EN
Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,CIF,FAS,FCA,EXW,FOB
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Jaw Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à mâchoires
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur, Palier
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,CIF,FAS,FCA,EXW,FOB
Ce concasseur à mâchoires est spécialement conçu pour les applications lourdes d'exploitation minière et de traitement d'agrégats, avec une capacité de 100 à 500 tonnes par heure. Il s'agit de l'équipement de base pour l'amont des flux de traitement des minéraux et la section de concassage primaire des lignes de production de granulats. Le corps de la machine est fabriqué en acier à haute résistance avec des boîtiers de roulements intégrés en acier moulé, garantissant une durabilité robuste et une longue durée de vie lors du traitement du granit, du basalte et de divers minerais durs.
Robuste et durable : le corps en acier à haute résistance combiné à des boîtiers de roulements intégrés en acier moulé offre une rigidité structurelle stable dans des conditions de charge lourde, éliminant ainsi la rupture par fatigue.
Concassage primaire efficace : La cavité profonde avec une grande ouverture d'alimentation permet d'alimenter et de broyer soigneusement une grande quantité de minerai minier en un seul passage, fournissant une alimentation stable pour les étapes secondaires et tertiaires.
Entretien facile à faible coût : une structure simple avec une conception de plaque de mâchoire à changement rapide élimine le besoin de démontage du concasseur, avec des temps d'arrêt courts et de faibles coûts d'exploitation et de maintenance.
Haute adaptabilité : spécialement conçu pour les roches dures, notamment le granit, le basalte et le minerai de fer, avec en option un concasseur à mâchoires fines PEX ou un concasseur à mâchoires mobile pour l'expansion du processus.
Concassage primaire minier : concassage primaire du minerai de fer, du minerai d'or et du minerai de cuivre, servant d'équipement de base en amont des flux de traitement des minéraux. Lignes d'agrégats Hard Rock : alimentation de concassage primaire stable pour les agrégats de granit et de basalte. Grandes carrières : La grande ouverture d'alimentation accepte directement les matériaux de dynamitage. Traitement des granulats de construction : fourniture de granulats primaires concassés uniformes pour les centrales à béton, les autoroutes et les chemins de fer.
Pour les scénarios de concassage primaire minier et de lignes de granulats de roche dure, un processus personnalisé en cinq étapes est fourni.
Étape 1 Alimentation du tout-venant : Un alimentateur vibrant assure une alimentation uniforme. Étape 2 : Concassage primaire à mâchoires : Une grande quantité de minerai minier est broyée à la taille de particule requise pour les étapes secondaire et tertiaire, avec un seul passage à cavité profonde. Étape 3 Concassage secondaire et tertiaire : Le convoyeur à bande transporte le matériau vers des concasseurs à cône ou des concasseurs à percussion pour un concassage secondaire. Étape 4 Criblage et classification : Les produits finis qualifiés entrent dans des silos de stockage, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés dans un circuit fermé. Étape 5 Collecte et transport de la poussière : des courroies entièrement fermées et des dépoussiéreurs à sacs garantissent que les émissions répondent aux normes d'acceptation environnementale à l'étranger.
Les points forts de la personnalisation comprennent : la sélection du modèle en fonction de la dureté, de la taille et de la capacité du minerai, avec une combinaison concasseur à mâchoires et concasseur à cône recommandée pour la roche dure. Le pré-criblage du chargeur pour éliminer la terre réduit l’usure de la plaque de mâchoire. Plaques à mâchoires en acier à haute teneur en manganèse ou composites sélectionnées en fonction de leur abrasivité.
Conception du schéma : la sélection, le calcul de la capacité et les solutions de processus sont fournis en fonction de la dureté du minerai, de la taille de l'alimentation et du rendement cible, avec le calcul de la puissance du moteur et les dessins de fondation fournis.
Fabrication d'équipements : fabriqué selon les normes internationales, avec des tests stricts avant la livraison. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.
Installation et mise en service : les ingénieurs fournissent des conseils d'installation sur site et une mise en service complète du système de ligne, avec une formation sur le remplacement des plaques à mâchoires et le réglage de l'ouverture de décharge.
Mandat d'exploitation et de maintenance : une garantie d'un an plus une assistance technique à vie est fournie, avec des calendriers de remplacement des pièces d'usure, la fourniture de pièces de rechange et un diagnostic à distance pour la maintenance planifiée.
