Concasseur à mâchoires fines Solution professionnelle pour le concassage secondaire moyen et fin de roche dure dans l'exploitation minière et les agrégats

5 tailles de concasseurs à mâchoires fines PEX adaptées avec précision pour le concassage secondaire

Aperçu de l'équipement de concasseur à mâchoires

Le concasseur à mâchoires fines de la série PEX est une machine de concassage secondaire professionnelle conçue pour le concassage fin de matériaux durs et moyennement durs. Il est largement utilisé dans les mines, la métallurgie, les carrières, la production de sable et de granulats et le recyclage des déchets de construction. La série comprend plusieurs spécifications : PEX 150×750, 1500×500, 250×1200, 150×1000, 300×1300, etc., permettant une sélection flexible en fonction de la taille de l'alimentation et des exigences de capacité. Le concasseur est équipé d'un système de lubrification automatique intelligent qui assure une lubrification précise et efficace des principales pièces mobiles, réduisant ainsi considérablement l'usure mécanique et prolongeant la durée de vie de la machine. Le dispositif d'amortissement des vibrations à limite élastique intégré absorbe efficacement les charges de vibration maximales générées lors des opérations de concassage de haute intensité, réduit les dommages causés par la fatigue des fondations et bloque la transmission des vibrations aux structures environnantes, ce qui entraîne un fonctionnement plus stable et une durée de vie plus longue de l'équipement. Le produit fini a une taille de particule uniforme et une forme contrôlable, répondant pleinement aux exigences strictes de gradation en aval de la production de granulats, du traitement du minerai et de la fabrication de matériaux de construction. Il s'agit de l'équipement de base idéal pour le concassage fin secondaire dans les lignes de production minière et de matériaux de construction.

Caractéristiques principales du concasseur à mâchoires

• Système de lubrification automatique intelligent : distribution d'huile précise et dosée – composants clés toujours dans des conditions de lubrification optimales, usure mécanique considérablement réduite, durée de vie de la machine considérablement prolongée.

• Dispositif d'amortissement des vibrations à limite élastique : absorbe efficacement les charges de vibration maximales, réduit les dommages causés par la fatigue des fondations, les vibrations ne sont pas transmises vers l'extérieur - fonctionnement plus stable sur toute la ligne.

• Contrôle précis de la taille des particules de concassage fin : La conception optimisée de la chambre de concassage – taille de produit uniforme, gradation contrôlable – répond aux normes strictes de traitement des granulats et du minerai en aval.

• Construction robuste pour un fonctionnement continu et stable : haute rigidité – résiste à un écrasement fin continu de haute intensité, performances soutenues.

• Sélection flexible avec de multiples spécifications : 5 modèles standard couvrant différentes exigences de capacité et de taille – s'adaptent facilement à diverses configurations de lignes de production.

Applications de concasseur à mâchoires

• Mines et usines de traitement des minéraux : concassage fin secondaire de minerais métalliques et non métalliques tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire – réduit la taille de l'alimentation des broyeurs.

• Carrières et production de granulats : le concassage fin de roches dures telles que le basalte, le granit et la pierre de construction produit des granulats de haute qualité à granulométrie continue.

• Recyclage des déchets de construction : concassage fin secondaire des déchets de béton, de briques et de matériaux de démolition – produit des granulats recyclés.

• Projets d'infrastructure : concassage fin pour les lignes de production de granulats supportant les autoroutes, les voies ferrées, les centrales hydroélectriques, etc.

• Traitement des matières auxiliaires métallurgiques : pré-broyage moyen-fin des flux métallurgiques, des réfractaires et d'autres matières premières.

Flux de processus personnalisé pour concasseur à mâchoires

Exemple : Ligne de concassage fin de granulats de granit de 200 t/h :
Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires primaire PE → Bac tampon → Concasseur à mâchoires fines PEX (concassage fin secondaire) → Crible vibrant circulaire (classification) → Retour en circuit fermé au concasseur fin → Granulats à granulométrie continue de 5 à 10 mm + 10 à 20 mm + 20 à 31,5 mm

Configurations facultatives du concasseur à mâchoires

• Fabrication de sable en trois étapes : PE primaire → PEX fin → Concasseur VSI – la proportion de sable fabriqué a augmenté à plus de 40 %.

