Aperçu de l'équipement de concasseur à mâchoires
Le concasseur à mâchoires fines PEX est une machine de concassage à haut rendement spécialement conçue pour le concassage fin secondaire et tertiaire dans les lignes de production de sable et de granulats, ainsi que pour l'alimentation des systèmes de fabrication de sable. Il est utilisé avec des concasseurs à mâchoires primaires pour transformer des matériaux mi-durs en agrégats fins uniformes et en sable fabriqué. Le concasseur présente une conception de chambre de concassage optimisée, avec un angle de pincement et une course de concassage précisément adaptés, ce qui se traduit par un taux de réduction nettement plus élevé et un rendement uniforme avec une faible teneur en flocons et en allongement. Il est équipé de roulements robustes surdimensionnés et de haute qualité, prolongeant la durée de vie de 30 % par rapport aux modèles standard et améliorant considérablement la fiabilité. La base moteur intégrée élimine le besoin d'une plate-forme de montage personnalisée séparée, réduisant ainsi les coûts et le temps d'installation tout en garantissant un alignement précis du moteur au concasseur pour une transmission de puissance efficace et stable. Avec un taux de réduction élevé, de faibles coûts d'exploitation et une longue durée de vie, le concasseur à mâchoires fines PEX est largement utilisé dans les applications de production continue telles que le concassage fin d'agrégats, la préparation d'alimentation en sable manufacturé, le concassage fin de matériaux miniers et le recyclage des déchets de construction.
Caractéristiques principales du concasseur à mâchoires
Base moteur intégrée – aucune plate-forme personnalisée requise, gain de temps et d'argent d'installation, transmission de puissance précise et efficace
Roulements surdimensionnés de haute qualité pour usage intensif – durée de vie 30 % plus longue, temps d'arrêt imprévus et coûts de maintenance réduits
Chambre de concassage optimisée – angle de pincement et course parfaitement adaptés, rapport de réduction élevé, sortie fine uniforme
Un rapport de réduction élevé réduit la charge de recirculation, une bonne forme du produit, une efficacité globale considérablement améliorée
Conception intégrale robuste – adaptée à une production continue à haute intensité, faible coût d’exploitation total du cycle de vie
Applications de concasseur à mâchoires
Concassage fin secondaire et tertiaire dans les lignes de production de granulats – produisant des granulats bien calibrés et de haute qualité
Préparation d'alimentation pour les lignes de production de sable manufacturé – fournissant une alimentation uniforme aux machines de fabrication de sable
Concassage fin de matériaux miniers – granit, basalte, calcaire, galets de rivière et autres minerais moyennement durs
Recyclage des déchets de construction – concassage fin et récupération des agrégats des déchets de béton, de brique et de maçonnerie
Préparation des matières premières pour les centrales à béton prêt à l'emploi – concassage fin sur site et alimentation pour la fabrication du sable
Flux de processus personnalisé pour concasseur à mâchoires
Exemple : Ligne de concassage fin secondaire de 200 t/h pour granulats :
Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires primaire PE → Bac tampon → Concasseur à mâchoires fines PEX (concassage secondaire) → Crible vibrant circulaire (classification) → Retour en circuit fermé → Granulats bien calibrés de 5 à 10 mm + 10 à 20 mm + de 20 à 31,5 mm
Configurations optionnelles du concasseur à mâchoires :
Fabrication de sable en trois étapes : PE primaire → PEX fin → Concasseur à percussion à arbre vertical (fabricant de sable), proportion de sable fabriqué (0 à 5 mm) ≥ 40 %
Option de criblage humide : ajoutez une unité de lavage et de récupération du sable pour des agrégats plus propres avec une teneur en argile contrôlée
Configuration mobile : installation de concassage à mâchoires mobile sur chenilles pour un déploiement rapide sur les sites de déchets de construction
Services de concasseur à mâchoires
Conception de la solution : en fonction de la dureté des matériaux, des exigences de taux de réduction et des objectifs de capacité, nous proposons une sélection de combinaisons de concasseurs à mâchoires primaires et fins, des calculs de flux de processus, une planification de la disposition des équipements et une analyse des investissements, offrant ainsi une solution technique complète.
Fabrication d'équipements : production en interne du châssis principal PEX, de l'ensemble de mâchoires mobiles, des boîtiers de roulement surdimensionnés, des plaques de mâchoire, etc., sous le système de qualité ISO. Options de matériaux de plaque de mâchoire : acier à haute teneur en manganèse ou alliage composite résistant à l'usure. Prise en charge de la personnalisation de l'ouverture des flux non standard.
Installation et mise en service : nos ingénieurs se rendent sur site pour guider les travaux de fondation, le positionnement de l'équipement, l'alignement des entraînements, les tests à vide et en charge jusqu'à ce que les critères de capacité et de taille de sortie soient remplis.
Externalisation de l'exploitation et de la maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie, y compris des inspections régulières, la surveillance de l'usure des mâchoires, la fourniture de pièces de rechange, la formation des opérateurs et le diagnostic des pannes à distance. Contrat d'entretien annuel en option.
