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Le meilleur choix pour les concasseurs à mâchoires primaires à haute efficacité et de longue durée dans les exploitations minières à grande échelle
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à mâchoires
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Concasseur à mâchoires industriel pour le concassage de basalte de calcaire de granit
Un choix fiable pour le concassage primaire dans les opérations minières à grande échelle
Aperçu de l'équipement de concasseur à mâchoires
Le concasseur à mâchoires DLEV125 a une capacité de traitement de 400 à 500 t/h et est spécialement conçu pour le concassage primaire grossier à forte charge dans les mines à grande échelle. Sa vitesse de rotation élevée augmente le débit, tandis que le réglage hydraulique de l'ouverture de déchargement à double coin élimine le besoin de démontage et de remontage manuels. L'ensemble de la machine est construit avec des composants robustes et résistants à l'usure, garantissant une durabilité durable dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Points forts de l'équipement de concasseur à mâchoires
Fonctionnement à grande vitesse pour une capacité accrue : le réglage optimisé à grande vitesse augmente considérablement le débit de matériaux et la fréquence de concassage, avec une capacité de 400 à 500 t/h répondant directement aux exigences de rendement élevé des lignes de traitement de granulats à grande échelle.
Décharge hydraulique à double coin à réglage rapide : Le mécanisme de réglage hydraulique à double coin permet un réglage rapide et précis de l'ouverture de décharge, éliminant ainsi le besoin de démontage manuel. Cela garantit des ajustements sûrs et rapides, conduisant à une efficacité de production plus élevée.
Robuste, résistant à l'usure et durable : l'ensemble de la machine utilise des composants à haute résistance et résistants à l'usure, garantissant la stabilité structurelle et la fiabilité dans des conditions de fonctionnement continu à forte charge. Il offre une durabilité durable dans les conditions difficiles des mines et carrières, ce qui se traduit par des temps d'arrêt minimes et de faibles coûts d'exploitation et de maintenance.
Fonctionnement simple et intuitif : le réglage hydraulique combiné à une conception structurelle simplifiée abaisse le seuil opérationnel. Les inspections et la maintenance de routine sont pratiques, réduisant le recours à l'expertise technique des opérateurs.
Scénarios d'application du concasseur à mâchoires
Concassage primaire minier à grande échelle : concassage primaire de minerais métalliques tels que le minerai de fer et le minerai de cuivre avant l'enrichissement. Avec une capacité élevée de 400 à 500 t/h, il répond aux demandes des mines avec une production annuelle de plusieurs dizaines de millions de tonnes.
Lignes de production de granulats à grande échelle : assurent un concassage primaire efficace pour les matériaux de haute dureté tels que le granit et le basalte, garantissant un approvisionnement stable en alimentation pour les étapes de concassage secondaires et tertiaires ultérieures.
Carrières à grande échelle : traite directement les matériaux dynamités ; le fonctionnement à haute fréquence et la capacité élevée répondent aux exigences de la production de carrières à grande échelle.
Construction et traitement des matériaux de construction : fournit des granulats grossiers de grande qualité pour les centrales à béton, les projets de routes et de ponts et d'autres applications, soutenant les grands projets d'infrastructure.
Flux de processus personnalisé pour concasseur à mâchoires
Le concasseur à mâchoires joue un rôle central dans les lignes de concassage primaire minières à grande échelle, suivant un processus standard en cinq étapes :
① Alimentation en minerai brut : de gros camions ou chargeurs miniers déchargent le minerai dynamité dans un alimentateur vibrant, qui alimente uniformément le concasseur à mâchoires de grande capacité.
② Concassage primaire à mâchoires à haute efficacité : les concasseurs à mâchoires à grande vitesse utilisent une méthode de compression pour broyer de gros morceaux de minerai brut en un seul passage jusqu'à la taille d'alimentation pour le concassage secondaire, avec un rendement stable de 400 à 500 t/h.
③ Concassage secondaire et fin : le matériau broyé primaire est transporté via une courroie vers un concasseur à cône ou un concasseur à percussion pour terminer le processus de concassage secondaire et atteindre la taille du produit final.
④ Criblage et classement : des tamis vibrants trient le matériau ; les produits qualifiés sont envoyés au stockage, tandis que les matériaux surdimensionnés sont renvoyés dans le circuit
⑤ Collecte et transport de la poussière : des courroies entièrement fermées combinées à des dépoussiéreurs à manches assurent le contrôle de la poussière tout au long du processus, répondant ainsi aux normes d'émission.
Services
01 Conception de la solution : en fonction du type de minerai, de la taille de l'alimentation, de la production cible et de l'échelle de la ligne de production, nous fournissons des recommandations de modèles de concasseurs à mâchoires, des calculs de puissance, des dessins de fondation et des solutions complètes de processus de ligne de production.
02 Fabrication d'équipements : traitement de plaques d'acier à haute résistance et résistantes à l'usure, assemblage d'assemblages de mâchoires mobiles robustes et tests à vide et en charge avant expédition, garantissant que chaque unité est prête à être utilisée immédiatement dès la livraison.
