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Concasseur à mâchoires, équipement fiable et économe en énergie à haut rendement pour le concassage primaire dans les mines et les carrières
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à mâchoires
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur à mâchoires de 200 à 1 000 t/h
Chambre profonde sans zones mortes ; Le réglage de la mâchoire à un bouton permet d'économiser plus de 50 % d'énergie
Aperçu de l'équipement de concasseur à mâchoires
Le concasseur à mâchoires est une machine de concassage primaire polyvalente adaptée au concassage de dureté moyenne de divers minerais et matériaux de grande taille, disponible en deux types de chambres : concassage primaire et secondaire. Avec une plage de tailles d'alimentation de 125 à 1 200 mm, il peut traiter des matériaux ayant une résistance à la compression ≤ 320 MPa, atteignant un rendement horaire de 10 à 1 000 tonnes. Il constitue une solution de concassage primaire idéale pour des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, la conservation de l'eau et les produits chimiques, et est réputé pour ses performances fiables, sa gamme complète de spécifications et sa rentabilité élevée.
Points forts de l'équipement de concasseur à mâchoires
Base de cadre en acier intégrée pour l'amortissement des vibrations : la base du cadre en acier intégrée réduit les vibrations pour un fonctionnement plus fluide, et la base du moteur est installée comme une seule unité avec l'unité principale pour plus de commodité.
Efficacité de concassage élevée : taux de concassage élevé, taille de particule de produit uniforme et excellente forme de particule, combinés à un système de contrôle automatisé pour un réglage à un bouton.
Mâchoire mobile de haute qualité et durable : fabriquées selon des processus avancés, les plaques dentaires à haute résistance offrent une longue durée de vie et une excellente durabilité.
Chambre symétrique en forme de V avec décharge à réglage rapide : La chambre de concassage symétrique en forme de V permet un réglage rapide et pratique de l'ouverture de décharge.
Chambre profonde sans zones mortes : La conception de la chambre profonde élimine les zones mortes d’écrasement, augmentant ainsi considérablement la capacité d’alimentation et le rendement horaire.
Économies d'énergie importantes : la consommation d'énergie d'une unité unique est réduite de 15 à 30 % et la consommation d'énergie du système est réduite de plus de 50 %.
Protection hydraulique pour la sécurité et la fiabilité : équipé d'un système de protection hydraulique et de lubrification de sécurité, le remplacement des composants est simple.
Respectueux de l'environnement : les systèmes intégrés de dépoussiérage et de réduction du bruit garantissent un faible niveau de bruit et de poussière pour une production respectueuse de l'environnement et conforme.
Scénarios d'application du concasseur à mâchoires
Exploitation minière : Concassage primaire et secondaire de divers minerais
Métallurgie : Concassage de matières premières métallurgiques
Matériaux de construction : concassage primaire de matériaux de construction tels que le calcaire et la pierre bleue
Autoroutes et voies ferrées : production de granulats grossiers pour plates-formes routières
Projets de conservation de l'eau : préparation globale pour les projets de conservation de l'eau
Industrie Chimique : Concassage et transformation de matières premières chimiques
Flux de processus du concasseur à mâchoires
Processus personnalisé pour le concassage grossier dans les applications d'exploitation en carrière :
Alimentation en matières premières : Le minerai brut ou les gros morceaux de roche (≤ 1 200 mm) sont introduits uniformément dans le concasseur à mâchoires via un alimentateur vibrant. L'alimentateur filtre simultanément les particules fines et la terre, réduisant ainsi la charge inutile et l'usure du concasseur à mâchoires.
Concassage des mâchoires : les mâchoires mobiles et stationnaires alternent entre la fermeture et l'ouverture, le fendage, la fracturation et la compression du matériau. La conception à chambre profonde et sans zone morte garantit un concassage complet avec un taux de concassage élevé, tandis que l'ouverture de décharge en forme de V permet un ajustement rapide pour contrôler la taille finale des particules. La base du cadre en acier intégrée amortit les vibrations pour un fonctionnement fluide, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 15 à 30 %.
Déchargement et transfert : Après le concassage primaire, le matériau est transporté via un convoyeur à bande vers l'équipement de concassage secondaire (concasseur à cône ou concasseur à percussion). Le système de contrôle automatisé permet un réglage d'une seule touche de l'ouverture de décharge, garantissant que la taille des particules en sortie correspond aux exigences d'alimentation de l'équipement en aval.
Contrôle de la poussière et protection de l'environnement : des dispositifs de collecte de poussière sont installés dans les sections d'alimentation et de concassage, tandis que des équipements de réduction du bruit garantissent un fonctionnement silencieux. Les émissions de poussière et de bruit répondent aux normes réglementaires, répondant aux exigences de l’exploitation minière verte.
Avantages du processus : En tant qu'équipement de base dans l'étape de concassage primaire, le concasseur à mâchoires est doté d'une chambre profonde sans zones mortes, augmentant la capacité de production de plus de 20 % et réduisant la consommation d'énergie du système de plus de 50 %. Le réglage d'une seule touche de l'ouverture de décharge garantit la compatibilité avec les processus en aval, permettant un fonctionnement hautement efficace et économe en énergie sur toute la ligne.
Offres de services de concasseur à mâchoires
Conception de la solution : en fonction des caractéristiques du minerai, des niveaux de dureté, des exigences en matière de capacité de production et des conditions du site, nous proposons des solutions de concassage primaire personnalisées, y compris la sélection des équipements et la configuration des chambres, la conception du flux de processus, la planification de l'aménagement et l'analyse du retour sur investissement.
