Concasseur à mâchoires minier à grande échelle pour le concassage primaire de roche dure, conception modulaire, grand roulement de haute qualité, exportation de grande capacité

Fabrication de ligne de concassage de roche dure à gros concasseur à mâchoires

Aperçu de l'équipement

Cette série de grands concasseurs à mâchoires est spécialement conçue pour le concassage primaire de gros blocs de roche dure dans les opérations minières à grande échelle. Il adopte une structure modulaire, une base moteur intégrée et des roulements de grande taille de haute qualité, combinant une capacité élevée, une installation facile et une longue durée de vie. Il convient au concassage primaire à grande échelle de matériaux durs, notamment le minerai de fer, le minerai de cuivre, le granit, le basalte et autres.

Points forts de l'équipement

Conception modulaire : l'ensemble de la machine adopte une structure modulaire avec un démontage de transport raisonnable et un assemblage rapide sur site, ce qui simplifie la maintenance et l'installation, ce qui permet d'économiser considérablement sur les coûts de production et d'installation sur site.
Base moteur intégrée : La base moteur est intégrée au châssis, éliminant ainsi le besoin de fabrication de plate-forme moteur sur site, raccourcissant les cycles d'installation et réduisant les coûts de construction civile.
Roulements à haute fiabilité : les roulements de grande taille de haute qualité offrent une forte capacité de charge et une bonne résistance aux chocs, avec un fonctionnement plus fluide et une durée de vie plus longue et plus fiable.
Robuste et durable : le cadre soudé en acier à haute résistance avec des boîtiers de roulements intégrés en acier moulé offre une rigidité élevée et une bonne stabilité dans des conditions de charge lourde, adapté à une production continue de haute capacité.

Scénarios d'application

Concassage primaire dans les grandes mines de métaux, concassage primaire dans de grandes lignes de production de sable et d'agrégats, concassage de matières premières calcaires dans les cimenteries, grands parcs de matériaux pour les projets hydroélectriques et ferroviaires, et concassage de minerai brut dans de grandes usines de traitement de minéraux.

Flux de processus

Pour les gros blocs de minerai tout-venant dans les grandes mines, un processus de concassage primaire personnalisé avec le grand concasseur à mâchoires comme noyau est fourni.
Le processus typique est le suivant : les camions à benne déchargent le minerai de la mine dans le bac à matières premières, qui passe à travers un alimentateur vibrant avec pré-criblage pour éliminer la terre avant d'entrer dans le grand concasseur à mâchoires pour le concassage primaire. Le matériau déchargé est transporté par un convoyeur à bande jusqu'à l'étape de concassage secondaire, avec des concasseurs à cône et des tamis vibrants formant un système de concassage et de criblage à deux ou trois étages. Les produits finis sont classés et stockés par granulométrie.
Les points forts de la personnalisation comprennent : la sélection du modèle en fonction de la taille maximale du bloc de minerai et de la capacité de la cible, avec une taille d'ouverture d'alimentation et un réglage de décharge correspondant à la fragmentation par explosion ; la disposition modulaire réduit le temps d'installation sur site ; des grilles et des dispositifs d'élimination du fer avant le concassage primaire protègent les équipements en aval ; matériau de la plaque à mâchoires sélectionné en fonction de la dureté du minerai ; suppression facultative de la poussière de pulvérisation et couloirs fermés pour répondre aux exigences environnementales.

Portée du service

Conception du schéma : tests gratuits de concassage de minerai, flux de processus de concassage primaire personnalisé, sélection d'équipement et dessins d'implantation générale en fonction des caractéristiques du minerai, des conditions du site et de la capacité cible, avec analyse du retour sur investissement fournie.
Fabrication d'équipement : fabriqué selon le système de qualité ISO, avec des composants clés inspectés par des tests non destructifs. Tests complets de la machine après assemblage modulaire avant la livraison, avec inspection en usine prise en charge.
Installation et mise en service : l'équipement modulaire est prêt à être assemblé à l'arrivée. Documents d’aide à l’installation fournis. Des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour des conseils d'installation, de mise en service et de tests d'acceptation, avec une formation des opérateurs fournie.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine et de plaques à mâchoires résistantes à l'usure, inspections annuelles, diagnostic à distance, révision et remise à neuf, et services de mandat d'O&M sur site pour assurer une production minière continue.

Cas et données de projets

Chili 2000 tonnes par heure Projet de concassage primaire de minerai de fer : Le grand concasseur à mâchoires a géré le concassage primaire tout-venant, avec une capacité stable après la mise en service et un fonctionnement continu 24 heures sur 24. Commentaires des clients : la conception modulaire a permis une installation rapide, les roulements ont fonctionné sans problème et la fiabilité globale de la machine était élevée.

Projet de minerai de cuivre de 1 200 tonnes par heure en Indonésie : processus de concassage en deux étapes composé d'un grand concasseur à mâchoires et d'un concasseur à cône, avec une capacité de concassage primaire stable et une granulométrie finie répondant aux exigences de l'usine de traitement. Commentaires des clients : la base de moteur intégrée a permis d'économiser les coûts de fabrication de la plate-forme et de raccourcir considérablement le cycle d'installation.

Australie Ligne de granulats de granit de 1 500 tonnes par heure : Le grand concasseur à mâchoires a servi de concasseur principal, prenant en charge un système de criblage giratoire avec plus de 6 000 heures de fonctionnement annuel. Commentaires des clients : maintenance pratique, longue durée de vie des roulements de grande taille de haute qualité et réponse rapide des pièces de rechange.

FAQ

Q1 : Pour le concassage primaire dans les grandes mines, l’installation et la maintenance du grand concasseur à mâchoires sont-elles compliquées ?

Cette machine adopte une conception modulaire pour un assemblage rapide sur site, avec une maintenance et une installation simples. La base moteur intégrée élimine la fabrication de plate-forme sur site, ce qui entraîne des cycles d'installation courts et de faibles coûts de construction civile. Les pièces d'usure telles que les plaques à mâchoires sont faciles à remplacer et conviennent aux grands projets miniers à l'étranger.

Q2 : En fonctionnement continu à haute capacité, comment la durée de vie des composants essentiels tels que les roulements est-elle garantie ?

Les roulements de grande taille et de haute qualité offrent une forte capacité de charge et une résistance aux chocs. Combiné avec des boîtiers de roulements intégrés en acier moulé et des systèmes de lubrification automatique, le fonctionnement est fluide et fiable avec une durée de vie prolongée, garantissant un fonctionnement continu à long terme des lignes de production de concassage de roches dures.

Q3 : Pour les équipements exportés à l’étranger, comment la solution du processus de concassage primaire ainsi que l’installation et la mise en service sont-elles coordonnées ?

Nous fournissons des services complets depuis la conception du projet, la fabrication des équipements, jusqu'à l'installation et la mise en service, ainsi que la mission d'exploitation et de maintenance. Des solutions personnalisées de processus de concassage primaire sont fournies en fonction de la taille et de la capacité des blocs de minerai. Des ingénieurs peuvent être envoyés à l’étranger pour des conseils d’installation et de mise en service jusqu’à l’acceptation. Les projets clé en main sont entièrement pris en charge.

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