• Option de procédé humide : ajouter un laveur de sable et une unité de récupération de sable fin – teneur en limon des agrégats finis ≤ 1 %.

• Option déchets de construction : ajoutez une séparation magnétique pour l'élimination du fer + une séparation par air pour l'élimination des matériaux légers – pureté des granulats recyclés ≥98 %.

Services de concasseur à mâchoires

• Conception de la solution : en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation, des spécifications du produit et des objectifs de capacité, nous fournissons des calculs de sélection de concasseurs à mâchoires fines PEX, une conception de processus de concassage primaire et fin et une analyse économique des investissements, offrant ainsi une solution technique complète.

• Fabrication d'équipements : production en interne du châssis principal en PEX, de l'ensemble de mâchoires mobiles, du système de lubrification intelligent, du dispositif d'amortissement élastique et d'autres composants de base sous le système de qualité ISO. Options de matériaux de plaque de mâchoire : acier à haute teneur en manganèse ou matériau résistant à l'usure en alliage. Prise en charge de la personnalisation de l'ouverture des flux non standard.

• Installation et mise en service : nos ingénieurs se rendent sur site pour guider les travaux de fondation, le positionnement de l'équipement, l'alignement de l'entraînement, l'ajustement du système de lubrification, les tests à vide et en charge jusqu'à ce que les critères de capacité et de taille de sortie soient respectés.

• Externalisation de l'exploitation et de la maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie : le système de lubrification intelligent remplace 80 % des tâches de lubrification quotidiennes. Les services comprennent des inspections régulières, la surveillance de l'usure des mâchoires, la fourniture de pièces de rechange, la formation des opérateurs et le diagnostic des pannes à distance. Contrat d'entretien annuel en option.

Cas de projet de concasseur à mâchoires à l'étranger

Dans le cadre du projet d'agrandissement d'une grande usine de traitement de mine de cuivre et d'or à Oulan-Bator, en Mongolie, l'usine traite 12 000 tonnes de minerai par jour. Le minerai est du porphyre cuivre‑or de dureté f=10‑13. Pour l'étape secondaire de concassage fin, deux concasseurs à mâchoires fines PEX‑300 × 1 300 ont été sélectionnés, associés à des concasseurs à mâchoires primaires PE‑900 × 1 200 en amont. La capacité nominale par unité était de 200 t/h, avec une production réelle atteignant 210-230 t/h. Le système de lubrification automatique intelligent a réduit le temps de maintenance quotidienne de la lubrification de 0,5 heure par équipe à presque zéro – les opérateurs n'ont qu'à vérifier les niveaux d'huile une fois par semaine. Le dispositif d'amortissement élastique a isolé efficacement les vibrations de l'équipement : la salle de contrôle et la salle de distribution électrique à proximité n'ont pas été affectées du tout. La taille du produit fini est contrôlée de manière stable dans la plage de 15 à 40 mm, avec plus de 98 % de l'alimentation du broyeur répondant aux spécifications de taille – le débit du broyeur à boulets a augmenté d'environ 8 %. Les concasseurs fonctionnent en continu depuis trois ans. Les plaques à mâchoires sont remplacées après avoir traité en moyenne environ 160 000 à 180 000 tonnes par jeu. La disponibilité des équipements reste supérieure à 93%. Commentaire du client : « La conception intelligente de la lubrification et de l'amortissement des vibrations nous a presque fait oublier que cet équipement existe – car il ne pose jamais de problèmes. »

Paramètres techniques :

