Concasseur à mâchoires primaire robuste pour le concassage primaire d'agrégats miniers et de grosses roches

Aperçu

Le concasseur à mâchoires Zhongyu Dingli de la série DLEV est conçu comme le concasseur à mâchoires principal pour les lignes de traitement minier et d'agrégats, manipulant des matériaux avec une résistance à la compression jusqu'à 320 MPa et des tailles d'alimentation jusqu'à 1 000 mm. La cavité de concassage profonde en forme de V ne comporte aucune zone morte, empêchant le colmatage du matériau tout en maximisant la zone de concassage pour un rendement horaire plus élevé et une forme de particule uniforme.

Les principaux avantages structurels comprennent un système de réglage hydraulique de la décharge à double coin pour un réglage rapide et sûr de l'écart ; un dispositif de protection hydraulique contre les surcharges à réarmement automatique après élimination du défaut ; un système d'amortissement des vibrations à limite élastique qui absorbe les charges maximales pour protéger les fondations ; et une base de moteur intégrée qui réduit les coûts de construction civile et l'encombrement de l'installation. Un dispositif de lubrification automatique permet une injection quantitative intelligente d’huile, minimisant ainsi la maintenance quotidienne. Avec des paramètres de volant d'inertie optimisés pour l'absorption des chocs et un fonctionnement fluide des concasseurs à mâchoires, la série DLEV est le concasseur à mâchoires de référence pour les applications minières et de carrières dans le monde entier.

Flux de processus

 Alimentateur minier (alimentation uniforme) → Concasseur à mâchoires DLEV (concassage primaire) → Concasseur secondaire (cône/impact) → Crible vibrant → Produit d'agrégat qualifié

Contenu des services

Paramètres du produit

Matériaux applicables : granit, marbre, basalte, calcaire, quartzite, galets de rivière, minerai de fer, minerai de cuivre et autres matériaux en pierre d'une dureté ≤ 320 MPa.

Cas de projets

• Carrière de granite d'Afrique (450 t/h) : DLEV125 déployé comme concasseur primaire ; La cavité en V profonde traite une alimentation en granit de 800 mm avec une décharge uniforme de 120 à 200 mm. La base moteur intégrée a réduit les coûts de construction de la plate-forme d'environ 25 % et le temps d'installation de 30 %.
• Mine de calcaire d’Asie centrale (650 t/h) : DLEV140 fonctionnant à une vitesse nominale de 600 à 700 t/h ; Le réglage hydraulique à double coin a permis aux opérateurs de passer de 125 mm à 200 mm en moins de 10 minutes sans arrêt, s'adaptant ainsi aux différentes exigences d'alimentation du concasseur à cône en aval.
• Usine de minerai de fer d'Amérique du Sud (280 t/h) : DLEV106 traitant du minerai de fer avec une résistance à la compression d'environ 280 MPa ; la lubrification automatique et la protection contre les surcharges hydrauliques ont permis d'obtenir une disponibilité de l'équipement de 99,5 % sur 18 mois de fonctionnement continu.

FAQ

Q1 : Quels sont les facteurs clés pour garantir le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires ? Le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires dépend du maintien du programme de lubrification automatique, de la garantie d'une distribution uniforme du chargeur pour éviter le chargement latéral, de la surveillance de la pression du système hydraulique et du maintien des réglages de l'écart de décharge dans la plage recommandée. Le dispositif d'amortissement des vibrations à limite élastique protège en outre la fondation des dommages dus à la fatigue lors de cycles continus et intensifs.

Q2 : Quelle est la plage d’application typique des concasseurs à mâchoires pour la série DLEV ? La gamme d'applications des concasseurs à mâchoires de la série DLEV couvre le concassage primaire dans les opérations minières (minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d'or), la production d'agrégats de carrière (granit, basalte, calcaire, marbre), le traitement des matières premières du ciment et le recyclage des matériaux de construction. Avec une capacité de résistance à la compression jusqu'à 320 MPa et une conception modulaire, il s'adapte à diverses exigences de traitement de matériaux durs et de dureté moyenne à l'échelle mondiale.

Q3 : Comment puis-je sélectionner les spécifications du concasseur à mâchoires adaptées à mon projet ? Pour choisir les spécifications appropriées du concasseur à mâchoires, il faut faire correspondre trois facteurs essentiels : la taille maximale des particules d'alimentation, la capacité de production cible et la dureté du matériau. Le DLEV106 convient à 200-300 t/h avec une alimentation ≤600 mm ; Le DLEV125 gère 400 à 500 t/h avec une avance ≤800 mm ; Le DLEV140 couvre 600 à 700 t/h avec une alimentation ≤900 mm ; et le DLEV160 gère 700 à 1 000 t/h avec une alimentation ≤ 1 000 mm. Notre équipe d'ingénierie fournit des recommandations de modèles détaillées basées sur l'agencement complet de votre ligne de production et la configuration de vos équipements en aval.

Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.