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Concasseur à percussion à haute efficacité pour le concassage secondaire de roche dure dans les grandes lignes de granulats
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur à percussion portatif de roche minière de concassage secondaire primaire
Barres de soufflage résistantes à l'usure avec une longue durée de vie écrasement secondaire non-stop sur les grandes lignes
Aperçu de l'équipement de concasseur à percussion
Le concasseur à percussion à haut rendement DLHCS est un équipement de concassage secondaire robuste spécialement conçu pour les lignes de production de granulats à grande échelle, avec une capacité de 400 à 600 t/h et une taille d'alimentation ≤ 250 mm (configuration robuste ≤ 300 mm). Il convient au concassage de matériaux d'une dureté ≤ 320 MPa, tels que le calcaire, le granit et le basalte. L'équipement est alimenté par un moteur de 630 kW et dispose d'un rotor de 1 500 × 2 300 mm. Avec une vitesse de rotor élevée de 1 000 tr/min, il atteint une efficacité de concassage élevée. Les battoirs en alliage KMTBCr26 ont une durée de vie 25 % plus longue. L'ouverture hydraulique de la cavité et le réglage de la décharge permettent un entretien pratique. Un système de lubrification automatique élimine le graissage manuel. Le concasseur a été validé dans des projets de référence tels que la ligne de granulats de 3 000 t/h à Pingdingshan et la ligne de pierre concassée de 10 000 t/j à Chengde. Il s'agit d'un choix fiable pour le concassage secondaire dans les industries minières, de matériaux de construction et de transformation des minéraux à grande échelle.
Points forts de l'équipement de concasseur à percussion
Barres de soufflage KMTBCr26 – Durée de vie 25 % plus longue : Les barres de soufflage sont fabriquées en alliage KMTBCr26 avec une excellente résistance à l'usure, prolongeant la durée de vie de 25 % par rapport aux barres de soufflage ordinaires, réduisant la fréquence de remplacement et les coûts à long terme.
Ouverture de la cavité hydraulique et réglage précis : Le système de réglage de l'ouverture de la cavité hydraulique et de la sortie de décharge permet un entretien facile et un contrôle précis de la taille du produit fini, en s'adaptant aux différentes spécifications des agrégats.
Lubrification automatique – Pas de graissage manuel : Le système de lubrification automatique élimine le graissage manuel, réduisant ainsi l'intensité du travail de maintenance et les coûts de main-d'œuvre.
Rotor haute vitesse de 1 000 tr/min pour une meilleure mise en forme : avec une vitesse de rotor de 1 000 tr/min, l'efficacité de concassage est élevée et la forme des particules du produit fini est améliorée de 20 % par rapport aux concasseurs à percussion traditionnels, offrant ainsi des agrégats de meilleure qualité.
Compatible avec les grandes lignes et un rendement stable : avec une capacité de 400 à 600 t/h, il s'adapte parfaitement aux lignes de granulats à grande échelle de 3 000 t/h, garantissant un déchargement continu et stable.
Scénarios d'application du concasseur à percussion
Lignes de production de granulats à grande échelle : concassage secondaire de roches dures telles que le calcaire, le granit et le basalte.
Extraction minière et traitement des minéraux : concassage secondaire et préconcentration des minerais.
Industrie des matériaux de construction : section de concassage secondaire pour la production de granulats et de sable manufacturé à haut rendement.
Projets d'infrastructure : production d'agrégats de haute qualité pour les autoroutes et les chemins de fer.
Flux de processus du concasseur à percussion
Processus de concassage secondaire pour les lignes de granulats de granit à grande échelle :
Après un concassage primaire par un concasseur à mâchoires jusqu'à ≤ 250 mm, le granit brut est introduit par un convoyeur à bande dans le concasseur à percussion à haute efficacité DLHCS pour un concassage secondaire. Le moteur de 630 kW entraîne le rotor de 1 500 × 2 300 mm à une vitesse élevée de 1 000 tr/min. Le matériau subit de multiples impacts et mises en forme entre les barres de soufflage du rotor et les plaques d'impact. Le débit est contrôlé par le système de réglage hydraulique à 0–40 mm. Le matériau concassé est ensuite tamisé par un tamis vibrant en quatre fractions globales : 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 31,5 mm. Les produits qualifiés sont transportés vers le stock fini, tandis que les matériaux surdimensionnés sont renvoyés au concasseur à percussion pour être à nouveau concassés. Une seule unité répond aux exigences de concassage secondaire d'une ligne de granulats à grande échelle, offrant une configuration système simple et efficace.