FAQ sur les concasseurs à mâchoires

Q1 : Quelle est la différence entre le concasseur à mâchoires fines de la série PEX et un concasseur à mâchoires ordinaire ? Pourquoi un broyeur fin dédié est-il nécessaire ?
R : La plus grande différence réside dans la conception de la chambre de concassage et dans le positionnement fonctionnel. Un concasseur à mâchoires primaire en PE est conçu pour réduire les gros minerais (300 à 1 000 mm) à des minerais de taille moyenne (100 à 200 mm). Un concasseur à mâchoires fines PEX réduit encore ce matériau moyen jusqu'à 15-50 mm, fournissant une alimentation uniforme pour la fabrication de sable ou le broyage à boulets en aval. Si vous utilisez uniquement un concasseur primaire en PE pour toute la ligne, le produit sera trop grossier et irrégulier, ce qui entraînera une faible efficacité, voire une surcharge de l'équipement en aval. L'avantage du concasseur fin PEX réside dans le fait qu'il contrôle avec précision la taille du minerai dans la plage optimale pour l'étape suivante du processus, maximisant ainsi l'efficacité de l'ensemble de votre ligne.

Q2 : Le système de lubrification automatique du concasseur à mâchoires fines PEX est-il vraiment fiable ? Pourrait-il échouer à livrer du pétrole ?
R : La série PEX est équipée d’un système de lubrification automatique intelligent et dosé. Il fournit de l'huile à chaque point de lubrification selon un programme prédéfini et en quantités précises – la quantité et les intervalles peuvent être ajustés en fonction des conditions de fonctionnement. Par rapport à la lubrification manuelle, elle offre trois avantages : (1) un dosage précis – élimine le sous-graissage ou le graissage manqué ; (2) chronométrage automatique – aucun risque que les opérateurs soient trop occupés ou oublient ; (3) autodiagnostic avec alarme – le système alerte si le niveau d'huile ou la pression est anormal. Trois années de données d'exploitation de la mine de cuivre et d'or de Mongolie montrent aucune défaillance du système de lubrification intelligent, et l'usure des roulements ne représente que 60 à 70 % de celle des machines lubrifiées manuellement – ​​c'est totalement fiable.

Q3 : La série PEX a plusieurs spécifications – comment choisir la bonne ? Quelles sont les exigences de fondation grâce au dispositif d’amortissement élastique ?
R : Le concasseur à mâchoires fines de la série PEX dispose de cinq modèles standard. La sélection est basée sur trois paramètres : la taille de l'alimentation (la taille de sortie de votre concasseur principal), la capacité cible (t/h) et la taille de produit requise. Par exemple, le PEX‑250×1200 convient à un concassage fin de 50 à 100 t/h, tandis que le PEX‑300×1300 convient à 150 à 250 t/h. Concernant le dispositif d'amortissement élastique, il est standard sur tous les broyeurs fins PEX et absorbe plus de 80 % des vibrations propres à l'équipement. Cela réduit considérablement les besoins en fondations : des fondations de sol en béton ordinaires suffisent – ​​aucune fondation spéciale isolant les vibrations ni fondation sur pieux indépendante n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser environ 15 à 20 % sur les travaux de génie civil. De plus, aucune protection supplémentaire contre les vibrations n’est nécessaire pour les zones sensibles telles que les salles de contrôle ou les salles électriques à proximité.

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Le concassage primaire change la taille – le concassage fin définit la qualité. Avec trois avantages clés – lubrification intelligente, amortissement élastique des vibrations et contrôle précis de la taille des particules – le concasseur à mâchoires fines de la série PEX amène votre minerai dans un état optimal avant qu'il n'entre dans une machine de fabrication de sable ou un broyeur à boulets. Que vous construisiez une nouvelle ligne de production ou modernisiez une section de concassage fin existante, notre équipe d'ingénierie peut fournir des calculs de sélection gratuits, une analyse comparative des processus et des solutions d'équipement complètes en fonction des caractéristiques de vos matières premières et de vos objectifs de capacité. Contactez-nous pour connaître les spécifications techniques du concasseur à mâchoires fines PEX, les données de comparaison multimodèles et le dernier devis. Une solution de concassage fin secondaire personnalisée sera livrée dans les 24 heures.