à percussion provenant de sources nationales et internationales dans sa conception optimisée, avec l'efficacité énergétique comme objectif principal. Il est principalement utilisé pour le concassage grossier et le façonnage des matières premières de ciment et du clinker dans les cimenteries de taille moyenne, et convient également aux matériaux moyennement durs tels que le minerai de fer, le schiste, la pierre, les scories de haut fourneau, la gangue de charbon et le charbon en morceaux. Avec une capacité de 5 à 100 t/h et une taille d'alimentation maximale de ≤ 100 mm, sa structure verticale et compacte minimise l'espace au sol. Le système de circulation vortex permet plusieurs cycles de broyage par impact, ce qui entraîne une taille de particule de sortie uniforme. Il constitue une solution rentable de concassage et de mise en forme primaire pour les rénovations et les nouvelles lignes de production dans les cimenteries.
Points forts de l'équipement de concasseur à percussion
1. Broyage à double impact : le matériau pénètre dans la turbine à grande vitesse, entre en collision et est ensuite projeté dans la chambre vortex pour un broyage par impact répété, garantissant un concassage complet et un résultat uniforme.
2. Efficacité énergétique et faible consommation : des paramètres techniques optimisés et une structure verticale compacte entraînent une faible consommation d'énergie et des coûts d'exploitation sans compromettre la capacité de production.
3. Décharge uniforme via la circulation vortex : Le système de circulation vortex effectue plusieurs cycles de concassage, produisant des particules fines et uniformes qui répondent à des normes de traitement strictes.
4. Vertical, compact et durable : la disposition verticale minimise l'espace au sol, tandis que les turbines durables et les chambres de concassage à plusieurs chambres garantissent un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
5. Large adaptabilité des matériaux : traite efficacement les matériaux mous à moyennement durs tels que le calcaire, le charbon, le clinker de ciment, la dolomite, le kaolin, le marbre et les scories.
6. Entretien facile : les composants clés tels que les turbines et les trémies d'alimentation permettent une inspection et un remplacement rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Scénarios d'application du concasseur à percussion
Industrie Cimentière : Concassage primaire et façonnage de calcaire et de clinker de ciment
Industrie minière : concassage primaire de matériaux moyennement durs tels que le minerai de fer et le schiste
Industrie chimique du charbon : concassage de gangue de charbon et de charbon en morceaux
Industrie des matériaux de construction : transformation de la dolomite, du kaolin et du marbre
Flux de processus du concasseur à percussion
Bac à matières premières → Élévateur à godets → Concasseur composite (concassage et façonnage primaires) → Tamis vibrant circulaire (classification et criblage) → Bac à produits finis / Broyeur de matières premières
Le matériau est transporté dans le concasseur composite, où des turbines à grande vitesse accélèrent la collision du matériau et sont ensuite projetées dans la chambre vortex. De multiples impacts et broyages complètent le concassage et le façonnage grossiers, ce qui donne une taille de particule uniforme qui peut être introduite directement dans le broyeur de matières premières ou criblée pour le classement. La disposition verticale et compacte convient à la modernisation des lignes de production existantes, nécessitant un minimum d'espace au sol supplémentaire. La circulation vortex garantit des taux de qualification de produits élevés et réduit le besoin de transformation secondaire. Le criblage en circuit fermé renvoie les matériaux surdimensionnés pour un nouveau broyage, ce qui donne un produit final bien calibré.
Services
Conception de la solution : sélectionnez les configurations de turbine et les conceptions de chambres de concassage en fonction des caractéristiques des matériaux, des objectifs de capacité de production et des exigences en matière de granulométrie du produit fini. Fabrication d'équipements : les turbines et les revêtements de la chambre vortex sont fabriqués en alliage résistant à l'usure ; la structure verticale subit un recuit global après soudage pour éliminer les contraintes internes. Installation et mise en service : conseils sur site pour le positionnement de l'unité principale, le réglage du jeu de la roue, la mise en service du système vortex et les tests de charge. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : fournit une surveillance de l'usure de la roue, des conseils sur les cycles de remplacement des chemises, la lubrification et l'entretien des roulements et la planification des stocks de pièces de rechange.
Étude de cas du projet de concasseur à percussion
Projet de concassage primaire de calcaire dans une cimenterie à Lagos, Nigeria
Échelle du projet : 1 500 tonnes de calcaire par jour Configuration de l'équipement : 2 concasseurs composites Données opérationnelles : Capacité d'une seule unité 65 t/h, taille d'alimentation ≤ 80 mm, taux de conformité de 93 % pour une taille de produit fini de 0 à 15 mm, consommation d'électricité par tonne de matériau réduite d'environ 22 % par rapport au concasseur à marteaux utilisé précédemment. Commentaires des clients : La disposition verticale et compacte s'intègre directement dans le bâtiment de l'usine existant sans nécessiter d'agrandissement. La décharge multi-cycles vortex assure une production uniforme, réduisant la quantité de matière première retournée à l'usine, ce qui entraîne des économies d'énergie significatives d'environ 35 000 RMB en coûts mensuels d'électricité. La maintenance est simple, avec une inspection et un remplacement rapides des roues sans arrêter la production.
Paramètres techniques :
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
FAQ sur les concasseurs à percussion
À quels matériaux le concasseur composite est-il adapté ?
Le concasseur composite convient aux matériaux tendres à moyennement durs tels que le calcaire, le clinker de ciment, la gangue de charbon, le minerai de fer et le schiste. Concasseur à percussion 100TPH économe en énergie Il s'agit d'un équipement de concassage composite vertical économique pour le concassage grossier et le façonnage des matières premières de ciment dans les lignes de production de concassage de calcaire.
Quels sont les avantages d’une structure verticale par rapport à un équipement horizontal ?
La disposition verticale compacte nécessite un minimum d'espace au sol et peut être directement intégrée aux lignes de production existantes lors des rénovations. Il élimine le besoin d’expansion de l’usine, nécessite un faible investissement et permet une mise en service rapide. Broyeur composé de calcaire Broyage Il s'agit de l'équipement de concassage multicycle vortex à économie d'énergie préféré pour les applications à espace limité dans le concassage grossier et le façonnage des matières premières de ciment.
La taille des particules produites est-elle uniforme ?
Oui. Le système de circulation vortex soumet le matériau à de multiples impacts et broyages dans la chambre, ce qui permet d'obtenir un résultat fin et uniforme avec un taux de qualification de produit élevé. Machine de broyage à percussion pour le clinker de ciment Cela réduit le besoin de traitement secondaire, ce qui en fait l'équipement de concassage et de façonnage primaire idéal pour le broyage des matières premières dans les solutions de lignes de concassage composites.
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