03 Installation et mise en service : des ingénieurs se rendent sur le site pour superviser le coulage des fondations, le positionnement et l'installation des équipements, ainsi que la mise en service intégrée. Ils forment également les opérateurs au réglage hydraulique de l'écartement, aux inspections quotidiennes et aux procédures de remplacement des plaques de mâchoire.
04 Gestion de l'exploitation et de la maintenance : Garantie d'un an sur l'ensemble de la machine plus assistance technique à vie. Nous fournissons une planification du remplacement des pièces d'usure, des listes de pièces de rechange et des diagnostics à distance pour garantir un fonctionnement stable tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Études de cas de projets de concasseurs à mâchoires à l'étranger
Indonésie : Date de mise en service de l'usine de concassage primaire de la mine de nickel de Sulawesi : 2023 | Matériel: Minerai de nickel | Production réelle : 460 t/h | Taille d'alimentation : ≤800 mm "La conception à grande vitesse nous permet d'obtenir de meilleures performances de production par rapport aux équipements ayant les mêmes spécifications. Le système de réglage hydraulique de l'écart est facile à utiliser et le réglage de l'ouverture de décharge ne prend que quelques minutes, ce qui nous fait gagner beaucoup de temps par rapport au réglage manuel précédent." Responsable de l'atelier de transformation des minéraux
Turquie : Date de mise en service de la ligne de production de granulats de basalte d'Ankara : 2022 | Matériau : Basalte | Production : 430 t/h "Le basalte est un test difficile pour l'équipement, mais ce concasseur à mâchoires fonctionne en continu depuis plus d'un an sans aucune défaillance structurelle. La production stable de plus de 400 tonnes répond pleinement aux besoins de notre usine de granulats." Directeur général de la carrière
Philippines : Projet d'agrégats de calcaire de l'île de Cebu | Date de mise en service : 2023 | Matériau : Calcaire | Capacité : 480 t/h "La production s'est stabilisée à environ 480 tonnes par heure. La structure robuste a résisté aux défis d'un environnement très humide, les coûts de maintenance sont faibles et le fonctionnement global est sans souci." Responsable technique de projet
Paramètres techniques du concasseur à mâchoires :
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLEV106
≤600
200–300
DLEV125
≤800
400–500
DLEV140
≤900
600–700
DLEV160
≤1000
700–1000
Questions fréquemment posées sur les concasseurs à mâchoires (FAQ)
Q1 : Quelle est la stabilité du concasseur minier à grande échelle DLEV125 lors du traitement de différents types de minerai à un débit de 400 à 500 t/h ?
Conçu spécifiquement pour le concassage primaire sous forte charge, sa vitesse de rotation élevée et son système hydraulique de réglage rapide garantissent un rendement stable. Les composants robustes et résistants à l'usure permettent un fonctionnement fluide et à long terme lors du traitement de minerais de dureté variable, tels que le minerai de nickel, le basalte et le charbon. Résultats des tests sur le terrain de projets à l'étranger : 460 t/h pour le minerai de nickel en Indonésie, 430 t/h pour le basalte en Turquie et 480 t/h pour le calcaire aux Philippines. Fournissez simplement le type de minerai et la capacité requise, et nous adapterons une solution pour vous.
Q2 : En quoi le concasseur à mâchoires hydraulique à réglage rapide est-il plus pratique que le réglage manuel traditionnel ? L'entretien quotidien est-il compliqué ?
Entraînée par un mécanisme hydraulique à double coin, l'ouverture de décharge peut être ajustée en ligne rapidement et précisément sans démontage ni arrêt, le réglage de l'écart étant effectué en quelques minutes. L'entretien quotidien implique principalement des contrôles de lubrification et une inspection de l'usure des mâchoires. La structure simple nécessite une expertise technique minimale et la formation comprend une démonstration opérationnelle complète et un calendrier de remplacement des pièces d'usure.
Q3 : Le fabricant peut-il fournir des solutions clé en main allant d'une seule unité DLEV125 à une ligne de production minière complète ?
Oui. Nous couvrons l'ensemble du processus, depuis la conception de la solution, la fabrication des équipements et l'installation/mise en service jusqu'à la gestion de l'exploitation et de la maintenance. En plus de l'unité principale, nous pouvons fournir une gamme complète d'équipements de support, notamment des alimentateurs, des concasseurs à cône, des tamis vibrants, des convoyeurs à bande et des dépoussiéreurs, ainsi qu'un schéma d'implantation complet pour l'ensemble de la ligne. Nous avons fourni des solutions clé en main pour des mines de nickel en Indonésie, des mines de charbon en Afrique du Sud et des lignes de traitement de basalte en Turquie. Fournissez simplement le type de minerai et les conditions du site pour recevoir une solution personnalisée.
Veuillez fournir le type de minerai, la taille de l'alimentation, la production cible et l'échelle de la ligne de production. Nous fournirons des recommandations de modèles, des calculs de puissance et un plan complet d’aménagement de la ligne de production dans les 24 heures : tarification directe du fabricant sans intermédiaire.
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