Cas 1 : Projet de mine de nickel latéritique de Madagascar (mise en service en 2023) : traitement du minerai de nickel latéritique à haute humidité mélangé à de la gangue dure, avec une production stable de 350 tonnes par heure et une taille d'alimentation ne dépassant pas 750 mm. Commentaires du directeur de l'usine de transformation : la cavité profonde offre des avantages évidents dans la manipulation de gros aliments, l'étape de concassage primaire ne devenant jamais un goulot d'étranglement de la production.
Cas 2 Ligne de granulats de granit du Sénégal (mise en service en 2022) : capacité stable de 280 tonnes par heure, avec une durée de vie des plaques à mâchoires prolongée de près de deux mois au-delà des attentes et un approvisionnement en pièces de rechange en temps opportun. Commentaires du directeur général de la carrière : les coûts d'exploitation ont diminué, le concassage primaire créant d'excellentes conditions pour le concassage secondaire.
Cas 3 Projet de mine de manganèse au Gabon (mise en service 2024) : Capacité de traitement de 180 tonnes par heure avec une taille d'alimentation ne dépassant pas 600 mm, de la signature du contrat au démarrage de la production en moins de deux mois. Commentaires du propriétaire de la mine : taille de particule de décharge uniforme, les travailleurs locaux devenant compétents en une semaine.
Cas 4 : Projet d'agrégats d'infrastructure de basalte du Paraguay (mise en service en 2023) : fonctionnement continu pendant plus de 6 mois sans temps d'arrêt anormal, avec une capacité de 220 tonnes par heure. Retour du responsable technique : granulométrie primaire broyée stable offrant d'excellentes conditions pour les étapes suivantes.
| Model | Inlet Size (mm) | Processing Capacity (t/h) |
| DLEV106 | 1060×700 | 200–300 |
| DLEV125 | 1250×950 | 400–500 |
| DLEV140 | 1400×1070 | 600–700 |
| DLEV160 | 1600×1200 | 700–1000 |
R : Selon le modèle, la taille maximale de l'alimentation peut atteindre 750 mm et plus. La grande ouverture d'alimentation à cavité profonde accepte directement le matériau de sablage. Le corps en acier haute résistance avec boîtiers de roulements intégrés en acier moulé maintient la rigidité sous des charges lourdes d'écrasement de roches dures. Le projet de granit du Sénégal a atteint une production stable de 280 tonnes par heure en exploitation réelle.
R : Il couvre l'ensemble du processus depuis la conception du système, la fabrication, l'installation et la mise en service, jusqu'au mandat d'exploitation et de maintenance. La maintenance quotidienne se concentre principalement sur l'inspection de la lubrification et la surveillance de l'usure des mâchoires. Les plaques à mâchoires peuvent être remplacées sans démontage du concasseur en une seule équipe, avec des calendriers de remplacement et des listes de pièces de rechange fournis.
R : Oui, il comprend un support de ligne complet, avec des alimentateurs, des concasseurs à cône, des tamis vibrants, des convoyeurs à bande et des dépoussiéreurs disponibles sous forme de package, ainsi que des dessins d'implantation et des dessins de fondations. Des ingénieurs sont envoyés à l'étranger pour des conseils sur site, avec une garantie d'un an et une assistance technique à vie. La mine de nickel de Madagascar et d’autres projets ont utilisé avec succès ce modèle pour un démarrage rapide de la production.
Le concasseur à mâchoires, équipement de base pour le traitement des minéraux miniers et le concassage primaire de la ligne d'agrégats de roches dures, 100 à 500 tonnes par heure, corps en acier à haute résistance et boîtiers de roulement intégrés en acier moulé, grande ouverture d'alimentation à cavité profonde pour un concassage primaire efficace, changement rapide de plaque de mâchoire en une seule équipe, conformité en matière d'émission de poussière, avec concasseur à mâchoires fines PEX et concasseur à mâchoires mobile en option. Fournissez votre type de minerai, la taille de votre alimentation et votre production cible pour la recommandation de modèle, le calcul de la puissance du moteur, les dessins de fondation et le devis direct d'usine dans les 24 heures.
Contacter Maintenant