Fabrication d'équipements : en adhérant strictement au système de qualité ISO, les composants principaux (mâchoire mobile, plaques dentées à mâchoire fixe et arbre excentrique) sont fabriqués avec précision à partir de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure. La base du cadre en acier monolithique est soudée et des tests à vide ainsi que l'intégration du système hydraulique sont effectués avant l'expédition.
Installation et mise en service : des ingénieurs professionnels fournissent des conseils d'installation sur site. La base monolithique simplifie le processus d'installation. Nous effectuons la mise en service et les essais avec des matières premières réelles et proposons une formation complète aux opérateurs pour garantir une production stable.
Gestion de l'exploitation et de la maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie, y compris les inspections régulières, la fourniture et le remplacement des pièces d'usure (telles que les plaques dentées), la maintenance des systèmes hydrauliques et de lubrification, l'assistance technique à distance et les solutions de mise à niveau et de modernisation.
Étude de cas du projet de concasseur à mâchoires
Projet de concassage primaire pour une mine d'or à Johannesburg, Afrique du Sud
Emplacement du projet : Johannesburg, province de Gauteng, Afrique du Sud Configuration de l'équipement : 1 concasseur à mâchoires Matériau traité : Minerai d'or (résistance à la compression 260 MPa, taille d'alimentation ≤ 950 mm) Capacité nominale : 500 tonnes par heure
Contexte du projet : Le client est une usine de traitement de minerai d'or à grande échelle. Le concasseur à mâchoires d'origine souffrait de vibrations excessives, nécessitait le remplacement de la plaque dentée tous les 40 jours et nécessitait un arrêt manuel pour régler l'ouverture de déchargement, un processus prenant plus de 4 heures par opération, ce qui affectait la capacité de production de l'ensemble de la ligne. De plus, l'usine a reçu de nombreux avertissements de la part des autorités environnementales en raison de niveaux de poussière et de bruit dépassant les normes.
Solution : Installation d'un nouveau concasseur à mâchoires doté d'une base de cadre en acier intégrée pour l'amortissement des vibrations, de plaques dentées à haute résistance pour prolonger la durée de vie, d'un réglage d'une seule touche de l'ouverture de décharge en forme de V et de systèmes intégrés de collecte de poussière et de réduction du bruit pour garantir le respect des normes environnementales.
Résultats opérationnels : Après la mise en service, la base du cadre en acier intégrée a réduit les vibrations de l'équipement de 60 %, ce qui a permis un fonctionnement plus fluide ; le cycle de remplacement des plaques dentées à haute résistance a été prolongé à 75 jours, doublant presque la durée de vie par rapport à l'équipement d'origine ; Le réglage de l'ouverture de décharge à une touche ne prend que 10 minutes, soit une réduction de 96 % par rapport aux 4 heures précédentes ; la consommation d'énergie d'une unité individuelle a diminué de 22 % et la consommation d'énergie du système de 52 % ; suite aux mesures de contrôle de la poussière et du bruit, les niveaux de poussière et de bruit ont passé les inspections environnementales locales, ce qui a entraîné zéro avertissement et aucun arrêt de production. Le client a signalé que la fiabilité de l'équipement dépassait de loin ses attentes et a désigné ce modèle comme configuration standard de concassage primaire pour son usine de traitement des minéraux.
Paramètres techniques :
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
FAQ sur les concasseurs à mâchoires
Q : Le concasseur à mâchoires subit-il une usure rapide des plaques dentées lors du traitement d’un minerai de haute dureté ? Quelle est la durée de vie ?
R : La mâchoire mobile du concasseur à mâchoires est fabriquée à l'aide de processus avancés et de plaques dentées à haute résistance, offrant une excellente résistance à l'usure. Les retours d'expérience d'un projet de mine d'or sud-africain indiquent que lors du traitement d'un minerai d'or ayant une résistance à la compression de 260 MPa, le cycle de remplacement de la plaque dentaire a atteint 75 jours, soit près du double de celui des concasseurs à mâchoires traditionnels, réduisant considérablement les coûts globaux de maintenance.
Q : Est-il facile de régler l’ouverture de décharge d’un concasseur à mâchoires ? Combien de temps faut-il pour arrêter la machine ?
R : Le concasseur à mâchoires est doté d'une conception de chambre de concassage symétrique en forme de V qui, combinée à un système de contrôle automatisé, permet de régler l'ouverture de décharge à l'aide d'un seul bouton sans avoir besoin d'une opération manuelle pendant l'arrêt. Les retours d'expérience réels sur le projet indiquent que le réglage de l'ouverture de déchargement ne prend qu'environ 10 minutes, soit une réduction de 96 % par rapport au réglage manuel traditionnel, ce qui permet une adaptation rapide aux besoins d'alimentation des équipements en aval sans pratiquement aucun impact sur la production.
Q : Les niveaux de poussière et de bruit du concasseur à mâchoires peuvent-ils répondre aux normes pendant le fonctionnement ? Est-il conforme aux exigences environnementales ?
R : Le concasseur à mâchoires intègre des systèmes de dépoussiérage et de réduction du bruit, garantissant un fonctionnement silencieux et sans poussière. La base du cadre en acier intégrée réduit les vibrations, réduisant ainsi davantage les niveaux de bruit. Dans les projets réels, l'équipement a fonctionné en continu en Afrique du Sud dans le respect des normes environnementales minières, avec zéro avertissement et aucun arrêt de production, répondant ainsi pleinement aux exigences en matière d'exploitation minière verte et de conformité environnementale.
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