Cas de projet de concasseur à mâchoires à l'étranger
Dans une grande base de production de granulats de construction à Da Nang, au Vietnam, la matière première est du granit provenant d'une carrière locale avec une dureté f=10-13 et une production annuelle nominale de 1,5 million de tonnes de granulats. Pour l’étape secondaire de concassage fin, deux concasseurs à mâchoires fines PEX‑300×1300 ont été sélectionnés, associés à des concasseurs à mâchoires primaires PE‑750×1060 en amont. La capacité nominale d'une seule unité était de 120 t/h, avec une production réelle atteignant 125-135 t/h. La conception de la base moteur intégrée a réduit le temps d'installation des deux concasseurs à mâchoires fines PEX d'environ 40 % par rapport aux types traditionnels à base divisée, et la mise en service a été réalisée en seulement cinq jours. Les roulements surdimensionnés pour usage intensif fonctionnent depuis plus de deux ans sans être remplacés, alors que les roulements ordinaires de même taille devaient auparavant être remplacés tous les 8 à 10 mois. Les granulats finis de 5 à 20 mm sont bien calibrés, uniformes et répondent pleinement aux normes de granulats de béton C40 à C50 des usines locales de mélange prêt à l'emploi au Vietnam. Le client signale un taux de disponibilité des équipements stable supérieur à 93 %, un fonctionnement et une maintenance simples, et a recommandé le concasseur PEX à plusieurs producteurs de sable et de granulats autour de Da Nang.
Paramètres techniques :
| Model |
Inlet size( mm ) |
Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 |
1060×700 |
200～300 |
| DLEV125 |
1250×950 |
400～500 |
| DLEV140 |
1400×1070 |
600～700 |
| DLEV160 |
1600×1200 |
700～1000 |
FAQ sur les concasseurs à mâchoires
Q1 : Quelle est la différence entre le concasseur à mâchoires fines PEX et un concasseur à mâchoires ordinaire ? Quand un concasseur à mâchoires fines est-il nécessaire ?
R : La plus grande différence réside dans la conception de la chambre de concassage : le PEX présente un angle de pincement plus prononcé et une zone de concassage parallèle plus longue, ce qui donne un taux de réduction plus élevé et un rendement plus fin et plus uniforme. Lorsque vous devez produire des agrégats fins dans la plage de 5 à 30 mm ou fournir une alimentation uniforme pour une machine de fabrication de sable, un concasseur à mâchoires primaire en PE ne peut à lui seul répondre à cette exigence. Dans de tels cas, un concasseur à mâchoires fines PEX doit être ajouté après le concassage primaire comme concasseur secondaire ou tertiaire. En termes simples : le PE réduit les grosses roches en petits morceaux ; le PEX réduit les petits morceaux en fines particules.
Q2 : Le concasseur à mâchoires fines PEX peut-il remplacer directement un concasseur à cône pour le concassage fin secondaire ? Qu'est-ce qui est le plus économique ?
R : Cela dépend de la dureté du matériau et de l’échelle de production. Pour les matériaux moyennement durs tels que les galets de rivière et le calcaire, et pour les lignes de production inférieures à 300 t/h, un concasseur à mâchoires fines PEX peut remplacer entièrement un concasseur à cône pour le concassage fin secondaire. Le coût d’investissement en équipement ne représente que 55 à 65 % de celui d’un concasseur à cône de même capacité. De plus, le PEX a une structure plus simple, un entretien plus facile et aucune exigence complexe en matière de système hydraulique ou de lubrification. Cependant, pour les matériaux de haute dureté comme le granit et le basalte, ou pour les lignes de grande capacité supérieure à 500 t/h, le principe de concassage interparticulaire et la consommation moindre de pièces d'usure d'un concasseur à cône offrent toujours des avantages. Nous vous recommandons de fournir des données comparatives de tests de concassage basées sur votre matériau et votre capacité spécifiques avant de prendre une décision.
Q3 : La fréquence de maintenance et le coût des pièces d’usure du concasseur à mâchoires fines PEX sont-ils élevés ?
R : Les principales pièces d'usure du concasseur à mâchoires fines PEX sont les plaques à mâchoires (mobiles et fixes). Dans des conditions de concassage fines, les plaques à mâchoires en acier à haute teneur en manganèse ont généralement une durée de vie de 15 à 20 jours (environ 25 000 à 30 000 tonnes par jeu), tandis que les plaques à mâchoires en alliage résistantes à l'usure peuvent durer de 25 à 35 jours. Le remplacement est simple : desserrez les boulons de coin, retirez les anciennes plaques, installez-en de nouvelles et serrez. Un changement complet de plaque de mâchoire prend environ 3 à 4 heures. Sur la base de 4 000 heures de fonctionnement par an, le coût de remplacement annuel représente environ 8 à 12 % de l'investissement total en équipement, ce qui est relativement faible parmi les équipements de concassage fin similaires. Les roulements surdimensionnés sont conçus pour une durée de vie supérieure à deux ans, réduisant ainsi le risque de temps d'arrêt imprévus.
Envisagez-vous une ligne de granulats ou un projet de sable fabriqué ? Avez-vous sélectionné le bon équipement de concassage fin secondaire ? Notre équipe d'ingénieurs peut fournir la combinaison optimale de concasseur à mâchoires primaire et fine et des tests de concassage gratuits en fonction des caractéristiques de vos matières premières et des exigences du produit. Contactez-nous pour connaître les spécifications techniques du concasseur à mâchoires fines PEX, les conseils de sélection et le dernier devis. Une solution personnalisée sera fournie dans les 24 heures.
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