Concasseur à mâchoires PE pour carrière de concassage primaire et exploitation minière Chambre profonde robuste Service EPC clé en main à haut rendement

Équipement de concassage à mâchoires primaires de grande capacité pour le service d'exploitation et de maintenance de minerais et de roches abrasifs epco

Aperçu de l'équipement

Le concasseur à mâchoires PE est le principal équipement de concassage de Zhongyu Dingli pour les mines et carrières. Il utilise une structure intégrale en acier moulé à haute résistance et un boîtier de roulement intégré, associés à une chambre de concassage profonde en forme de V et une grande ouverture d'alimentation. Il traite de manière stable les minerais durs et abrasifs avec une résistance à la compression jusqu'à 320 MPa, notamment le granit, le basalte, la pierre de quartz, les galets de rivière, le minerai de fer et le minerai de cuivre.

Points forts

Robuste et durable : la construction intégrale en acier moulé offre une bonne répartition de la force et un fonctionnement stable. Le boîtier de roulement intégré s'adapte parfaitement au cadre, évitant la charge supplémentaire des structures en deux pièces et prolongeant la durée de vie des roulements.

Cavité profonde, grande alimentation, rendement élevé : la chambre de concassage profonde en forme de V améliore la capacité d'alimentation et la productivité. Le taux de concassage est élevé, sans zones mortes et le matériau ne bloque pas la machine, ce qui la rend adaptée aux grandes lignes de granulats.

Pièces d'usure en acier à haute teneur en manganèse : l'ensemble de mâchoires mobiles, les plaques de mâchoire et l'arbre excentrique robuste sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse, offrant une résistance aux chocs et une longue durée de vie. Les pièces d'usure telles que les plaques de mâchoire peuvent être remplacées individuellement.

Structure modulaire non soudée : les sections avant et arrière sont coulées séparément, combinées avec des plaques latérales et un boîtier de roulement intégré, reliés par des boulons à goupilles. Il n'y a aucun risque de fissuration sous contrainte de soudage, et le démontage et l'inspection sont pratiques.

Entretien simple et faible coût : structure simple et fonctionnement fiable. L'ouverture de décharge peut être ajustée par des blocs à double cale mécaniques ou hydrauliques sans ajouter ni retirer de cales, ce qui entraîne des temps d'arrêt courts.

Base moteur intégrée : le moteur et l'unité principale sont installés ensemble, éliminant le besoin d'une fondation moteur, économisant ainsi les coûts de plate-forme et réduisant l'espace d'installation.

Scénarios d'application : carrières de roche dure telles que le granit et le basalte, concassage primaire de minerais métalliques, notamment de fer et de cuivre, concassage de première étape dans les lignes de production de sable et d'agrégats, et fourniture d'agrégats d'infrastructures à grande échelle.

Flux de processus

L'alimentateur vibrant fournit une alimentation uniforme, avec un criblage optionnel pour l'élimination des sols → Concassage primaire du concasseur à mâchoires PE, où la cavité profonde presse et divise les gros blocs, et la décharge est contrôlée par l'ouverture de décharge → transportée vers un concassage secondaire et fin par un concasseur à cône ou un concasseur à percussion → classification du tamis vibrant → matériau surdimensionné renvoyé pour concassage en circuit fermé → le matériau fini entre dans le stockage. L'ensemble du processus est équipé d'un dépoussiérage et d'une réduction du bruit.

Personnalisation : sélectionnez le modèle DLEV en fonction de la dureté du matériau, de la taille d'alimentation maximale et de la taille de décharge cible. Pour les roches dures telles que le granit et le basalte, utilisez un arbre excentrique plus grand et une configuration de plaque de mâchoire résistante à l'usure. Pour les lignes de concassage à plusieurs étages, la simulation DEM peut optimiser le type de chambre et la correspondance de sortie.

Contenu des services

Conception du schéma : enquête, analyse de la dureté des matériaux et de la taille des particules, sélection du modèle et du type de chambre, disposition de la ligne de production et calcul des revenus.

Fabrication d'équipements : auto-développé et auto-fabriqué dans un atelier intelligent de 32 000 mètres carrés avec traitement CNC. Les mâchoires mobiles et les plaques de mâchoire en acier à haute teneur en manganèse ainsi que le cadre intégral en acier moulé sont fabriqués par l'usine d'origine.

Installation et mise en service : machine complète préassemblée avant livraison, installation rapide sur site, mise en service d'une seule machine et liaison à la production, avec formation simultanée des opérateurs.

Mandat d'exploitation et de maintenance : gestion des opérations, fourniture de pièces d'usure telles que des plaques à mâchoires, inspections, exploitation et maintenance intelligentes à distance et maintenance prédictive. Un stationnement sur place est disponible.

