EN
Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Jaw Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à mâchoires
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Rendez-vous sur n’importe quel sol de carrière et la première machine que vous voyez est presque certainement un concasseur à mâchoires. Il s’agit de la première étape universelle du traitement de la roche acceptée par les gestionnaires de carrières et les surintendants de mines du monde entier. Pourtant, revenez au même étage cinq ans plus tard et la différence entre les machines devient flagrante. Un concasseur bourdonne toujours tranquillement, son châssis intact, ses roulements frais. Un autre reste inutilisé avec des fissures capillaires rayonnant depuis le boîtier de roulement, une fondation qui s'est installée de manière inégale et un calendrier de production qui a glissé de plusieurs semaines. La différence ne réside pas dans le concept, mais dans les matériaux et la discipline de fabrication qui les sous-tendent.
Ce concasseur à mâchoires de pierre de carrière occupe la bande de capacité de 50 à 450 tonnes par heure, ce qui est le point idéal pour les producteurs de granulats de carrières exploités par le propriétaire approvisionnant les marchés de la construction locaux et les opérations minières de niveau intermédiaire qui ont besoin d'une fiabilité de qualité industrielle sans le fardeau financier d'équipements à grande échelle. Il broie du granit basalte, de la diabase, du minerai de fer, du quartzite et du calcaire dense avec des résistances à la compression allant jusqu'à 300 MPa et il le fait jour après jour, saison après saison, sans le drame structurel qui affecte les machines plus légères et moins chères. Architecture de cadre qui sépare cette machine du pack Le cadre est l'endroit où les concasseurs économiques échouent en premier. Les assemblages soudés fabriqués à partir de tôles d'acier subissent des contraintes résiduelles provenant du processus de soudage lui-même. Chaque cordon de soudure est une discontinuité métallurgique, une zone où la microstructure de l'acier a été altérée par un chauffage et un refroidissement rapides. Sous l'impact cyclique du concassage de roches dures, ces zones affectées par la chaleur deviennent des sites d'initiation de fissures de fatigue. Une fois qu'une fissure apparaît, elle se propage et la charpente est compromise. Notre approche est différente. Les principaux composants porteurs, les boîtiers de roulement et les plaques de châssis latérales, sont des pièces moulées en acier massif produites en une seule pièce homogène dans une fonderie spécialisée dans les pièces moulées en acier à section lourde pour l'industrie minière. Il n’y a pas de soudures, pas de laminages, pas de défauts souterrains attendant de se propager. L'acier moulé possède une résistance aux chocs et à la fatigue intrinsèquement plus élevée que la fabrication soudée équivalente, car chaque grain de la pièce moulée partage la charge. Les boîtiers moulés sont ensuite intégrés dans un cadre en acier de fabrication lourde où les sections non porteuses bénéficient de la rentabilité de la fabrication des plaques tandis que les chemins de charge critiques sont protégés par les composants moulés. Le résultat est une structure hybride qui offre la durée de vie d'un cadre entièrement moulé à une fraction du coût. L'arbre principal est forgé à partir d'acier allié au chrome-molybdène et soumis à un protocole de traitement thermique de trempe et de revenu. La trempe transforme la microstructure en martensite et le cycle de revenu ultérieur précipite de fines particules de carbure qui confèrent de la ténacité sans sacrifier la dureté. L'arbre fini présente un profil de dureté uniforme de la surface au noyau, ce qui signifie que les tourillons résistent à l'usure par frottement et que la section centrale résiste à la flexion même lorsque le concasseur rencontre un objet incassable qui augmente momentanément la charge au-delà de la valeur nominale de conception.
Les systèmes de réglage hydraulique nécessitent des pompes, des flexibles, des accumulateurs et des techniciens qualifiés pour être entretenus. Pour une carrière située à deux heures de l’atelier de service hydraulique le plus proche, cette complexité représente un réel risque opérationnel. Nous avons choisi un système de cale et de coin mécanique qui offre le même réglage sur une plage de décharge de 60 mm à 200 mm en utilisant seulement une clé et quelques minutes de temps d'opérateur. Les deux méthodes sont purement mécaniques, ce qui signifie que le système de réglage ne fuira jamais, ne manquera jamais de liquide, ne perdra jamais de pression par une matinée froide.
Étape 1 — Réception et scalpage du matériau : matériau ROM dans une trémie d'alimentation robuste → le chargeur de grizzly scalpe des fines dérivation de 80 à 120 mm → élimine 15 à 25 % de ROM avant le broyeur
Étape 2 — Concassage primaire : compression multi-passes en chambre profonde → cale/coin CSS reste stable à mesure que les plaques s'usent → gradation du produit conforme aux spécifications
Étape 3 — Enlèvement du métal : l'aimant à courroie transversale élimine les débris de fer (forets, dents de godet)
Étape 4 — Manipulation du produit et gestion de la poussière : Convoyeur vers pile flottante ou étape secondaire → peseuse à bande pour un débit en temps réel → barres de pulvérisation d'eau à tous les points de transfert
L'acier moulé est coulé en une seule pièce homogène, sans cordons de soudure ni zones affectées thermiquement où la microstructure de l'acier est altérée. Sous les charges d'impact cycliques du concassage du granit et du basalte, des fissures de fatigue se forment au niveau des discontinuités microstructurelles qui, dans un cadre soudé, sont présentes à chaque pied de soudure. Un boîtier de roulement ou une plaque de cadre latéral en acier moulé ne présente pas de telles discontinuités, de sorte que la durée de vie en fatigue est considérablement plus longue.
Le système mécanique atteint la même plage de réglage de 60 à 200 mm sans frais de maintenance : pas de pompes, de tuyaux, d'accumulateurs ni d'électrovannes. Ajustements fins via des plaques de cale calibrées, changements d'écart plus importants via une vis à coin, le tout par un seul technicien avec des outils manuels en quelques minutes.
Notre champ d'application EPCO couvre la conception technique (PFD, dessins de fondations, schémas électriques), l'approvisionnement et les tests en usine, la supervision de la construction et la mise en service dans les 72 heures, ainsi qu'un support O&M continu avec des pièces de rechange régionales et des audits annuels de santé des équipements.
Chaque gisement est unique et la sélection de votre concasseur principal doit refléter vos caractéristiques d'alimentation spécifiques, votre objectif de débit et les spécifications du produit. Envoyez-nous une description de votre type de matériau, de la taille maximale de l'alimentation, du débit souhaité en tonnes par heure et des exigences en matière de taille du produit fini. Nous recommanderons le modèle de concasseur à mâchoires adapté à la taille du moteur d'entraînement et fournirons une proposition technique complète avec des dessins de fondation et des estimations des coûts d'exploitation par tonne. Nous vous invitons également à expédier un échantillon en vrac pour des tests de broyage à grande échelle.
Contactez notre équipe d'ingénierie commerciale dès aujourd'hui et laissez-nous construire une solution de concassage primaire qui correspond à votre carrière et non aux hypothèses de quelqu'un d'autre.
Contacter Maintenant