Services de concasseur à percussion
Conception de solutions : personnalisez les solutions de processus de concassage par impact et la sélection de modèles en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation et de la capacité cible, en optimisant les paramètres du rotor et le matériau de la barre de soufflage.
Fabrication d'équipements : moulage de précision de barres de soufflage en alliage KMTBCr26 ; étalonnage de l'équilibrage dynamique du rotor ; assemblage standard du système hydraulique et du dispositif de lubrification automatique ; opération d'essai à vide et inspection de qualité avant la livraison.
Installation et mise en service : installation technique sur site ; mise en service du système hydraulique d'ouverture de la cavité et de réglage du débit ; remplissage d'huile et vérification du système de lubrification automatique ; opération d'essai de matériaux jusqu'à ce que les normes de capacité et de forme des particules soient respectées.
Tutelle d’exploitation et de maintenance : assurer une surveillance à distance ; alertes d'usure de la barre de soufflage et rappels du cycle de remplacement ; surveillance de l'état du système de lubrification automatique ; former les clients aux opérations de réglage hydraulique et de remplacement des barres de soufflage.
Cas de projet de concasseur à percussion
Projet : Ligne de concassage secondaire de granulats de granit à Bogotá, Colombie
Client : Grand groupe local d’exploitation minière et de matériaux de construction
Configuration : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion haute efficacité DLHCS1523 + crible vibrant + convoyeur à bande fermé
Capacité : 500 t/h de concassage secondaire de granulats de granit, alimentation ≤ 220 mm, produisant quatre fractions : 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm, 20 à 31,5 mm.
Résultats : Après la mise en service, le rotor à grande vitesse de 1 000 tr/min a produit une excellente forme de particules de décharge, avec un taux de particules cubiques dépassant 90 %. Les granulats finis sont directement fournis aux routes municipales de Bogotá et aux centrales à béton. Les batteuses KMTBCr26 ont atteint une durée de vie de 5 mois, soit environ 25 % de plus que les équipements précédemment utilisés, ce qui permet d'économiser environ 15 % par an sur les coûts de remplacement des batteuses. L'ouverture de la cavité hydraulique pour le remplacement de la barre de soufflage a été réduite de 6 heures à 3 heures. Le système de lubrification automatique a éliminé la position de graissage manuel quotidien. Le client fait état d'un fonctionnement stable et d'une maintenance facile, et a signé un contrat d'extension de phase II pour un DLHCS1523 supplémentaire.
Paramètres techniques :
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ sur les concasseurs à percussion
Q1 : Le concasseur à percussion à haute efficacité subit-il une usure rapide de la barre de soufflage lors du traitement de roches dures ≤ 320 MPa ?
Les battoirs sont fabriqués en alliage KMTBCr26, offrant une résistance à l'usure nettement meilleure que les battoirs en alliage ordinaires, prolongeant la durée de vie de 25 %. Combiné au système de lubrification automatique qui réduit l'usure anormale des roulements et du rotor, les coûts de maintenance globale sont considérablement réduits. Un cycle de remplacement de 5 mois répond pleinement aux exigences de production continue des lignes de granulats à grande échelle. Concasseur à percussion à haute résistance à l'usure
Q2 : Est-il pratique d’ajuster la taille de décharge du grand concasseur à percussion ? Quelle est l’efficacité de l’ouverture hydraulique de la cavité ?
Le système hydraulique de réglage de l’ouverture et de la décharge de la cavité permet un contrôle précis de la taille du produit fini. Les opérations de réglage ne nécessitent aucun arrêt ni démontage. L'ouverture de la cavité hydraulique pour le remplacement de la barre de soufflage réduit le temps de 50 % par rapport aux équipements traditionnels, avec une seule opération ne prenant qu'environ 3 heures, réduisant considérablement les pertes dues aux temps d'arrêt sur les grandes lignes de production. Concasseur à percussion à ouverture de cavité hydraulique
Q3 : Avec une capacité de 400 à 600 t/h, le concasseur à percussion très résistant à l'usure peut-il correspondre à une ligne de granulats à grande échelle de 3 000 t/h ?
La capacité de 400 à 600 t/h de l'équipement a été validée dans des projets de référence tels que la ligne de granulats de 3 000 t/h à Pingdingshan et la ligne de pierre concassée de 10 000 t/j à Chengde. Une unité simple ou deux unités peuvent répondre aux exigences de concassage secondaire d'une grande ligne, fournissant une décharge stable et continue avec une amélioration de la forme des particules de 20 % par rapport aux concasseurs à percussion traditionnels, garantissant un fonctionnement efficace de l'ensemble de la ligne. Concasseur à percussion pour matériaux de construction miniers
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