Cas et données du projet

Cas à l'étranger : Ligne de production de granulats de granit de 500 t/h à Sumatra en Indonésie

Zhongyu Dingli a personnalisé une ligne complète pour un fournisseur local de granulats d'infrastructure en Indonésie, intégrant un concasseur à mâchoires à haute efficacité et un concasseur à percussion. La production était environ 15 pour cent supérieure à la moyenne de l'industrie, et un système de collecte et de suppression des poussières en boucle fermée a réduit les émissions de poussière d'environ 30 pour cent. La ligne fournit de manière stable des matériaux de construction routiers et techniques locaux. Le granit est un matériau abrasif de haute dureté, correspondant directement au positionnement de conception de cet équipement : grande alimentation à cavité profonde, pièces d'usure en acier à haute teneur en manganèse et structure intégrale en acier moulé.

Référence de capacité (série de concasseurs à mâchoires DLEV) : taille d'alimentation jusqu'à 1250 mm, capacité de traitement de 155 à 1500 t/h. Modèles représentatifs : DLEV106, alimentation jusqu'à 600 mm, 155 à 500 t/h, 110 kW. DLEV125, alimentation jusqu'à 800 mm, 240 à 760 t/h, 160 kW. DLEV160, alimentation jusqu'à 1000 mm, 420 à 1100 t/h, 250 kW. DLEV200, alimentation jusqu'à 1250 mm, 620 à 1500 t/h, 400 kW. Convient aux matériaux ayant une résistance à la compression jusqu'à 320 MPa.

Commentaires des clients : les performances de production et de dépoussiérage ont dépassé les attentes. Fonctionnement stable dans des conditions de roche dure et les plaques à mâchoires sont faciles à remplacer. Il s'agit d'une déclaration d'adaptabilité organisée à partir d'informations publiques sur la page du projet indonésien du site Web officiel de Zhongyu Dingli et n'utilise pas de devis de clients nommés.

Preuves à l'appui : selon des informations publiques provenant d'une exposition en Indonésie, le concasseur à mâchoires Zhongyu Dingli peut accepter des aliments jusqu'à 1 000 mm, avec une capacité couvrant 200 à 1 000 t/h, et dispose de lignes de production stables à Sumatra, Kalimantan, Java et ailleurs.

FAQ

Q1 : Pour le concassage primaire de roches dures telles que le granit et le basalte, comment la fiabilité et le rendement du concasseur à mâchoires PE sont-ils garantis ?

Grâce à une double conception de structure et de type de chambre. Premièrement, le cadre intégré en acier moulé et le boîtier de roulement intégré en acier moulé assurent une forte répartition de la force et un fonctionnement stable. Deuxièmement, la chambre de concassage profonde en forme de V et la grande ouverture d'alimentation offrent un rapport de concassage élevé, une forte capacité d'alimentation et aucun blocage de matériau. De plus, la mâchoire mobile et les plaques de mâchoire en acier à haute teneur en manganèse offrent une résistance à l'usure durable dans des conditions de roche dure à forte charge. La capacité couvre 155 à 1500 t/h. Sélectionnez le modèle DLEV en fonction de la taille de l'alimentation et de l'objectif de sortie pour éviter un surdimensionnement ou une capacité insuffisante.

Q2 : Les coûts de remplacement et de maintenance des pièces d’usure sont-ils élevés ? Les temps d'arrêt sont-ils longs ?

Faible. La structure modulaire non soudée et la plaque à mâchoires remplaçable permettent de remplacer les plaques à mâchoires individuellement après usure, sans remplacer l'ensemble du composant de la machine. La structure est simple avec un faible coût de réparation. Le réglage de l'ouverture de décharge utilise des blocs à double cale mécaniques ou hydrauliques, sans ajouter ni retirer de cales à plusieurs reprises. Le temps d’ajustement de la taille des particules est court, ce qui réduit efficacement les pertes dues aux temps d’arrêt. Il convient aux grandes carrières à production continue.

Q3 : Les projets de mines et de carrières à l’étranger peuvent-ils bénéficier d’une mission d’installation, de mise en service, d’exploitation et de maintenance ? Peut-il s’adapter aux conditions de pluie et d’humidité élevée en Indonésie, aux Philippines et ailleurs ?

Oui. Zhongyu Dingli a réalisé des projets de lignes complètes, notamment des concasseurs à mâchoires, en Indonésie. Nous fournissons des services de processus complets, y compris la conception de schémas, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que la mission d'exploitation et de maintenance, avec une installation et une mise en service sur site à l'étranger, une formation des opérateurs, une exploitation et une maintenance intelligentes à distance, une fourniture rapide de pièces d'usure et une maintenance prédictive. Des équipes sur place peuvent être stationnées. Pour les conditions pluvieuses et humides et les roches dures abrasives, des plaques de mâchoire renforcées et résistantes à l'usure en option, un arbre principal robuste et des configurations d'étanchéité et de dépoussiérage garantissent un fonctionnement continu et stable.

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